一种用于塑料管道电磁热熔连接的pcb线圈钳的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于电磁元器件技术领域，尤其是涉及一种用于塑料管道电磁热熔连接的PCB线圈钳。
【背景技术】
[0002]塑料管道特有的材料特性使其连接方式不同于以往金属管道的螺纹连接方式，其中，电磁热熔连接为一种较佳的连接方式，电磁热熔连接用到的熔接夹具内一般放置线圈，传统的线圈采用封闭式的环路，工作时，需要将管件准确的套进线圈中，操作麻烦且线圈的直径需要有一定的富裕量才便于操作，否则就会使得线圈易于卷曲，存在安全隐患。另外，由于需求线圈的匝数多，使得熔接夹具的容量不能过小，因此夹具往往都比较笨重，使用不便。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的问题是提供一种空间利用率高，匝数多，方便使用的用于塑料管道电磁热熔连接的PCB线圈钳。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是:一种用于塑料管道电磁热熔连接的PCB线圈钳，其特征在于:包括若干个串连的半圆形的PCB线圈，所述每个PCB线圈与下一个PCB线圈成对称分布;所述每个PCB线圈均为单层双面的PCB电路板，所述PCB线圈的上、下表面一端为接线端，另一端为活动端，每个PCB线圈下表面的接线端与下一个PCB线圈下表面的接线端相互叠加，两叠加面电性固定相连，每个PCB线圈下表面的活动端与下一个PCB线圈上表面的活动端闭合时叠加，两叠加面电性相连，整体形成环状结构；
[0005]所述PCB电路板上设有多个过孔，所述过孔联通PCB电路板的上下表面，将双面PCB电路板电性导通，所述PCB电路板内侧设有内过孔，外侧设有外过孔，在所述PCB电路板的上、下表面、内过孔和外过孔之间均蚀刻有绝缘线，所述绝缘线将PCB电路板的上、下表面均划分为两个导电区域，两个导电区域分别为包括内过孔在内的内导电区域，和包括外过孔在内的外导电区域;所述PCB电路板上表面的绝缘线与下表面的绝缘线交叉蚀刻，使得上、下两个表面的接线端分别位于不同的导电区域内，同时上、下两个表面的活动端也分别位于不同的导电区域内；即当上表面的接线端位于上表面的外导电区域，上表面的活动端位于上表面的内导电区域时，下表面的接线端则位于下表面的内导电区域，下表面的活动端则位于下表面的外导电区域。
[0006]所述PCB线圈钳的第一个半圆形的PCB线圈的上表面不蚀刻绝缘线，所述PCB线圈钳的最后一个半圆形的PCB线圈不蚀刻绝缘线，不设置过孔，只有上表面设有接线端和活动端。
[0007]所述第一个半圆形的PCB线圈上表面的外过孔和内过孔分别为电流的入口和回流
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[0008]所述第一个半圆形的PCB线圈下表面的接线端位于下表面的内导电区域，活动端位于下表面的外导电区域;所述第二个半圆形的PCB线圈上表面的接线端位于上表面的内导电区域，活动端位于上表面的外导电区域。
[0009]所述半圆形的PCB线圈为单数个，PCB线圈钳工作时，闭合所有PCB线圈的活动端，形成电流环路；电流从第一个PCB线圈上表面的外过孔进入，经过外过孔到达第一个PCB线圈下表面的外导电区域，通过下表面的活动端到达第二个PCB线圈上表面的活动端，在经过第二个PCB线圈上表面的外导电区域，到达第二个PCB线圈上表面的外过孔，经过外过孔到达第二个PCB线圈下表面的外导电区域，经过外导电区域到达第二个PCB线圈下表面的接线端，经过第二个PCB线圈下表面的接线端连接到第三个PCB线圈上表面的接线端，以此顺序流经后面的PCB线圈，直到到达最后一个PCB线圈上表面的接线端，经过最后一个PCB线圈的上表面直接到达最后一个PCB线圈上表面的活动端，经过最后一个PCB线圈上表面的活动端连接到倒数第二个PCB线圈下表面的活动端，再经倒数第二个PCB线圈下表面活动端到达下表面的内导电区域，经过倒数第二个PCB线圈下表面的内过孔，到达倒数第二个PCB线圈的上表面，以此顺序返回，直到到达第一个PCB线圈下表面的接线端，经过第一个PCB线圈下表面的内导电区域返回第一个PCB线圈上表面的内过孔，流出。
[0010]本实用新型具有的优点和积极效果是:采用本实用新型的PCB线圈钳可以大大提高空间的利用率，一对PCB线圈相当于两匝普通线圈，使用时，只要将活动端闭合即可联通电路，避免了传统线圈的安全隐患，同时使用非常便捷。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型实施例1中PCB线圈钳的主视图
[0012]图2是本实用新型实施例1中PCB线圈钳的俯视图
[0013]图3是本实用新型实施例1中第一个PCB线圈上表面的结构示意图
[0014]图4是本实用新型实施例1中第一个PCB线圈下表面、第二PCB线圈上表面、第三个PCB线圈下表面和第四个PCB线圈上表面的结构示意图
[0015]图5是本实用新型实施例1中第二PCB线圈下表面、第三个PCB线圈上表面和第四个PCB线圈下表面的结构不意图
[0016]图6是本实用新型实施例1中第五个PCB线圈上表面的结构示意图
[0017]图中:
[0018]1、PCB线圈；2、接线端;3、活动端;4、内过孔;5、外过孔;6、绝缘线;7、内导电区域；
8、外导电区域。
【具体实施方式】
[0019]实施例1
[0020]一种用于塑料管道电磁热熔连接的PCB线圈钳，包括若干个串连的半圆形的PCB线圈I，每个PCB线圈I与下一个PCB线圈I成对称分布;每个PCB线圈I均为单层双面的PCB电路板，PCB线圈I的上、下表面一端为接线端2，另一端为活动端3，每个PCB线圈I下表面的接线端2与下一个PCB线圈I下表面的接线端2相互叠加，两叠加面电性固定相连，每个PCB线圈I下表面的活动端3与下一个PCB线圈I上表面的活动端3闭合时叠加，两叠加面电性相连，整体形成环状结构；
[0021]PCB电路板上设有多个过孔，过孔联通PCB电路板的上下表面，将双面PCB电路板电性导通，PCB电路板内侦揽有内过孔4，外侧设有外过孔5，在PCB电路板的上、下表面、内过孔4和外过孔5之间均蚀刻有绝缘线6，绝缘线6将PCB电路板的上、下表面均划分为两个导电区域，两个导电区域分别为包括内过孔4在内的内导电区域7，和包括外过孔5在内的外导电区域8;PCB电路板上表面的绝缘线6与下表面的绝缘线6交叉蚀刻，使得上、下两个表面的接线端2分别位于不同的导电区域内，同时上、下两个表面的活动端3也分别位于不同的导电区域内；即当上表面的接线端2位于上表面的外导电区域8，上表面的活动端3位于上表面的内导电区域7时，下表面的接线端2则位于下表面的内导电区域7，下表面的活动端3则位于