一种绿茶挤压成型设备的制作方法

本实用新型涉及茶叶生产设备技术领域，具体为一种绿茶挤压成型设备。

背景技术：

传统的绿茶加工工艺包括：茶青采集—摊青、分级—滚筒杀青—造型—干燥—滚筒提香—筛分—包装入库八个步骤，做型是绿茶生产重要步骤，在现有技术中，如申请号为201520563508.2的实用新型专利，包括支架、电机、主动滚轮、从动滚轮、传送带、挤压轮、从动轮，其中从动滚轮安装在支架的左边，主动滚轮安装在支架的右边，传送带套在主动滚轮和从动滚轮上，电机安装在支架上，并且主动滚轮通过皮带与电机连接，同时在支架的中间还安装有挤压轮和从动轮，其中挤压轮安装在传送带上平面的上方，从动轮安装在传送带上平面的下方，并且挤压轮和从动轮都与传送带接触，挤压轮和从动轮安装在同一垂直线上，挤压轮通过皮带与电机连接，该实用新型虽然减少了茶叶被做型机压碎的情况，但是挤压轮和从动轮之间的空隙固定，茶叶多了压不了，茶叶少了压不到，不能保证绿茶产品质量，不能满足用户的使用需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种绿茶挤压成型设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种绿茶挤压成型设备，包括机身，所述机身的底端四角均安装有支腿，所述机身的顶端左侧安装有进料口，所述机身的右端安装有出料口，所述机身的后侧右端安装有电机，所述机身的内部左侧安装有主动传动辊，所述主动传动辊的前后两端均贯穿机身，所述主动传动辊的后端与电机相连，所述主动传动辊的前端安装有主动齿轮，所述机身的内部顶端中心处安装有压辊，所述压辊的前端贯穿机身，所述压辊的前端安装有从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮相啮合，所述机身的内部右侧安装有从动传动辊，所述从动传动辊通过传送带与主动传动辊相连，所述机身的内部顶端左侧安装有下料盒，所述下料盒的顶端与进料口相连，所述机身的内部中心处安装有平台，所述平台的顶端安装有承压辊，所述承压辊通过支架与平台相连，所述支架的左侧设有开口，所述支架的内部底端安装有弹簧座，所述弹簧座的内部顶端安装有伸缩杆，所述伸缩杆和弹簧座的内部安装有压缩弹簧，所述弹簧座的顶端安装有上挡块，所述伸缩杆的底端安装有下挡块，所述伸缩杆的顶端安装有轴承座，所述轴承座与承压辊相连。

优选的，所述进料口与下料盒的连接处安装有闸门机构，所述闸门机构包括闸板，所述闸板的上表面中心处设有长孔，所述长孔的内部安装有螺钉，所述螺钉贯穿长孔与机身相连，所述闸板的左端安装有拉手。

优选的，所述下料盒的左侧底端安装有后挡板。

优选的，所述机身的内部左端安装有下挡板。

优选的，所述弹簧座的内部中心处安装有中心柱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该绿茶挤压成型设备，通过传送带、压辊和承压辊的配合，杀青后的茶叶由进料口放入，经过下料盒落到传送带的上表面，电机带动主动传动辊转动，主动传动辊带动传送带和从动传动辊向右转动，主动传动辊带动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮转动，从动齿轮带动压辊转动，传送带的上表面的茶叶经过压辊和承压辊之间，使茶叶挤压成型，压缩弹簧使承压辊始终对传送带的内侧保持向上的压力，防止承压辊和压辊之间的空隙过大或过小，挤压成型的茶叶由出料口排出，能保证绿茶产品质量，能满足用户的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的俯视剖视图；

图3为本实用新型的支架结构示意图；

图4为本实用新型的闸门机构结构示意图。

图中：1、机身，2、支腿，3、进料口，4、出料口，5、电机，6、闸门机构，601、闸板，602、长孔，603、螺钉，604、拉手，7、压辊，8、主动传动辊，9、从动传动辊，10、传送带，11、平台，12、支架，13、承压辊，14、下料盒，15、后挡板，16、主动齿轮，17、从动齿轮，18、开口，19、轴承座，20、弹簧座，21、伸缩杆，22、压缩弹簧，23、上挡块，24、下挡块，25、中心柱，26、下挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种绿茶挤压成型设备，包括机身1，机身1的底端四角均安装有支腿2，支腿2由于支撑机身1，机身1的顶端左侧安装有进料口3，杀青后的茶叶由进料口3放入，机身1的右端安装有出料口4，挤压成型的茶叶由出料口4排出，机身1的后侧右端安装有电机5，电机5的型号为Y250M2-4B5，电机5的外接电源为380V交流电，接通电源电机5开始工作，断开电源电机5停止工作，机身1的内部左侧安装有主动传动辊8，主动传动辊8的前后两端均贯穿机身1，主动传动辊8的后端与电机5相连，电机5带动主动传动辊8转动，主动传动辊8的前端安装有主动齿轮16，主动传动辊8带动主动齿轮16转动，机身1的内部顶端中心处安装有压辊7，压辊7的前端贯穿机身1，压辊7的前端安装有从动齿轮17，从动齿轮17与主动齿轮16相啮合，主动齿轮16带动从动齿轮17转动，从动齿轮17带动压辊7转动，机身1的内部右侧安装有从动传动辊9，从动传动辊9通过传送带10与主动传动辊8相连，主动传动辊8通过传送带10带动从动传动辊9转动，机身1的内部顶端左侧安装有下料盒14，下料盒14用于防止茶叶掉落在传送带10的外部，下料盒14的左侧底端安装有后挡板15，后挡板15用于防止茶叶掉落在传送带10的左侧，下料盒14的顶端与进料口3相连，进料口3与下料盒14的连接处安装有闸门机构6，闸门机构6用于控制茶叶的下落数量，闸门机构6包括闸板601，闸板601的上表面中心处设有长孔602，长孔602的内部安装有螺钉603，螺钉603贯穿长孔602与机身1相连，闸板601的左端安装有拉手604，向左拉动拉手604带动闸板601向左移动，加大茶叶的下落数量，向右推动拉手604带动闸板601向右移动，减小和关闭茶叶的下落数量，机身1的内部左端安装有下挡板26，下挡板26用于防止茶叶随传送带10的转动掉落在机身1的内部底端，机身1的内部中心处安装有平台11，平台11的顶端安装有承压辊13，承压辊13抵住传送带10的内侧，传送带10的上表面的茶叶经过压辊7和承压辊13之间，使茶叶挤压成型，承压辊13通过支架12与平台11相连，支架12的左侧设有开口18，支架12的内部底端安装有弹簧座20，弹簧座20的内部顶端安装有伸缩杆21，伸缩杆21和弹簧座20的内部安装有压缩弹簧22，压缩弹簧22的弹性系数为20N/CM，压缩弹簧22使承压辊13始终对传送带10的内侧保持向上的压力，防止承压辊13和压辊7之间的空隙过大或过小，弹簧座20的内部中心处安装有中心柱25，中心柱25用于防止压缩弹簧22偏移，弹簧座20的顶端安装有上挡块23，伸缩杆21的底端安装有下挡块24，上挡块23和下挡块24的配合防止伸缩杆21从弹簧座20的内部弹出，伸缩杆21的顶端安装有轴承座19，轴承座19与承压辊13相连，承压辊13的轴端可以在轴承座19的内部转动。

接通电机5的外接电源，电机5开始工作，杀青后的茶叶由进料口3放入，经过下料盒14落到传送带10的上表面，电机5带动主动传动辊8转动，主动传动辊8带动传送带10和从动传动辊9向右转动，主动传动辊8带动主动齿轮16转动，主动齿轮16带动从动齿轮17转动，从动齿轮17带动压辊7转动，传送带10的上表面的茶叶经过压辊7和承压辊13之间，使茶叶挤压成型，压缩弹簧22使承压辊13始终对传送带10的内侧保持向上的压力，防止承压辊13和压辊7之间的空隙过大或过小，挤压成型的茶叶由出料口4排出。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。