电连接器及其制造方法
【专利说明】电连接器及其制造方法
[0001]【技术领域】 本发明是关于一种电连接器及其制造方法。
[000引【【背景技术】】 众所周知，USB最早出现是作为一种传输数据的标准，之后慢慢用来给设备充电。而 到现在，越来越多的移动设备都开始采用更小的micro-USB接口，它很快也成为欧盟的法 定标准。尽管如此，还是有人因为插口的形状而感到不便利，因为插口为梯形，所W必须 要按照正确的方向插入。而后，苹果意识到了送个问题，苹果新产品都使用了苹果的闪电 (Li曲ting)接口，正面朝上或反面朝上插入设备均可。
[0003] 受苹果的闪电化i曲ting)接口启发，处理USB标准的USB推广组织扣SBI巧提 出了类似的想法。USB推广组织扣SBI巧近期宣布，他们已经开始了下一代USB接口的研 发工作，称之为"USBType-C"。USBType-C新接口最重要的性质是；包括上下两排讯号端 子及位于上下两排讯号端子之间的金属片，可用性增强，不需要再担必插入方向，也就是说 包括上下两排讯号端子的USBType-C新接口适用于正反插。新的USBType-C插口上下两 排端子数量多，相互间距小，且要将金属片设计在上下两排讯号端子之间，必须要有特殊设 计方能达成量产制造可行性，从而满足协会产品设计的需求。
[0004] 是W，鉴于W上问题，实有必要提供一种能够满足协会产品设计需求且适用于量 产的电连接器及其制造方法，W解决上述问题。
[000引【
【发明内容】
】 本发明所要达成的目的系提供一种制成稳定且适用于量产的电连接器及其制造方法。
[0006] 为解决上述技术问题，本发明提供一种电连接器，包括绝缘本体、固持于绝缘本体 内的导电端子及金属件，所述绝缘本体包括有第一绝缘本体及与所述第一绝缘本体固持的 第二绝缘本体，所述导电端子包括有上排讯号端子和下排信号端子，所述上排讯号端子和 下排信号端子固定于第一绝缘本体内且分别形成有露出所述第一绝缘本体外的用于与对 接连接器对接的接触部，所述金属件埋设于所述第一绝缘本体内且位于所述上排讯号端子 和下排信号端子之间，所述第一绝缘本体和第二绝缘本体分别通过两次注塑成型而形成， 所述第二绝缘本体通过注塑成型围设固定于固持有所述导电端子的第一绝缘本体的后端 外围。
[0007] 进一步，所述第一绝缘本体上形成有若干端子槽，所述导电端子通过组装固定至 所述端子槽内。
[0008] 进一步，所述第一绝缘本体两侧分别凹陷形成有凹陷部，所述金属件包括从所述 凹陷部露出所述第一绝缘本体外的抵接部。
[0009] 进一步，所述上排讯号端子及下排讯号端子数量相同，所述上排讯号端子的接触 部和下排讯号端子的接触部于第一绝缘本体厚度方向上一一对应固设于所述第一绝缘本 体。
[0010] 进一步，所述第一绝缘本体形成有后端面，所述第二绝缘本体形成有后表面，所述 后端面与所述后表面至少部份平齐。
[0011] 进一步，所述第一绝缘本体形成有上表面和下表面，所述第一绝缘本体的后端位 置的上表面和下表面部份定义有压接面，所述压接面露出第二绝缘本体外。
[0012] 进一步，所述第二绝缘本体形成有后表面，所述后表面向内凹陷形成有凹槽，所述 压接面位于凹槽内。
[0013] 进一步，所述压接面向上突出形成有若干个分别位于相邻两导电端子之间的凸 台，或者所述压接面凹陷形成有若干个分别位于相邻两导电端子之间的凹部。
[0014] 进一步，所述第二绝缘本体包括有前端部和与所述前端部相连的后端部，所述第 一绝缘本体、前端部和后端部呈台阶状设置。
[0015] 本发明还公开了一种电连接器的制造方法，包括有如下步骤；首先通过第一次注 塑成型在金属件上形成第一绝缘本体，所述第一绝缘本体的上下表面分别形成有端子槽， 所述金属件埋设于第一绝缘本体内，其次将冲压形成后的上排讯号端子及下排讯号端子分 别组装至所述端子槽内，所述金属件位于所述上排讯号端子和下排讯号端子之间，最后通 过第二次注塑成型形成第二绝缘本体，所述第二绝缘本体包覆于所述第一绝缘本体的后端 外围。
[0016] 与相对先前技术，本发明至少具有W下有益效果；本发明电连接器通过注塑成型 绝缘本体，将金属件和导电端子分别在两次注塑成型过程中固定在绝缘本体内，使得每一 次注塑成型时模仁定位简单，可简化定位模仁的结构，同时可保证导电端子与绝缘本体的 固持结合强度，还具有一定的防水特性。
[0017] 【【附图说明】】 图1是本发明第一实施例的电连接器的立体组合图。
[0018] 图2是本发明第一实施例的电连接器的立体分解图。
[0019] 图3是本发明第一实施例的电连接器的部份立体分解图，其展示了第二绝缘本体 及导电端子分离的立体图。
[0020] 图4是本发明第一实施例的电连接器的部份立体分解图，其展示了第二绝缘本体 分离的立体图。
[0021] 图5是本发明第二实施例的电连接器的立体组合图。
[0022] 图6是本发明第二实施例的电连接器的部份立体分解图，其展示了第二绝缘本体 分离的立体图。
[0023] 图7是本发明第H实施例的电连接器的立体组合图。
[0024] 图8是本发明第H实施例的电连接器的部份立体分解图，其展示了第二绝缘本体 分离的立体图。
[00巧]【主要组件符号说明】
如下【具体实施方式】将结合上述附图进一步说明本发明。
[002引【【具体实施方式】】 W下，将结合图示详细介绍本发明电连接器100的【具体实施方式】。
[0027] 请参阅图1至图4,为本发明电连接器100的第一实施例，包括绝缘本体1、固持于 绝缘本体1内的导电端子2及金属件3。所述电连接器100 -般还包括有包覆于所述绝缘 本体1外围的金属外壳(未图示)。W下为了描述方便，所有涉及方向的一律W图1为参照。
[0028] 请参阅图1至图4,所述绝缘本体1包括通过两次注塑成型而成的第一绝缘本体 11和第二绝缘本体12。所述第一绝缘本体11大致呈长方体板状，所述第一绝缘本体11定 义有相对设置的上表面111、下表面112、位于两侧的左右侧面113、位于前端的前端面114 和位于后端的后端面115,所述第一绝缘本体11的上表面111和下表面112分别凹陷形成 有若干个沿前后方向延伸的端子槽1110，所述第一绝缘本体11的左右侧面113分别形成有 凹陷部1130,所述凹陷部1130用于与对接连接器的配合结构扣持W实现电连接器100与对 接连接器之间的稳定固持。
[0029] 请参阅图1和图2,所述第二绝缘本体12包覆于所述第一绝缘本体11的后端外 围，包括有前端部121和与所述前端部121相连的后端部122。所述第二绝缘本体12上形 成有一贯通孔120,所述贯通孔120贯穿前端部121和后端部122用于收容所述第一绝缘本 体11。所述第二绝缘本体12形成有后表面123,所述后表面123上凹陷形成