一种烤肠输送网面切割装置的制作方法

文档序号:12085655阅读:216来源:国知局
一种烤肠输送网面切割装置的制作方法

本发明涉及食品加工设备技术领域,更具体的说涉及一种烤肠输送网面切割装置。



背景技术:

现有的烤肠进行烧烤前一般需要在表面进行切割槽口从而方便将调味料浸入烤肠中,使得其入味更好,提高烧烤后的口味,然而现在一般是人工切割,效率低,效果不理想。



技术实现要素:

本发明的目的就是针对现有技术之不足,而提供一种烤肠输送网面切割装置,它自动化程度高,效果好,效率高。

本发明的技术解决措施如下:

一种烤肠输送网面切割装置,包括机架,所述机架的顶板的左右两侧固定有竖直支撑板,水平板的两端固定在两个竖直支撑板,传动螺杆处于水平板的上方,传动螺杆的两端铰接在两个竖直支撑板上,传动螺杆的一端伸出竖直支撑板并固定有传动齿轮,机架的顶板外侧壁上固定有电机支撑板,电机支撑板的顶面固定有驱动电机,驱动电机的输出轴上固定有驱动齿轮,驱动齿轮与传动齿轮相啮合,输送板处于传动螺杆的上方,输送板的底部固定有移动块,移动块螺接在传动螺杆中,移动块的底面压靠在水平板上,机架的顶板的中部固定有上支撑架,上支撑架的顶板的左右两侧顶面固定有伸缩气缸,伸缩气缸的推杆穿过上支撑架的顶板并固定在压紧架的顶面上,压紧架处于上支撑架的顶板的下方,压紧架与水平板相对应,压紧架的左右两侧的底部具有向下延伸的延伸部,上支撑架的顶板的顶面中部固定有切割电机,切割电机的输出轴向下伸出上支撑架的顶板和压紧架的顶板上具有的中心通孔并螺接在切割连接板的顶部具有的连接螺套中,切割连接板处于压紧架的顶板的下方,切割连接板的顶面固定有导向杆,导向杆插套在压紧架的顶板上具有的插孔中,切割连接板的底面固定有网状形的刀片。

所述插孔中插套有导向套,导向套的外侧壁固定在插孔的内侧壁上,导向杆插套在导向套中。

所述导向杆的顶部插套在上支撑架的顶板底面具有的凹孔中。

所述延伸部的底面具有缓冲插孔,底部压板处于延伸部的下方,底部压板的顶面具有插杆,插杆插套在缓冲插孔中,插杆上插套有缓冲弹簧,缓冲弹簧的底面固定在底部压板上,缓冲弹簧的上端固定在延伸部的底面上,底部压板与输送板相对应。

所述移动块的底面固定有耐磨层,耐磨层压靠在水平板上。

本发明的有益效果在于:

它自动化程度高,效果好,效率高。

附图说明:

图1为本发明的结构示意图;

图2为本发明的刀片的局部仰视图。

具体实施方式:

实施例:见图1至图2所示,一种烤肠输送网面切割装置,包括机架10,所述机架10的顶板的左右两侧固定有竖直支撑板11,水平板12的两端固定在两个竖直支撑板11,传动螺杆13处于水平板12的上方,传动螺杆13的两端铰接在两个竖直支撑板11上,传动螺杆13的一端伸出竖直支撑板11并固定有传动齿轮131,机架10的顶板外侧壁上固定有电机支撑板14,电机支撑板14的顶面固定有驱动电机15,驱动电机15的输出轴上固定有驱动齿轮151,驱动齿轮151与传动齿轮131相啮合,输送板16处于传动螺杆13的上方,输送板16的底部固定有移动块161,移动块161螺接在传动螺杆13中,移动块161的底面压靠在水平板12上,机架10的顶板的中部固定有上支撑架20,上支撑架20的顶板的左右两侧顶面固定有伸缩气缸21,伸缩气缸21的推杆穿过上支撑架20的顶板并固定在压紧架22的顶面上,压紧架22处于上支撑架20的顶板的下方,压紧架22与水平板12相对应,压紧架22的左右两侧的底部具有向下延伸的延伸部23,上支撑架20的顶板的顶面中部固定有切割电机24,切割电机24的输出轴向下伸出上支撑架20的顶板和压紧架22的顶板上具有的中心通孔221并螺接在切割连接板25的顶部具有的连接螺套251中,切割连接板25处于压紧架22的顶板的下方,切割连接板25的顶面固定有导向杆252,导向杆252插套在压紧架22的顶板上具有的插孔222中,切割连接板25的底面固定有网状形的刀片26。

进一步的说,所述插孔222中插套有导向套223,导向套223的外侧壁固定在插孔222的内侧壁上,导向杆252插套在导向套223中。

进一步的说,所述导向杆252的顶部插套在上支撑架20的顶板底面具有的凹孔201中。

进一步的说,所述延伸部23的底面具有缓冲插孔232,底部压板27处于延伸部23的下方,底部压板27的顶面具有插杆271,插杆271插套在缓冲插孔232中,插杆271上插套有缓冲弹簧272,缓冲弹簧272的底面固定在底部压板27上,缓冲弹簧272的上端固定在延伸部23的底面上,底部压板27与输送板16相对应。

进一步的说,所述移动块161的底面固定有耐磨层162,耐磨层162压靠在水平板12上。

本实施例中,通过驱动电机15运行,即可实现输送板16移动,而输送板16上放置有烤肠,然后,当输送板16处于压紧架22的下方,然后,通过伸缩气缸21的推杆向下推动,从而将烤肠处于两个底部压板27之间,然后,通过切割电机24运行,将网状形的刀片26下降对烤肠上表面进行切割,从而切割成网状槽,然后切割电机24反转,使得刀片26回缩,即可将烤肠拿取进行加工,非常方便。

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