一种电机定子片去毛装置的制作方法

本实用新型涉及定子片加工设备领域，特别涉及一种电机定子片去毛装置。

背景技术：

在目前家用电器制造行业中，需要生产大批量的各种不同性能、不同规格的电机， 而电机的主要零件是定子片与转子片，国内外很多的生产厂家在生产电子定转子片时，普遍采用整张钢片按电机定转子片的规格、形状进行冲压，但冲压出来的定转子片带有毛刺，一般人工来刮去，工作效率低，加工精度不高。该行业竞争很大，如何通过机械化生产降低成本，成为各生产厂家思考的重要问题。

且电机定子冲片毛刺过大对电机整机质量,电气性能有着严重的危害。由于毛刺过大使铁心叠压系数降低,同定子铁心重量不够一样对电气性能有影响。毛刺过大使定子铁心齿部弹开度大于允许值,可引起功率因数降低,铜耗增大,温升增高。压装后定子冲片间短路,涡流损耗增大同时也造成定子铁心外圆不平整,与机座接触面积减小,影响热的传导,使电机温升增高。由上述可见控制定子冲片毛刺对于提高电机整机质量有着极其重要的意义。

目前，公开号CN202334185U的中国专利公开了电机转子片去毛装置，其包括底座，所述的底座顶端两侧对称设置固定块，固定块之间配合设置由电机驱动的主动滚轴，所述固定块上配合设置移动块，移动块之间配合设置从动滚轴，从动滚轴与主动滚轴平行设置且啮合传动。

这种电机转子片去毛装置虽然结构简单，设计合理，使用方便，提高了电机转子片后续的加工，但是自动化程度较低，且对于电机转子片表面的毛刺不能完全清除，工作效率不高。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种电机定子片去毛装置，其具有自动化程度高、能够提高工作效率来达到优化电机定子片质量的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种电机定子片去毛装置，包括底座，所述底座上设有送料机构，所述送料机构包括位于底座两侧的支撑板、位于两侧支撑板之间的滚珠丝杠、位于滚珠丝杠两侧的固定于支撑板之间的连接杆、贯穿滚珠丝杠及两侧连接杆的移动块，所述移动块上设有用于放置定子片的装载槽口，所述送料机构两侧设有去毛机构，所述去毛机构包括位于滚珠丝杠两侧并与底座转动连接的主滚轮与副滚轮，位于主滚轮与副滚轮上方的固定架、位于固定架上的驱动主滚轮转动的第一电机及第一电机一侧的驱动副滚轮转动的第二电机，所述滚珠丝杠两侧分别设有若干个主滚轮构成主滚轮组与若干个副滚轮构成副滚轮组，所述主滚轮组内的主滚轮相互通过链条传动连接，所述副滚轮组内的副滚轮相互通过链条传动连接，所述送料机构末端设有收料机构。

通过采用上述技术方案，工作人员将带毛刺的定子片放置于送料机构上，通过滚珠丝杠的在转动，带动移动块前后移动，使得位于移动块上装载槽口内的定子片能够自动化向前运输，同时当到达主滚轮与副滚轮之间时，由于主滚轮与副滚轮之间设有间隙，定子片在向前运输的同时受到两侧滚动的主滚轮与副滚轮的挤压，在间隙中定子片上的毛刺被主滚轮与副滚轮滚压消除，去除完毛刺的定子片从送料机构输出，工作人员依次收集放置于收料机构中。

进一步设置：所述收料机构包括固定安装于底座上的收料架及位于收料架中心处的限位柱。

通过采用上述技术方案，工作人员将去除完毛刺的定子片放置于收料架上，并且依次叠放套设在限位柱上。

进一步设置：所述装载槽口两侧设有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧上安装有夹紧块。

通过采用上述技术方案，定子片底部卡扣在装载槽口内，两侧的伸缩弹簧与夹紧块向中心处挤压，使得定子片能够保持稳定。

进一步设置：所述若干个主滚轮之间设有防尘板，所述防尘板上连接有倾斜向下除杂滑槽，所述固定架的两侧外壁上设有与除杂滑槽相匹配的开口。

通过采用上述技术方案，间隙中定子片上的毛刺被主滚轮与副滚轮滚压，会产生些许杂料，杂料通过防尘板与除杂滑槽排出，避免毛刺杂料进入送料机构内，影响滚珠丝杠的滚动。

进一步设置：所述滚珠丝杠一端连接有驱动电机。

通过采用上述技术方案，滚珠丝杠通过驱动电机带动旋转。

进一步设置：所述第一电机与第二电机表面安装有保护架，所述保护架侧壁上安装有朝向第一电机、第二电机的散热风扇。

通过采用上述技术方案，由于第一电机与第二电机长时间带动主滚轮与副滚轮转动，会对第一电机与第二电机产生一定的工作负荷，表面温度会随之上升，散热风扇可以有效吹散保护架内的热量，降低第一电机与第二电机表面的温度，使其能够正常高效地工作。

进一步设置：所述底座上靠近驱动电机一侧安装有控制第一电机、第二电机及驱动电机的启停按钮。

通过采用上述技术方案，工作人员能够通过启停按钮控制第一电机、第二电机及驱动电机。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：能够通过电机带动滚珠丝杠转动已达到快速传送定子片的目的，在传送过程中，定子片两侧的滚轮同时转动，使得定子片表面的毛刺收到挤压消除，以此提高定子片的质量；整个装置自动化程度高，代替传统的人工操作，节省了工时，能够提高工作效率。

附图说明

图1是去毛装置正面示意图；

图2是去毛装置整体结构示意图；

图3是去毛装置内部结构俯视图。

图中，1、底座；2、驱动电机；3、装载槽口；4、送料机构；41、支撑板；42、滚珠丝杠；43、连接杆；44、移动块；5、去毛机构；51、主滚轮；52、副滚轮；53、固定架；54、第一电机；55、第二电机；6、收料机构；61收料架；62、限位柱；7、伸缩弹簧；8、夹紧块；9、散热风扇；10、链条；11、防尘板；12、保护架；13、开口；14、启停按钮；15、定子片；16、除杂滑槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种电机定子片15去毛装置，如图1、图2及图3所示，包括底座1，底座1上设有送料机构4，送料机构4包括位于底座1两侧的支撑板41、位于两侧支撑板41之间的滚珠丝杠42、位于滚珠丝杠42两侧的固定于支撑板41之间的连接杆43、贯穿滚珠丝杠42及两侧连接杆43的移动块44，滚珠丝杠42一端连接有驱动电机2。移动块44上设有用于放置定子片15的装载槽口3，装载槽口3两侧设有伸缩弹簧7，伸缩弹簧7上安装有夹紧块8。送料机构4两侧设有去毛机构5，去毛机构5包括位于滚珠丝杠42两侧并与底座1转动连接的主滚轮51与副滚轮52，位于主滚轮51与副滚轮52上方的固定架53、位于固定架53上的驱动主滚轮51转动的第一电机54及第一电机54一侧的驱动副滚轮52转动的第二电机55， 第一电机54与第二电机55表面安装有保护架12，保护架12侧壁上安装有朝向第一电机54、第二电机55的散热风扇9。滚珠丝杠42两侧分别设有若干个主滚轮51构成主滚轮组与若干个副滚轮52构成副滚轮组，主滚轮组内的主滚轮51相互通过链条10传动连接，副滚轮组内的副滚轮52相互通过链条10传动连接。若干个主滚轮51之间设有防尘板11，防尘板11上连接有倾斜向下除杂滑槽16，固定架53的两侧外壁上设有与除杂滑槽16相匹配的开口13。底座1上靠近驱动电机2一侧安装有控制第一电机54、第二电机55及驱动电机2的启停按钮14。

如图1所示，送料机构4末端还设有收料机构6，收料机构6包括固定安装于底座1上的收料架61及位于收料架61中心处的限位柱62。

其主要工作原理如下：工作人员将带毛刺的定子片15卡扣在装载槽口3内，两侧的伸缩弹簧7与夹紧块8向中心处挤压，使得定子片15能够保持稳定。然后通电驱动电机2带动滚珠丝杠42转动，位于滚珠丝杠42上的移动块44便可前后移动，使得位于移动块44上装载槽口3内的定子片15能够自动化输送，同时当到达主滚轮51与副滚轮52之间时，由于主滚轮51与副滚轮52之间设有间隙，定子片15在向前运输的同时受到两侧转动的主滚轮51与副滚轮52的挤压，在间隙中定子片15上的毛刺被主滚轮51与副滚轮52滚压消除，去除完毛刺的定子片15从送料机构4输出，工作人员将去除完毛刺的定子片15放置于收料架61上，并且依次叠放套设在限位柱62上；同时间隙中定子片15上的毛刺被主滚轮51与副滚轮52滚压，会产生些许杂料，杂料通过防尘板11与除杂滑槽16排出，避免毛刺杂料进入送料机构4内，影响滚珠丝杠42的滚动。

上述的实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。