一种用于电路板的插针机构的制作方法

本实用新型涉及插针机技术领域，具体为一种用于电路板的插针机构。

背景技术：

插针机是一种生产电子产品的专用设备，主要应用于用于把圈装的方形钢针、圆形钢针自动切成一定长度后，通过插针头自动准确高效地把针插入到线路板上，并使其具有附着强度功能的设备，现有的插针机大部分采用五金模具冲压法，如上述说的，它一般是先插针模具上，通过模具完成相应位置才连接，因此，每更换一次产品就需要制造一套模具，后期使用成本高，更换模具周期长，显然不符合目前制造业中提倡的生产高效率，提高技术含量的主流趋势。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于电路板的插针机构，具备高效的优点，解决了现有的插针机每更换一次产品就需要制造一套模具，后期使用成本高，更换模具周期长，不符合目前制造业中提倡的生产高效率，提高技术含量主流趋势的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于电路板的插针机构，包括工作台，所述工作台顶部的两侧分别固定连接有第一支撑杆和第二支撑杆，所述第一支撑杆右侧和第二支撑杆左侧的顶部均固定连接有轴承，两个轴承之间活动连接有长杆，所述长杆的表面套设有收线轮，所述收线轮的表面设置有钢针；

所述第一支撑杆右侧的底部固定连接有支杆，所述支杆右侧的底部固定连接有保护箱，所述保护箱内腔顶部的两侧分别设置有第一电机和第二电机，所述第一电机和第二电机的顶部均固定连接有连接杆，所述连接杆的顶部与支杆的底部固定连接，所述第一电机和第二电机的输出端均固定连接有滑轮，所述支杆右端的顶部开设有第一通孔，所述保护箱内腔的底部开设有第二通孔，所述钢针的底部依次贯穿第一通孔和第二通孔并延伸至保护箱的外部，两个滑轮的一侧与钢针的两侧接触，所述第一支撑杆的右侧且位于支杆的下方固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的右端固定连接有切刀，所述工作台顶部的两侧均固定连接有固定块，两个固定块的顶部放置有电路板。

优选的，所述工作台底部的两侧均固定连接有支腿，所述支腿的底部设置有防滑纹。

优选的，所述固定块的顶部设置有防滑垫，所述防滑垫的表面设置有防滑纹。

优选的，所述工作台的顶部其位于两个固定块之间固定连接有与钢针配合使用的针托。

优选的，所述长杆的表面且位于收线轮的两侧螺纹连接有限位螺母。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过工作台、第一支撑杆、第二支撑杆、轴承、长杆、收线轮、钢针、第一电机、第二电机、滑轮、第一通孔、第二通孔、电动伸缩杆和切刀的配合使用，不需要制造模具，降低了生产成本，提高了生产效率和技术含量，更好的保证了企业大生产的需求。

2、本实用新型通过设置支腿，能够对工作台提供更好的支撑，更好的保证了插针工作的进行，通过设置防滑垫，能够增大电路板与固定块之间的摩擦力，更好保证了插针工作的进行，通过设置针托，能够对钢针的插入深度进行固定，更好的保证了插针工作的进行，通过设置限位螺母，能够对收线轮进行限位，更好的保证了插针工作的进行。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型第一电机和第二电机与滑轮连接结构俯视示意图；

图3为本实用新型A的局部结构放大示意图。

图中：1工作台、2第一支撑杆、3第二支撑杆、4轴承、5长杆、6收线轮、7钢针、8支杆、9保护箱、10第一电机、11第二电机、12连接杆、13滑轮、14第一通孔、15第二通孔、16电动伸缩杆、17切刀、18固定块、19电路板、20支腿、21防滑垫、22针托、23限位螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种用于电路板的插针机构，包括工作台1，工作台1顶部的两侧分别固定连接有第一支撑杆2和第二支撑杆3，第一支撑杆2右侧和第二支撑杆3左侧的顶部均固定连接有轴承4，两个轴承4之间活动连接有长杆5，长杆5的表面且位于收线轮6的两侧螺纹连接有限位螺母23，通过设置限位螺母23，能够对收线轮6进行限位，更好的保证了插针工作的进行，长杆5的表面套设有收线轮6，收线轮6的表面设置有钢针7，工作台1的顶部其位于两个固定块18之间固定连接有与钢针7配合使用的针托22，通过设置针托22，能够对钢针7的插入深度进行固定，更好的保证了插针工作的进行；

第一支撑杆2右侧的底部固定连接有支杆8，支杆8右侧的底部固定连接有保护箱9，保护箱9内腔顶部的两侧分别设置有第一电机10和第二电机11，第一电机10和第二电机11的顶部均固定连接有连接杆12，连接杆12的顶部与支杆8的底部固定连接，第一电机10和第二电机11的输出端均固定连接有滑轮13，支杆8右端的顶部开设有第一通孔14，保护箱9内腔的底部开设有第二通孔15，钢针7的底部依次贯穿第一通孔14和第二通孔15并延伸至保护箱9的外部，两个滑轮13的一侧与钢针7的两侧接触，第一支撑杆2的右侧且位于支杆8的下方固定连接有电动伸缩杆16，电动伸缩杆16的右端固定连接有切刀17，工作台1顶部的两侧均固定连接有固定块18，固定块18的顶部设置有防滑垫21，防滑垫21的表面设置有防滑纹，通过设置防滑垫21，能够增大电路板19与固定块18之间的摩擦力，更好保证了插针工作的进行，两个固定块18的顶部放置有电路板19，工作台1底部的两侧均固定连接有支腿20，支腿20的底部设置有防滑纹，通过设置支腿20，能够对工作台1提供更好的支撑，更好的保证了插针工作的进行，通过工作台1、第一支撑杆2、第二支撑杆3、轴承4、长杆5、收线轮6、钢针7、第一电机10、第二电机11、滑轮13、第一通孔14、第二通孔15、电动伸缩杆16和切刀17的配合使用，不需要制造模具，降低了生产成本，提高了生产效率和技术含量，更好的保证了企业大生产的需求。

使用时，通过将电路板19放置在固定块18的顶部，通过第一电机10和第二电机11带动滑轮13转动，两个滑轮13配合将钢针7向下移动，当钢针7插入电路板19内部的时候，电动伸缩杆16向右移动带动切刀17对钢针7进行切断。

综上所述：该用于电路板的插针机构，通过工作台1、第一支撑杆2、第二支撑杆3、轴承4、长杆5、收线轮6、钢针7、第一电机10、第二电机11、滑轮13、第一通孔14、第二通孔15、电动伸缩杆16和切刀17的配合，解决了现有的插针机每更换一次产品就需要制造一套模具，后期使用成本高，更换模具周期长，不符合目前制造业中提倡的生产高效率，提高技术含量主流趋势的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。