一种新型马达转子冲片的制作方法

本实用新型涉及马达的零部件领域，具体为一种新型马达转子冲片。

背景技术：

马达的转子通常包括转轴、铁芯、永磁磁瓦，铁芯由若干转子冲片重叠组合而成，冲片的本体的中心处设置有与转轴配合的轴孔，永磁磁瓦均通过特殊的工艺和紧固件固定在铁芯的外缘(如CN102347673A)，永磁磁瓦的基体一般为规则的拱形，其内弧面和外弧面均为圆柱面，且内弧面、外弧面及转轴均同轴，这种马达在工作过程中由于各种因素的影响，其产生的工作磁场并非理想的正弦波，其中亦有很多谐波，容易产生较大的电磁噪音，同时现有的转子结构复杂，拆卸困难，提升了企业的生产成本，同时转子在运动的过程中会产生震动，严重时会影响转子的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型马达转子冲片，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型马达转子冲片，包括转子冲片本体，所述转子冲片本体的中心处设置有轴孔，所述轴孔的四周设置有若干个限位孔，所述限位孔的底部安装有底板，所述底板的底部安装有支撑弹簧，所述支撑弹簧安装在移动室的内部，所述转子冲片本体的边缘处设置有若干个缺口，所述转子冲片本体上设置有若干个磁瓦固定槽，所述磁瓦固定槽的一侧安装有螺栓固定孔，所述螺栓固定孔的内部设置有内螺纹，所述转子冲片本体的一侧安装有若干个卡扣，所述卡扣上设置有固定板，所述转子冲片本体的另一侧安装有卡槽，所述卡槽上设置有挡板，所述卡扣与所述卡槽配合使用。

进一步的，所述支撑弹簧与底板通过焊接固定，所述支撑弹簧与移动室的底部内壁通过焊接固定。

进一步的，所述转子冲片本体为一种硅钢材料构件。

进一步的，所述卡扣与转子冲片本体通过焊接固定。

进一步的，所述磁瓦固定槽的内弧面与外弧面同圆心。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种新型马达转子冲片，将若干个转子冲片本体通过卡扣和卡槽活动连接后在将螺栓穿过螺栓固定孔，以保证连接的稳定性，同时该结构便于拆卸和安装，有利于提升生产效率，节约成本，通过磁瓦固定槽直接固定磁瓦，简化了永磁磁瓦的安装工艺，降低了磁瓦加工的工艺难度和生产成本，同时也可以减少工作磁场中的谐波，消除电磁噪声的产生，另外，限位孔的底部安装有底板和支撑弹簧，可以起到减震的作用，可以有效消除在旋转过程中的震动，提升转子的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的整体正面结构示意图；

图2是本实用新型的整体背面结构示意图；

图3是本实用新型的限位孔局部放大图；

图4是本实用新型的卡扣结构示意；

图5是本实用新型的卡槽结构示意；

附图标记中：1-转子冲片本体；2-限位孔；3-轴孔；4-卡扣；5-螺栓固定孔；6-内螺纹；7-缺口；8-磁瓦固定槽；9-卡槽；10-固定板；11-挡板；12-底板；13-支撑弹簧；14-移动室。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种新型马达转子冲片，包括转子冲片本体1，转子冲片本体1的中心处设置有轴孔3，轴孔3的四周设置有若干个限位孔2，限位孔2的底部安装有底板12，底板12的底部安装有支撑弹簧13，支撑弹簧13安装在移动室14的内部，转子冲片本体1的边缘处设置有若干个缺口7，转子冲片本体1上设置有若干个磁瓦固定槽8，磁瓦固定槽8的一侧安装有螺栓固定孔5，螺栓固定孔5的内部设置有内螺纹6，转子冲片本体1的一侧安装有若干个卡扣4，卡扣4上设置有固定板10，转子冲片本体1的另一侧安装有卡槽9，卡槽9上设置有挡板11，卡扣4与卡槽9配合使用。

进一步的，所述支撑弹簧13与底板12通过焊接固定，所述支撑弹簧13与移动室14的底部内壁通过焊接固定，保证连接的稳定性。

进一步的，所述转子冲片本体1为一种硅钢材料构件，硅钢材料具有铁损低、较强磁场下磁感应强度高、表面光滑、平整和厚度均匀、冲片性好和表面绝缘膜的附着性和焊接性良好等特点。

进一步的，所述卡扣4与转子冲片本体1通过焊接固定，保证连接的稳定性。

进一步的，所述磁瓦固定槽8的内弧面与外弧面同圆心，便于磁瓦的安装。

工作原理：工作时，将若干个转子冲片本体1通过卡扣4和卡槽9活动连接后在将螺栓穿过螺栓固定孔5，以保证连接的稳定性，同时该结构便于拆卸和安装，有利于提升生产效率，节约成本，通过磁瓦固定槽8直接固定磁瓦，简化了永磁磁瓦的安装工艺，降低了磁瓦加工的工艺难度和生产成本，同时也可以减少工作磁场中的谐波，消除电磁噪声的产生，另外，限位孔2的底部安装有底板12和支撑弹簧13，可以起到减震的作用，可以有效消除在旋转过程中的震动，提升转子的使用寿命。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。