散热器及其成型模具的制作方法

文档序号:8147626阅读:204来源:国知局
专利名称:散热器及其成型模具的制作方法
技术领域
本实用新型有关一种散热器,旨在提供一种尤适合利用模具压铸成型,而且不致 于在散热鳍片侧造成气流阻碍的散热器,以及与其相关的成型模具结构。
背景技术
随着基体电路的高速化,光靠制程及封装技术并无法让基体电路自体散热,因此 要继续维持基体电路长时间的工作稳定性,对于基体电路加装散热模块将是不可避免的; 如图1所示即为一种基体电路普遍习用的散热器,此散热器10可单独或搭配一温控风扇 (图略)运作。类似的散热器10主要用以与热源体(基体电路)接触,并与热源体之间产生热传 导作用,使热源体所产生的热能得以传递至散热鳍片11,再透过空气流与散热鳍片11之间 产生热能交换的热对流作用,加速散热鳍片11的热能排放,以期能够持续与热源体之间发 生热传导作用,进而达到对热源体降温的目的。目前业界对散热模块的处理已非无下阿蒙,故多朝向降低散热器制造成本的方向 发展,以期增加产品在市场上的竞争力;例如,图1所示的散热器10即为一种习用利用模具 压铸成型的散热器,因此在散热鳍片11处留下便于将散热器10推出模具的顶料部12,该等 顶料部12将会对通过散热鳍片11之间的气流造成阻碍,进而影响散热器的效能。

实用新型内容本实用新型所解决的技术问题即在提供一种尤适合利用模具压铸成型,而且不致 于在散热鳍片侧造成气流阻碍的散热器,以及与其相关的成型模具。本实用新型的技术方案为一种散热器,包括有一机壳;复数散热鳍片,设于该 机壳的一侧;至少一倒勾状柱脚,设于该机壳相对于各散热鳍片的另侧。其中,各倒勾状柱脚尾端未伸出该机壳顶面。一种散热器的成型模具,包括有一用以成型散热器散热鳍片构型的第一模块; 一用以成型散热器机壳的第二模块;以及该第二模块的模穴内设有至少一相对深入模穴预 定深度的柱坑,并且于柱坑内壁设有至少一凸起。本实用新型的有益效果为于散热器压铸成型时,可供熔融原料进入柱坑中,待冷 却定型的后,机壳与第二模块的抓持力,远大于散热鳍片与第一模块的抓持力。在开模过 程中可让散热器成品的散热鳍片顺利退出第一模块,的后再将散热器成品自第二模具上卸 下,即可完成一在机壳相对于散热鳍片另侧设有至少一倒勾状柱脚的散热器结构,而不致 于对通过散热鳍片的气流造成阻碍。

图1为一习用散热器的外观立体图;图2为本实用新型的成型模具结构剖视图;[0012]图3为本实用新型的散热器外观立体图;图4为本实用新型另一视角的散热器外观立体图;图5为本实用新型的散热器使用状态参考图。图号说明[0016]10散热器11散热鳍片[0017]12顶料部20成型模具[0018]21第一模块22第二模块[0019]221模穴222柱坑[0020]223凸起30散热器[0021]31 机壳32散热鳍片[0022]33倒勾状柱脚40热源体
具体实施方式
本实用新型旨在提供一种尤适合利用模具压铸成型,而且不致于在散热鳍片侧造 成气流阻碍的散热器,以及与其相关的成型模具。如图2所示本实用新型的散热器成型模 具20,包括有一第一模块21及一第二模块22 ;其中该第一模块21用以成型散热器30的散热鳍片32构型。该第二模块22用以成型 散热器30的机壳31 ;以及,该第二模块22的模穴221内设有至少一相对深入模穴221预 定深度的柱坑222,并且于柱坑222内壁设有至少一凸起223。于散热器压铸成型时,可供熔融原料进入柱坑222中,待散热器30冷却定型后,散 热器30的机壳31成品与该第二模块22的抓持力,远大于散热器30的散热鳍片32与该第 一模块21的抓持力。据以,在第一、第二模块21、22的开模过程中,可让散热器30成品的散热鳍片32 顺利退出第一模块,之后再将散热器30成品自第二模具22上卸下,即可完成一种在机壳31 相对于散热鳍片32另侧设有至少一倒勾状柱脚33的散热器30结构,而不致于对通过散热 鳍片的气流造成阻碍。具体而言,本实用新型的散热器30结构如图3及图4所示,具有一机壳31,相对于 该机壳31的一侧设有复数散热鳍片32,于该机壳31相对于各散热鳍片32的另侧设有至少 一倒勾状柱脚33,构成一种尤适合利用模具压铸成型,而且不致于在散热鳍片32侧造成气 流阻碍的散热器30。再者,各倒勾状柱脚33尾端以未伸出散热器30机壳31顶面为佳,于使用时,可如 图5所示,利用机壳31顶面与热源体40接触,利用机壳31与热源体40之间产生热传导作 用,使热源体40所产生的热能得以传递至相对位于外侧的散热鳍片32,再透过空气流与散 热鳍片32之间产生热能交换的热对流作用,加速散热鳍片32的热能排放,以期能够持续与 热源体40之间发生热传导作用,进而达到对热源体40降温的目的。
权利要求一种散热器,其特征在于,包括有一机壳;复数散热鳍片,设于该机壳的一侧;至少一倒勾状柱脚,设于该机壳相对于各散热鳍片的另侧。
2.如权利要求1所述的散热器,其特征在于,各倒勾状柱脚尾端未伸出该机壳顶面。
3.一种散热器的成型模具,其特征在于,包括有 一用以成型散热器散热鳍片构型的第一模块; 一用以成型散热器机壳的第二模块;以及该第二模块的模穴内设有至少一相对深入模穴预定深度的柱坑,并且于柱坑内壁设有 至少一凸起。
专利摘要本实用新型一种散热器及其成型模具,散热器成型模具用以成型散热器机壳构型的第二模块模穴内设有至少一相对深入模穴预定深度的柱坑,并且于柱坑内壁设有至少一凸起;使冷却定型后的机壳与第二模块的抓持力,远大于散热鳍片与第一模块的抓持力。俾在开模过程中可让散热器成品的散热鳍片顺利退出第一模块,之后再将散热器成品自第二模具上卸下,即可完成一在机壳相对于散热鳍片另侧设有至少一倒勾状柱脚的散热器结构,而不致于对通过散热鳍片的气流造成阻碍。
文档编号H05K7/20GK201682727SQ201020174810
公开日2010年12月22日 申请日期2010年4月29日 优先权日2010年4月29日
发明者张宗贵 申请人:创宇科技工业股份有限公司
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