线路板防潮剂表面喷涂设备以及线路板悬挂驱动装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及电路制造领域；具体地说，本发明涉及线路板制造领域；更具体地说，本发明涉及一种线路板防潮剂表面喷涂设备以及线路板悬挂驱动装置。
【背景技术】
[0002]线路板也称为电路板、印刷线路板或印刷电路板。在线路板上形成有布置在绝缘材料上的印制线路、印制元件、或两者组合而成的导电图形。在线路板制作完成之后，即可将诸如电容器、电感器、电阻器、以及电路芯片之类的无源和/或有源电子元器件焊接或者插接在线路板上，由此形成具有特定功能的电子装置电路。
[0003]一般，在将电子元器件焊接或者插接在线路板上之后，需要在线路板的单面或者双面上喷涂防潮剂，以防止所形成的电子电路受潮，由此提高电子电路的稳定性和使用寿命O
[0004]在现有技术中，为了在线路板上喷涂防潮剂，所采取的方式是手工喷涂；S卩，由工作人员手持喷枪向线路板表面喷射防潮剂。
[0005]然而，现有技术中的这种手工喷涂方法存在以下缺陷:
[0006]首先，为了确保防潮剂喷涂的均匀性和完整性，需要使得喷枪的喷嘴的防潮剂出射方向与线路板表面垂直；但是，在手工喷涂的情况下，很难确保这种垂直喷射的可靠性。
[0007]其次，在手工喷涂的情况下，在完成了线路板的一个表面的防潮剂喷涂之后，在对线路板翻面或者将线路板从喷涂工作区移动到成品放置区的工程中，手对线路板表面的接触难免会造成线路板表面上喷涂好的防潮剂的污染和破坏。
[0008]再次，由于防潮剂喷涂效果的检查一般是通过不依靠检测设备的纯眼睛的目测，所以在工作人员不负责或者不小心的情况下，很多时候无法检测出防潮剂喷涂的缺陷；从而造成电路不稳定或者使用寿命减少。
[0009]而且，在现有技术中，在采用悬挂式喷涂时，由于基板上元器件的分布方式不同，会导致悬挂时的基板倾斜，基板形式的不同，倾斜的角度也不同；同时基板在喷射气流的冲击下，会产生前后晃动，导致喷射距离的变化。
[0010]因此，希望能够提供一种能够对线路板表面进行防潮剂自动喷涂并使得防潮剂的喷射方向与基板保持垂直并使得喷射口与基板之间的距离保持一致且在规定的范围内的技术方案。
【发明内容】
[0011]本发明所要解决的技术问题是针对现有技术中存在上述缺陷，提供一种能够对线路板表面进行防潮剂自动喷涂的线路板防潮剂表面喷涂设备及相应的线路板悬挂驱动装置，而且该装置解决了 “如何使得防潮剂的喷射方向与基板保持垂直，同时使得喷射口与基板之间的距离保持一致且在规定的范围内”的技术问题。
[0012]根据本发明的第一方面，提供了一种线路板防潮剂表面喷涂设备，其包括:线路板悬挂驱动装置以及线路板防潮剂喷射装置；其中，所述线路板悬挂驱动装置包括:环形移动轨道、轨道驱动装置、钩距控制装置以及连接在所述环形移动轨道上的多个双钩挂钩；所述轨道驱动装置用于使得环形移动轨道移动以带动所述多个双钩挂钩移动；而且其中，每个双钩挂钩均包括两个钩部；每个双钩挂钩利用两个钩部通过线路板的相邻两个角部的两个定位孔悬挂线路板；而且，所述钩距控制装置用于控制每个双钩挂钩的两个钩部之间的距离；而且，所述环形移动轨道布置在所述线路板防潮剂喷射装置的防潮剂喷射范围内；所述线路板防潮剂喷射装置用于朝着所述双钩挂钩悬挂的线路板喷射防潮剂。
[0013]优选地，钩距控制装置包括线路板孔距检测单元，用于检测线路板的相邻两个角部的两个定位孔之间的孔距。
[0014]优选地，线路板孔距检测单元是红外检测设备。
[0015]优选地，所述线路板防潮剂喷射装置包括安装基底、长条形喷嘴支撑架和喷嘴；所述长条形喷嘴支撑架安装在安装基底上，并且具有沿所述长条形喷嘴支撑架的长度方向延伸的直线形喷嘴滑槽；所述喷嘴附接在所述喷嘴支撑架的所述直线喷嘴滑槽中，并且可在所述直线形喷嘴滑槽中滑动。
[0016]根据本发明的第二方面，提供了一种线路板悬挂驱动装置，其特征在于包括:环形移动轨道、轨道驱动装置、钩距控制装置以及连接在所述环形移动轨道上的多个双钩挂钩；所述轨道驱动装置用于使得环形移动轨道移动以带动所述多个双钩挂钩移动；而且其中，每个双钩挂钩均包括两个钩部；每个双钩挂钩利用两个钩部通过线路板的相邻两个角部的两个定位孔悬挂线路板；而且，所述钩距控制装置用于控制每个双钩挂钩的两个钩部之间的距离。
[0017]优选地，钩距控制装置包括线路板孔距检测单元，用于检测线路板的相邻两个角部的两个定位孔之间的孔距。
[0018]优选地，线路板孔距检测单元是红外检测设备。
【附图说明】
[0019]结合附图，并通过参考下面的详细描述，将会更容易地对本发明有更完整的理解并且更容易地理解其伴随的优点和特征，其中:
[0020]图1示意性地示出了根据本发明优选实施例的线路板防潮剂表面喷涂设备的总体示图。
[0021]图2示意性地示出了根据本发明优选实施例的根据本发明优选实施例的线路板防潮剂表面喷涂设备的部分细节示图。
[0022]图3示意性地示出了根据本发明优选实施例的线路板防潮剂喷射装置200的正视图。
[0023]图4示意性地示出了根据本发明优选实施例的线路板防潮剂喷射装置200的侧视图。
[0024]图5示意性地示出了根据本发明优选实施例的线路板防潮剂喷射装置200的操作示意图。
[0025]图6示意性地示出了根据本发明优选实施例的线路板悬挂驱动装置的优选示例。
[0026]需要说明的是，附图用于说明本发明，而非限制本发明。注意，表示结构的附图可能并非按比例绘制。并且，附图中，相同或者类似的元件标有相同或者类似的标号。
【具体实施方式】
[0027]为了使本发明的内容更加清楚和易懂，下面结合具体实施例和附图对本发明的内容进行详细描述。
[0028]图1示意性地示出了根据本发明优选实施例的线路板防潮剂表面喷涂设备的总体示图。
[0029]具体地说，如图1所示，根据本发明优选实施例的线路板防潮剂表面喷涂设备包括:线路板悬挂驱动装置100以及线路板防潮剂喷射装置200。
[0030]其中，所述线路板悬挂驱动装置100包括用于环形移动轨道10、轨道驱动装置(未示出)以及连接在所述环形移动轨道上的多个双钩挂钩20。所述轨道驱动装置用于环形移动轨道10移动以带动所述多个双钩挂钩20移动。
[0031]而且其中，如图2所示，每个双钩挂钩20通过线路板300的相邻两个角部的两个定位孔30悬挂线路板。一般线路板在四个角部会分别布置一个用于对线路板进行固定或者定位的定位孔，由此在悬挂线路板时无需制造其它开孔，也无需夹持线路板，从而不会由于夹持而造成线路板的损坏。
[0032]所述环形移动轨道10布置在线路板防潮剂喷射装置200的防潮剂喷射范围内。
[0033]由此，可以使得各个双钩挂钩20上悬挂的线路板300分别经过布置在环形移动轨道10旁边的线路板防潮剂喷射装置200。
[0034]图3示意性地示出了根据本发明优选实施例的线路板防潮剂喷射装置200的正视图。图4示意性地示出了根据本发明优选实施例的线路板防潮剂喷射装置200的侧视图。
[0035]如图3和图4所示，所述线路板防潮剂喷射装置200包括安装基底24、长条形喷嘴支撑架21和喷嘴22。
[0036]所述长条形喷嘴支撑架21安装在安装基底24上(例如安装基底24可被布置在地面上)，并且具有沿所述长条形喷嘴支撑架21的长度方向延伸的直线形喷嘴滑槽23。
[0037]所述喷嘴22附接在所述喷嘴支撑架21的所述直线喷嘴滑槽23中，并且可以在所述直线形喷嘴滑槽23中滑动。通过喷嘴在直线喷嘴滑槽中的上下移动，就可以将悬挂的线路板从上至下或从下至上完全喷涂完整，而且可以适应