高压电缆快速连接器的制造方法

文档序号:10933833阅读:1460来源:国知局
高压电缆快速连接器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种高压电缆快速连接器,包括绝缘护套和不锈钢外壳,不锈钢外壳包裹在绝缘护套外部,与绝缘护套相配合使用,所述绝缘护套两侧开口,内部设置有连接腔,电缆从两侧开口处分别插入,且在连接腔内连接,所述绝缘护套通过注胶密封,所述不锈钢外壳的两端均通过锁箍固定。本实用新型提供的连接器可在?60℃~300℃长期保持密封性,并具有优良的电气性能和化学稳定性能、抗压性、耐油、耐候及不产生有害气体环保,性能稳定的硅橡胶,填充在高压电缆快速接线盒中,达到在32MPa水(油)压下无渗漏的一种独有特性的高温、室温硫化密封硅橡胶。
【专利说明】
高压电缆快速连接器
技术领域
[0001]本实用新型涉及电缆连接部件技术领域,特别是涉及一种高压电缆快速连接器。
【背景技术】
[0002]油井机采系统利用潜油电缆连接,连接工艺决定着电缆连接的可靠性和安全性的关键;机采系统潜油电缆连接工艺需保证电缆在井下油水压力32兆帕、温度200度工况下,具备耐受高温、耐受高压、耐受油气、耐受酸、碱、盐、硫、氯等强腐化学物质的侵蚀,并具备防水、防外力冲击的能力。
[0003]为了实现陆地以及海上潜油电缆快速可靠连接和对电缆连接段的保护,尤其是恶劣环境中的电缆连接,当前研发出了多种电缆连接器,虽然可以满足一些环境的需求,但是,当压力达到32兆帕,油水温度达到200度的环境中,当前市场的电缆连接器均无法满足其使用需求。

【发明内容】

[0004]本实用新型的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷,而提供一种高压电缆快速连接器。
[0005]为实现本实用新型的目的,本实用新型所采用的技术方案是:一种高压电缆快速连接器,包括绝缘护套和不锈钢外壳,不锈钢外壳包裹在绝缘护套外部,与绝缘护套相配合使用,所述绝缘护套两侧开口,内部设置有连接腔,电缆从两侧开口处分别插入,且在连接腔内连接,所述绝缘护套通过注胶密封,所述不锈钢外壳的两端均通过锁箍固定。
[0006]其中,所述绝缘护套包括相配合使用的上下两个绝缘护套构成部件,所述上下两个绝缘护套构成部件扣在一起,相应地,所述不锈钢外壳包括上下两个相配合使用的不锈钢外壳构成部件,上下两个不锈钢外壳构成部件扣在绝缘护套外部,且固定连接。
[0007]其中,所述绝缘护套采用高温硫化硅橡胶加工而成,所述注胶密封使用室温硫化娃橡胶进行密封。
[0008]其中,所述相配合使用的上下两个绝缘护套构成部件通过螺钉连接。
[0009]其中,所述相配合使用的上下两个绝缘护套构成部件通过螺钉连接。
[0010]其中,所述绝缘护套以及不锈钢外壳的下结构部件的下端面均设置有固定槽。
[0011]其中,所述绝缘护套的下结构部件包括第一密封槽、第二密封槽和第三密封槽。
[0012]与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型提供的连接器可在-60°c?300°C长期保持密封性,并具有优良的电气性能和化学稳定性能、抗压性、耐油、耐候及不产生有害气体环保,性能稳定的硅橡胶,填充在高压电缆快速接线盒中,达到在32MPa水(油)压下无渗漏的一种独有特性的高温、室温硫化密封硅橡胶。
【附图说明】
[0013]图1所示为本实用新型实施例不锈钢外壳上结构部件的结构示意图;
[0014]图2所示为本实用新型实施例不锈钢外壳下结构部件的结构示意图;
[0015]图3所示为本实用新型实施例绝缘护套下结构部件的结构示意图;
[0016]图中,1-不锈钢外壳上结构部件,2-不锈钢外壳螺纹连接结构,3-第一锁箍,4-第2锁箍,5-不锈钢外壳下结构部件,6-第一密封槽,7-第二密封槽,8-绝缘护套螺纹孔,9-第三密封槽。
【具体实施方式】
[0017]以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
[0018]应当说明的是,本申请中所述的“连接”和用于表达“连接”的词语,如“相连接”、“相连”等,其既可以指代某一部件与另一部件直接连接,也可以指代某一部件通过其他部件与另一部件相连接。
[0019]如图1-图3所示,本实用新型实施例提供了一种高压电缆快速连接器,包括绝缘护套和不锈钢外壳,不锈钢外壳包裹在绝缘护套外部,与绝缘护套相配合使用,所述绝缘护套两侧开口,内部设置有连接腔,电缆从两侧开口处分别插入,且在连接腔内连接,所述绝缘护套通过注胶密封,所述不锈钢外壳的两端均通过锁箍固定。
[0020]需要说明的是,所述注胶密封是指通过将胶填满绝缘护套上下两个结构部件之间,将上下两个结构部件用胶粘起来,对内部的电缆进行密封。
[0021]其中,所述绝缘护套包括相配合使用的上下两个绝缘护套构成部件,所述上下两个绝缘护套构成部件扣在一起,相应地,所述不锈钢外壳包括上下两个相配合使用的不锈钢外壳构成部件,上下两个不锈钢外壳构成部件扣在绝缘护套外部,且固定连接。
[0022]其中,所述绝缘护套采用高温硫化硅橡胶加工而成,所述注胶密封使用室温硫化娃橡胶进行密封。
[0023]其中,所述相配合使用的上下两个绝缘护套构成部件通过螺钉连接。
[0024]其中,所述相配合使用的上下两个绝缘护套构成部件通过螺钉连接。
[0025]其中,所述绝缘护套以及不锈钢外壳的下结构部件的下端面均设置有固定槽。设置固定槽,使得在井下使用连接器的时候,将该固定槽和油管外管壁固定在一起,固定槽的弧度与管壁的弧度一致。
[0026]为了加强密封效果,所述绝缘护套的下结构部件包括第一密封槽、第二密封槽和第三密封槽,在密封槽内可以存入更多的胶,从而获得更好的密封效果。
[0027]在本实施例中,所述高温硫化硅橡胶采用公司自行研制的橡胶,其组分如下:甲基乙烯基硅橡胶50-200份、气相白炭黑10-100份、羟基硅油1-20份、6号油1-20份、苯基硅油1-20份、正硅酸乙酯0.1-5份、含氢硅油0.1-20份、多烷氧基硅烷0.1-20份、多丁酮肟基硅烷
0.1-20份、铂络合物0.1-20份、DCP0.1-10份、脱模剂0.1-10份,纳米高分子耐热添加剂为I?10份;其它助剂适量。本配方所制得的高温硫化硅橡胶,由于加入了纳米高分子耐热添加剂,使其能耐400度的高温,满足了特殊条件下对硅橡胶的耐高温、高压的要求。
[0028]在本实用新型实施例中,所述室温硫化硅橡胶中聚硅氧烷的黏度、乙烯基含量、硅橡胶的拉伸强度、剪切强度、剥离强度等机械性能和介电常数、击穿电压等电气性能达到研发要求。橡胶采用公司自行研制的胶,组分如下:羟端基硅橡胶50-200份、二甲基丙烯基硅氧烷0.1-10份、三甲基硅烷处理的白炭黑1-50份、2-甲氧基苯胺0.1-10份、乙烯基三丁基氧化硅烷1-20份、二月桂酸二丁基锡0.1-10份、苯基乙基硅氧烷,多丁酮肟基硅烷,钛酸酯,乙烯基丁氧基二丁基氧化硅烷0.1-1O份。
[0029]本实用新型实施例中高温硫化硅橡胶和室温硫化硅橡胶的,严格按照研发配方从原料筛选、混炼、密炼、反应釜参数调整、挤出、返炼、压延、硫化等一系列生产环节,将温度、压力、时间等参数进行重新设置,将配方各种原料精细化,打开分子链,使分子链重新链接,实现了研制的硅橡胶结构中既含有“有机基团”,又含有“无机结构”,这种特殊的组成和分子结构,使它集有机物的特性与无机物的功能于一身,达到我们研发要求。
[0030]具体包括:开炼机混炼:开炼机辊筒速比为1:1O?1: 15,混炼温度60 °C以下;操作顺序:生I父(包棍)—> 补强填充剂—> 结构控制剂—> 耐热助剂—> 硫化剂等—> 薄通1-1O次--> 下料,热处理-->返炼-->助剂-->薄通-->返炼-->过滤机;混炼时间为5?80分钟。
[0031 ]密炼机混炼:时间为I?50分钟,排胶温度在80°C以下。
[0032]返炼:返炼机辊距0.l-10mm,时间根据环境温度和胶状态调整。
[0033]压出:压出机单螺纹螺杆,长径比为I: 20?0.1: 20区间调整;温度控制在80°C以下。
[0034]压延:压延机速比为0.1:10-0.11:10,压延速度为10?800cm/min;三辊温度根据需要进行调整。
[0035]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出的是,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种高压电缆快速连接器,其特征在于,包括绝缘护套和不锈钢外壳,不锈钢外壳包裹在绝缘护套外部,与绝缘护套相配合使用,所述绝缘护套两侧开口,内部设置有连接腔,电缆从两侧开口处分别插入,且在连接腔内连接,所述绝缘护套通过注胶密封,所述不锈钢外壳的两端均通过锁箍固定。2.根据权利要求1所述的高压电缆快速连接器,其特征在于,所述绝缘护套包括相配合使用的上下两个绝缘护套构成部件,所述上下两个绝缘护套构成部件扣在一起,相应地,所述不锈钢外壳包括上下两个相配合使用的不锈钢外壳构成部件,上下两个不锈钢外壳构成部件扣在绝缘护套外部,且固定连接。3.根据权利要求1或2所述的高压电缆快速连接器,其特征在于,所述绝缘护套采用高温硫化硅橡胶加工而成,所述注胶密封使用室温硫化硅橡胶进行密封。4.根据权利要求3所述的高压电缆快速连接器,其特征在于,所述相配合使用的上下两个绝缘护套构成部件通过螺钉连接。5.根据权利要求3所述的高压电缆快速连接器,其特征在于,所述相配合使用的上下两个绝缘护套构成部件通过螺钉连接。6.根据权利要求1所述的高压电缆快速连接器,其特征在于,所述绝缘护套以及不锈钢外壳的下结构部件的下端面均设置有固定槽。7.根据权利要求6所述的高压电缆快速连接器,其特征在于,所述绝缘护套的下结构部件包括第一密封槽、第二密封槽和第三密封槽。
【文档编号】H02G15/18GK205621876SQ201620222789
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2016年3月22日
【发明人】顾天彬, 李士成, 于殿科, 王旭
【申请人】天津汇润赢防爆电器有限公司, 顾天彬
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