本发明涉及一种地毯加工贴合机。
背景技术：
加工地毯时需要对其背后进行贴合处理，目前使用的贴合机设计不合理，稳定性差，容易造成贴合误差且贴合效果差强人意，影响加工质量，返工频率高 ，增加企业的生产成本。
技术实现要素：
本发明提供一种地毯加工贴合机，设计合理，功稳定性高，保证加工贴合质量，提高工作效率。
本发明是通过以下技术方案实现的：一种地毯加工贴合机，包括依次设置的立杆，压合机构和配合组件，其中所述立杆从上到下依次设有贴合层放料板、剥离层收料板和送料输送板；所述贴合层放料板上依次放置若干个吊臂，每个所述吊臂与贴合层放料盘连接固定；所述剥离层收料板上设有一对收料辊，其中电机与所述收料辊连接固定；所述送料输送板上依次设有若干个输送杆；所述立杆的另一侧从上到下依次设有分隔架和预压紧板；其中除尘系统固定在所述预压紧板的上方，所述配合组件包括限位框和上压排板，所述上压排板的两端设有平整盘；所述平整盘上嵌入固定若干个平整辊。
作为本发明的进一步改进在与：所述上压排板通过调节板滑动固定在所述限位框上，可以便于移动位置。
作为本发明的进一步改进在与：所述限位框的两端分别与气缸连接固定
作为本发明的进一步改进在与：所述平整盘的顶部通过弹簧与所述上压排板连接固定，增加张紧力。
作为本发明的进一步改进在与：其中还设有括检测装置。
本发明工作时：地毯从送料输送板上进行送料，贴合件通过贴合层放料盘进行放料，在输送的过程中贴合件上的剥离层依次经过分隔架后通过电机带动收料辊进行收集；地毯在输送的过程中经过预压紧板进行压平的同时利用除尘系统进行除尘后，压合机构将贴合件压紧在地毯上，压合之后，气缸带动限位框向前进行限位，然后上压排板上的平整盘对地毯进行再压合贴紧，后送入检测装置进行检测。
本发明的有益效果是：设计合理，功稳定性高，保证加工贴合质量，提高工作效率。
附图说明
图1 是本发明的结构示意图；
其中1-立杆、2-压合机构、3-贴合层放料板、4-剥离层收料板、5-送料输送板、6-吊臂、7-贴合层放料盘、8-收料辊、9-电机、10-输送杆、11-分隔架、12-预压紧板、13-除尘系统、14-限位框、15-上压排板、16-平整盘、17-平整辊、18-调节板、19-气缸、20-弹簧、21-检测装置。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的详细描述：
如图1所示：本实施例的一种地毯加工贴合机，包括依次设置的立杆1，压合机构2、配合组件和括检测装置21，其中所述立杆1从上到下依次设有贴合层放料板3、剥离层收料板4和送料输送板5；所述贴合层放料板3上依次放置若干个吊臂6，每个所述吊臂6与贴合层放料盘7连接固定；所述剥离层收料板4上设有一对收料辊8，其中电机9与所述收料辊8连接固定；所述送料输送板5上依次设有若干个输送杆10；所述立杆1的另一侧从上到下依次设有分隔架11和预压紧板12；其中除尘系统13固定在所述预压紧板12的上方，所述配合组件包括限位框14和上压排板15，所述限位框14的两端分别与气缸19连接固定
所述上压排板15的两端设有平整盘16；所述平整盘16上嵌入固定若干个平整辊17。
所述上压排板15通过调节板18滑动固定在所述限位框14上。
所述平整盘16的顶部通过弹簧20与所述上压排板15连接固定。
本实施例工作时：地毯从送料输送板5上进行送料，贴合件通过贴合层放料盘7进行放料，在输送的过程中贴合件上的剥离层依次经过分隔架11后通过电机9带动收料辊8进行收集；地毯在输送的过程中经过预压紧板12进行压平的同时利用除尘系统13进行除尘后，压合机构2将贴合件压紧在地毯上，压合之后，气缸19带动限位框14向前进行限位，然后上压排板15上的平整盘16对地毯进行再压合贴紧，后送入检测装置21进行检测。
本实施例的有益效果是：设计合理，功稳定性高，保证加工贴合质量，提高工作效率。