专利名称：护套切割装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种护套切割装置，更特别涉及一种利用旋转刀片对电线剥皮的护套切割装置，该刀片自身旋转的同时围绕着电线旋转，从而提高了护套的切割速度并容易地除去护套。
背景技术：
通常，线剥皮装置用于对电线剥皮。线剥皮装置构造成当将电线插入线剥皮装置时，一对刀具以相应方式升高和降低以夹紧电线，同时在电线护套上形成刻痕，当通过握紧器(holder)拉动电线时，可以容易的剥掉护套。然而，由于这种线剥皮装置通过一对刀具在护套上下部上形成刻痕的状态下拉动电线来对护套剥皮，因此，没有形成刻痕的护套侧面部分在被拉伸后并不能正确地切割，而是撕破。因而，切割部分不干净且成为归因于缺陷的因素。因此，在相关技术中，为了解决这种问题，提出了可旋转的剥皮装置。下面将参照附图描述相关技术的线剥皮装置。图1是相关技术的线剥皮装置的结构图。相关技术的线剥皮装置是一种通过在护套31上形成刀刃标记，然后拉动电线30 以从电线30上剥去护套31的装置。该装置中，基体40具有使电线30通过的通孔(未示出)，刀刃50与基体40连接，该刀刃设计用来切割插入通孔(未示出)中的电线30的护套 31。此外，设置了驱动基体40的马达60。随着电线30插入到通孔(未示出)中，将刀刃50固定在适当位置，然后运行马达 60。当基体40通过马达60的运行旋转时，随着基体40的旋转，刀刃50切割电线30的护套31，使用者通过拉动电线30剥去护套31。在如上所述相关技术中的可旋转剥皮装置中，使用者不得不根据电线的厚度由他 /她自己来固定刀刃的位置。因为当切割护套时，刀刃仅围绕护套旋转，护套发生扭曲，使得不能正确地切割护套或者切割面不干净，因而形成缺陷。发明部分的该背景中公开的信息仅仅是为了增加对本发明背景的理解，不应该被认为是承认或任何形式的建议该信息形成了已经为本领域的技术人员已知的现有技术。
发明内容
本发明的各个方面都提供了一种使用围绕电线旋转的旋转刀刃对电线剥皮的护套切割装置，其中，圆形刀片围绕自身旋转以提高切割护套的速度，从而防止护套发生扭曲O在本发明的一种情况下，该护套切割装置包括用于固定电线的夹具；在其中心部分具有通孔的基体，该通孔能使电线通过，该基体围绕通孔旋转；可旋转的连接在基体的切割单元以及用于旋转基体的驱动单元。该切割单元包括用于切割电线护套的圆形刀片。如上所述，护套切割装置并不需要用于旋转圆形刀片的独立装置，因为圆形刀片通过基体的旋转力来旋转。由于刀片围绕自身旋转，防止了护套的扭曲，从而干净地切割电线部分。本发明的方法和装置具有其他特征和优点，这些由本文所附的附图以及下文的详细说明将会是显而易见的或者进行详细阐述，它们可以一起来说明本发明的一些原理。
图1是相关技术的线剥皮装置的结构图； 图2是线剥皮装置的结构示意图3是根据本发明一实施例的护套切割装置的透视图； 图4是图3中所示护套切割装置的主视图； 图5是图3中所示的护套切割装置的运行状态的透视图和图6A、图6B和图6C是图3中所示的护套切割装置的运行状态的主视图。
具体实施例方式下面对本发明的各个实施方式进行详细说明，其实施例例示在附图中并说明如下。尽管结合示例性实施方式对本发明进行了说明，但可以理解的是，本发明并不旨在限制本发明到这些示例性实施方式上。相反，本发明不仅仅旨在覆盖示例性实施方式，也有各种替代、修改等同变化及其他实施方式，这些都包括在随附的权利要求所定义的本发明的实质和保护范围内。图2是线剥皮装置的结构示意图，图3是根据本发明一实施例的护套切割装置的透视图，图4是图3中所示护套切割装置的主视图，图5和图6A、图6B及图6C是图3中所示的护套切割装置的运行状态的透视图和主视图。根据本发明的一实施例，线剥皮装置包括护套切割装置10和线剥皮部分20。护套切割装置10切割沿着电线30外圆周切割电线30的护套31，线剥皮部分20将切割护套31 从电线上剥去并将剥掉皮的电线切割成需要的长度。线剥皮装置构造成通过现有技术切割护套31来对电线30剥皮，取下切割护套31并切割取掉护套31的电线30。根据本发明的另一实施例，线剥皮装置可构造成电线在没有独立的线剥皮部分下能够被剥皮。在该线剥皮装置中，切割护套后，使用者或独立的装置沿着与其供给方向相反的方向拉动电线30，从而对电线30剥皮。参照图2到图4对护套切割装置10进行说明。护套切割装置10包括固定电线30 的夹具(未示出)；围绕在中心部分的通孔210旋转的基体200，该通孔210能使电线30通过；与基体200可旋转地连接并切割电线30的护套31的切割单元100 ；以及驱动基体200 的驱动单元500。夹具(未示出)构造成将电线30固定在预定位置上。夹具能够固定电线30，而与其厚度无关，且构造成固定各种具有任何厚度标准的电线。基体200的中心部分具有通孔 210，以使得电线能够通过通孔210。当切割电线的护套时，基体200绕通孔210旋转。每个切割单元100都具有以可移动结构与基体200连接的支撑板110，使得能够改变与通孔210的中心的距离；与支撑板110连接的轴130，使得它在电线30的纵向上伸出； 可旋转地设置在轴130上的圆形刀片120 ；以及旋转圆形刀片120的旋转单元140。在刀片120与电线30的外圆周接触的状态下，切割单元100的刀片120随着基体200的旋转沿着电线30的外圆周旋转。该实施例仅仅例示了如下结构，其中一对切割单元100切割一根电线30的护套 31，切割单元100设置在通孔210的两侧。设置单个切割单元100来切割一根电线30的护套31或者三个或更多个切割单元100来切割一根电线30的护套31也是可能的。轴130可与支撑板110通过螺栓连接或者与支撑板110 —体形成。支撑板110通过在电线30的纵向上往复运动的导向件400移动。导向件400具有沿着与电线30交叉的斜线伸出的肋条410。当导向件400沿着电线30的纵向往复运动时，支撑板110的一端能够朝向或远离通孔210而移动(即沿图4中的水平方向)，同时沿着肋条410滑动。在支撑板110的一端中形成凹坑111，其中应该插入有肋条410，以便支撑板110 能够稳定地沿着肋条410滑动。在该实施例中，肋条410限定出导向件400纵向方向上的斜线，使得肋条410的斜线对应于导向件400的倾斜。在一替代方式中，肋条能够从支撑中伸出且匹配肋条的凹坑形成于导向件中。由于支撑板110可如上移动，因此能够精确调整固定在110上的圆形刀片120插入护套31中的深度。也能容易地根据电线30的厚度来改变圆形刀片120的位置。圆形刀片120具有盘状结构，且能够使用其外圆周上形成的锋利边缘来去掉护套 31。圆形刀片120具有从其正面一体伸出的中心突起121。圆形刀片120的中心部分上形成孔，以便轴130能够装配进圆形刀片120中。优选还在圆形刀片120和轴130之间设置轴承，以便圆形刀片120能平滑地旋转。旋转单元140包括旋转辊141和固定环142。旋转辊141与基体200连接，其旋转轴取向在与圆形刀片120的旋转轴平行的方向上。固定环142进行排列，使得其中心轴取向在与圆形刀片120的旋转轴平行的方向上，且其内部圆周与旋转辊141的外部圆周相接触。固定环142通过独立的固定单元300加以固定。通过上述的结构，旋转单元140可以使用基体200的旋转力使圆形刀片120围绕轴130旋转。旋转辊141与基体200连接，使得其外部圆周与圆形刀片120的中心突起相接触。 然而，当切割护套31时，跟随着支撑板110向基体200通孔210的移动，旋转辊141的外部圆周可从中心突起121脱离。为了防止旋转辊141脱离开中心突起121，进一步在旋转辊 141和基体200之间设置可移动板143。可移动板143限定出沿其纵向延伸的导孔43。连接轴145装配在导孔43中，使得其一端固定在基体200上，从而将可移动板143连接到基体200上。可移动板143围绕连接轴145旋转，并在导孔43的纵向上可移动。旋转轴41设置在可移动板143的一端部部分上，且旋转辊141可旋转地与旋转轴41连接。此外，可移动板143通过弹性部件144连接到支撑板110上，使得可移动板143与支撑板110协同移动。弹性部件144在朝向圆形刀片120的方向上向旋转辊141施加弹力， 使得当支撑板110在朝向或远离通孔210的方向移动时，可移动板143围绕连接轴145旋转并沿着导孔43的纵向上移动。因为旋转辊141通过可移动板143与支撑板110协同移动，旋转辊141的外部圆周保持与中心突起121接触。因此，旋转辊141的旋转力传送给中心突起121以使得圆形刀片能绕轴旋转。
固定环142通过独立的固定单元300加以固定，以使其内圆周与旋转辊141的外部圆周相接触。当基体200旋转时，通过旋转辊141和固定在位置上的固定环142之间的摩擦产生旋转力。因此，旋转辊141被迫与基体200旋转的方向相反的方向上旋转，且旋转刀刃141 的旋转力传送给圆形刀片120。固定环142的内表面滚花并且旋转辊141的外圆周由聚氨酯(urethane)制成，以使固定环142和旋转辊141之间的摩擦力最大化，从而接触摩擦力产生旋转辊141的旋转力。如上所述，根据本发明实施例的护套切割装置，能够更有效地切割电线的护套31， 同时使能耗最小，因为圆形刀片120通过基体200的旋转力旋转，而无需独立的驱动单元。在相关技术中，护套31沿着圆形刀片旋转的方向加以推动，因为当圆形刀片围绕电线旋转时，发生了滑动摩擦。然而，在本发明中，电线护套31沿着圆形刀片120旋转的方向上加以推动的现象并不会发生或者很少发生，因为公转同时自转的圆形刀片120仅产生比滑动摩擦小的滚动摩擦。因此，这些电线的护套31的切割断面是干净的。在另一实施例中，为了使用基体的旋转力，旋转单元可用行星齿轮系统实现。驱动单元500的结构是本领域已知的，并包括马达(未示出)、连接到马达侧面的主动滑轮(未示出)以及连接到基体200侧面的从动滑轮510。从动滑轮510经由皮带520连接到主动滑轮(未示出)上。马达(未示出)的驱动力传送给连接到基体200上的从动滑轮 510上，从而使基体200旋转。驱动单元500设置为动力源，不仅使基体200旋转，也为切割单元100提供旋转力。下面，参照图5和图6A、图6B及图6C，对根据本发明一示例性实施例的护套切割装置的运行状态进行说明。电线通过夹具(未示出)固定在适当位置上，使得与待剥皮护套的长度相同的预定长度的电线通过通孔210。当驱动单元500在该状态下运行时，旋转基体200 (参见图中的 “a”)。随着基体200的旋转，导向件400沿着电线30前进的方向(参见图中的“ 1”)移动， 从而沿着朝向基体200通孔210的方向移动支撑板，以便圆形刀片120以与护套31的厚度一样的深度插入护套31中(参见图中的“2”)。此处，可以设置用于控制导向件400移动的独立控制器(未示出)。因此，操作者预先输入信息，如电线30的类型和护套31的厚度，且导向件400能够根据输入的信息调整移动距离。在该实施例中，当导向件400沿着电线30推进的方向移动时，支撑板110在朝向基体200的通孔210的方向上移动。然而，相反，当导向件400沿着电线30前进方向的相反方向移动时，支撑板110能够在朝向基体200的通孔210的方向移动。随着基体200的移动，旋转辊141的外圆周与固定环142的内圆周进行接触，从而产生摩擦，使得旋转辊141围绕旋转轴41旋转(参见图中的“b”)。随着旋转辊141的旋转， 旋转力传送给与旋转辊141的外圆周相接触的圆形刀片120的中心突起121，使得圆形刀片 120围绕轴130旋转(参见图中的“C”)。此处，圆形刀片120的直径与基体200的直径不同，以便基体200旋转一次，圆形刀片旋转一次或多次(例如在本实施例中约5次)。此外，当支撑板110移动(参参见图中的 “2”)时，可移动板143也通过弹性部件144移动，该弹性部件连接到支撑板110和可移动板 143上，因此，旋转辊141能够与圆形刀片120的中心突起121保持接触。
该实施例构造成使得圆形刀片120旋转的方向与基体200旋转的方向相同。然而， 在替代方案中，可设置两个旋转刀片141，以便圆形刀片120沿着与基体200旋转方向的相反方向旋转。当圆形刀片120沿着基体200旋转方向的相反方向旋转时，圆形刀片120的旋转速度相对基体200的旋转速度增加。因此，并不推动护套31，且护套的切割断面更干净。如上所述，由于切割单元配制成绕自身旋转，护套的切割断面是干净的。此外，能够降低能耗，因为并不设置供旋转切割单元的独立的驱动单元。出于示例和说明的目的，已经对本发明的特定示例性实施例进行了上述说明。它们并不旨在详尽介绍或限制本发明到公开的明确形式，显而易见地，根据上述教导，许多修改和变形是可能的。为了阐明本发明的某些原理和它们的实际应用，选择并说明了一些示例性实施例，从而使本领域的其他技术人员能够制造和使用本发明的各种示例性实施例， 以及其各种替代和修改。其目的是本发明的保护范围由其附加的权利要求书和它们的等同变化所限定。
权利要求
1.一种护套切割装置，包括夹具，用于固定电线；基体，其中心部分具有通孔，所述通孔能使电线通过，所述基体围绕所述通孔旋转；切割单元，其与所述基体可旋转地连接， 所述切割单元包含用于切割电线护套的圆形刀片；以及驱动单元，其用于旋转基体。
2.根据权利要求1所述的护套切割装置，其特征在于，所述圆形刀片配置成围绕自身旋转，所述护套切割装置还包括以可移动的结构连接到所述基体上的支撑板，以便对所述圆形刀片到所述通孔的距离进行调节。
3.根据权利要求2所述的护套切割装置，其特征在于，还包括具有肋条的导向件，肋条沿着与电线交叉的方向延伸预定长度，其中随着所述导向件在电线纵向上往复运动，所述导向件使支撑板沿着朝向或远离通孔的方向移动。
4.根据权利要求2所述的护套切割装置，其特征在于，所述装置还包括旋转圆形刀片的旋转单元，其中，所述旋转单元包括旋转辊，其连接到基体上使得旋转辊具有取向在圆形刀片旋转轴平行方向上的旋转轴；和固定环，其取向在与圆形刀片的旋转轴平行的方向上，其中固定环的内圆周与旋转辊的外圆周相接触，且固定环通过固定单元固定，所述圆形刀片具有沿圆形刀片的旋转轴延伸的方向上从其一体伸出的中心突起，且所述旋转辊与所述圆形刀片的中心突起的外圆周相接触。
5.根据权利要求3所述的护套切割装置，其特征在于，所述支撑板在其一端中具有凹坑，所述导向件的肋条设置在凹坑内。
6.根据权利要求4所述的护套切割装置，其特征在于，所述旋转单元还包括可移动板，其连接在旋转辊和基体之间；和弹性部件，其中所述可移动板通过所述弹性部件连接到所述支撑板上，将弹力沿着朝向圆形刀片的方向施加到旋转辊。
7.根据权利要求4所述的护套切割装置，其特征在于，所述旋转辊具有由聚氨酯制成的外圆周。
8.根据权利要求4所述的护套切割装置，其特征在于，所述固定环具有滚花的内圆周。
9.根据权利要求6所述的护套切割装置，其特征在于，所述旋转单元还包括连接轴，其中所述连接轴插入所述可移动板的导孔中并固定到所述基体上，所述导孔沿可移动板的纵向延伸，从而可移动板沿着所述导孔的纵向移动，同时围绕所述连接轴加以旋转。
全文摘要
一种使用旋转刀片对电线剥皮的护套切割装置，旋转刀片围绕电线旋转，同时围绕自身旋转，以提高切割护套的速度并容易地除去护套。该护套切割装置不需要独立的用于使圆形刀片旋转的装置，因为圆形刀片通过基体的旋转力加以旋转。由于刀片围绕自身旋转，防止了护套的扭曲，使得电线的切割断面是干净的。
文档编号H02G1/12GK102403680SQ20101027828
公开日2012年4月4日 申请日期2010年9月10日 优先权日2010年9月10日
发明者林星珠 申请人:Km数码技术株式会社