杆式夹具的制作方法

本申请案依据35 U.S.C.§ 119(e)主张对在2014年2月28日提出申请的第61/946,238号美国临时申请案的申请日期的优先权权益，所述美国临时申请案以全文引用的方式并入本文中。

技术领域

本申请案涉及一种杆式夹具。

背景技术：

杆式夹具通常包括：壳体，其撑固定夹爪；杆，其承载可移动夹爪且由所述壳体/固定夹爪支撑以用于往复移动，使得所述可移动夹爪可朝向及远离所述固定夹爪移动。所述壳体进一步支撑用于控制所述杆的移动的驱动及制动机构。所述驱动机构通常包括从所述壳体/固定夹爪延伸的手柄及经安装以用于枢转移动的致动器杠杆或扳柄。所述致动器杠杆以操作方式连接到所述杆以每当所述致动器杠杆被拉动时就使所述杆以递增方式前进。在所述杆式夹具的优选布置中，所述致动器杠杆与所述手柄一起形成为“手枪式握把”的部分且恰好位于所述手柄前方，使得可用一只手便容易且舒适地操作所述杆式夹具。通常，所述夹爪包括可由弹性材料制成的相对小的矩形垫，所述矩形垫可向物件施加夹紧力。提供制动机构以将所述杆相对于所述壳体/固定夹爪固持于适当位置中且防止所述夹爪从夹紧位置展开。提供制动释放杠杆以释放所述制动机构从而允许所述夹爪展开。

技术实现要素：

本发明描述杆式夹具的实施例，其中所述杆式夹具包括支撑可移动夹爪组合件的滑动杆。所述滑动杆支撑于固定夹爪组合件中。所述固定夹爪组合件包含用于使所述滑动杆相对于所述固定夹爪组合件移动的驱动机构。在一些实施例中，所述滑动杆包括通过 可释放连接器连接到第二滑动杆的第一滑动杆，所述可释放连接器扩展所述杆式夹具的容量。在一些实施例中，边缘夹具安装于所述滑动杆上介于所述固定夹爪组合件与所述可移动夹爪组合件之间，所述边缘夹具包括可沿横向于滑动杆的移动方向的第二方向移动的可移动夹爪。在一些实施例中，提供附件安装系统以用于将多个附件以可释放方式安装到所述杆式夹具。安装系统可包括导轨及可在所述导轨上重新定位的沟槽。锁定机构可相对于所述导轨固定所述附件的位置。在一些实施例中，可拆卸夹爪附接件安装于所述夹爪组合件上。所述夹爪组合件可包括盖板啮合部件、劈木机及拐角夹爪。在一些实施例中，绑带可附接到所述可移动夹爪组合件及所述固定夹爪组合件以增加所述夹具的容量。

附图说明

图1A是本发明的杆式夹具的第一实施例的侧视图。

图1B是展示在图1的杆式夹具中使用的两个滑动杆的侧视图。

图2是图1A的连接的垂直截面图。

图3是图1A的连接的水平截面图。

图4是图1A的杆式夹具的替代实施例的透视图。

图5是图4的杆式夹具的侧视图。

图6是图4的杆式夹具的俯视图。

图7是本发明的夹紧工件的杆式夹具的另一实施例的侧视图。

图8是本发明的杆式夹具的另一实施例的侧视图。

图9是本发明的杆式夹具的另一实施例的侧视图。

图10是本发明的杆式夹具的另一实施例的侧视图。

图11是本发明的杆式夹具的另一实施例的侧视图。

图12是本发明的杆式夹具的另一实施例的侧视图。

图13是图12的杆式夹具的详细透视图。

图14是本发明的杆式夹具的另一实施例的侧视图。

图15是本发明的夹紧工件的杆式夹具的另一实施例的侧视图。

图16是本发明的杆式夹具的另一实施例的透视图。

图17是图16的杆式夹具的俯视图。

图18是图16的杆式夹具的侧视图。

图19是本发明的夹紧工件的杆式夹具的另一实施例的侧视图。

图20是图19的杆式夹具的替代实施例的详细侧视图。

图21是本发明的夹紧工件的杆式夹具的另一实施例的侧视图。

图22是本发明的夹紧工件的杆式夹具的另一实施例的侧视图。

图23是本发明的杆式夹具的另一实施例的侧视图。

图24是图23的杆式夹具的详细分解透视图。

图25是图23的具有第一附件的杆式夹具的侧视图。

图26是图23的具有第二附件的杆式夹具的侧视图。

图27是图23的具有第三附件的杆式夹具的侧视图。

图28是图23的具有第四附件的杆式夹具的分解透视图。

图29是图23的具有第四附件的杆式夹具的侧视图。

图30是图23的杆式夹具的其中第四附件处于第二定向的侧视图。

图31是本发明的具有第一夹爪附接件的杆式夹具的另一实施例的透视图。

图32是图31的具有第二夹爪附接件的杆式夹具的透视图。

图33是图31的具有第三夹爪附接件的杆式夹具的透视图。

图34是具有第四夹爪附接件的杆式夹具的另一实施例的侧视图。

图35是图34的杆式夹具的透视图。

图36是图34的杆式夹具的俯视图。

图37是本发明的夹紧工件的杆式夹具的另一实施例的侧视图。

图38是本发明的杆式夹具的另一实施例的侧视图。

图39是图38的杆式夹具的透视图。

图40是图38的杆式夹具的俯视图。

图41是本发明的杆式夹具的另一实施例的侧视图。

图42是本发明的杆式夹具的另一实施例的透视图。

图43是图42的杆式夹具的侧视图。

图44是图42的杆式夹具的俯视图。

具体实施方式

现在将在下文参考其中展示本发明的实施例的附图来更充分地描述本发明的实施例。然而，本发明可体现为许多不同形式，且不应被理解为仅限于本文所陈述的实施例。 而是，提供这些实施例是为了使本发明将是透彻及完整的，且将充分向所属领域的技术人员传达本发明的范围。通篇中相同编号指代相同元件。

将理解，虽然本文中可使用第一、第二等术语来描述各种元件，但这些元件不应受这些术语限制。这些术语仅用于将一个元件与另一元件区分开。举例来说，可将第一元件称作第二元件，且类似地，可将第二元件称作第一元件，此并不背离本发明的范围。如本文中所使用，术语“及/或”包含相关联所列物项中的一或多者的任何及所有组合。

本文中可使用相对术语(例如“在……下方”或“在……上方”、或者“上部”或“下部”、或者“水平”或“垂直”、或者“顶部”或“底部”)来描述如图中所图解说明一个元件、组件或区域与另一元件、组件或区域的关系。将理解，除图中所描绘的定向以外，这些术语还打算涵盖装置的不同定向。

参考各图，其展示杆式夹具的各种实施例。将描述通常适用于所有所揭示实施例的杆式夹具的基本结构及操作。举例来说，参考图8，杆式夹具10包含连接到滑动杆14的可移动夹爪组合件12。所述滑动杆以可滑动方式支撑于穿过手柄/握把组合件18的狭槽中。手柄/握把组合件18包含滑动杆14所穿过的主体19、在滑动杆的一侧上附接到主体19的手把20及在滑动杆的另一侧上附接到主体19的固定夹爪组合件22。扳柄或致动器杠杆24以可枢转方式安装到主体19。可移动夹爪组合件12包含具有夹爪面12b的夹爪12a，夹爪面12b与固定夹爪组合件22的夹爪22a上的夹爪面22b对置，使得所述夹爪可朝向彼此移动以夹紧工件。

致动器杠杆24被朝向手把20挤压以使滑动杆14与其所附接可移动夹爪组合件12一起朝向固定夹爪组合件22以递增方式前进。当致动器杠杆24由用户的手(未展示)朝向手把20挤压时，致动器杠杆24围绕主体19中的枢转点而枢转。致动器杠杆24的移动致使驱动杠杆紧贴到滑动杆14的表面上。致动器杠杆24的进一步移动致使滑动杆14沿箭头44的方向平移。由于驱动杠杆与杆14之间的紧贴干涉，杆14及其所连接可移动夹爪组合件12朝向固定夹爪组合件22前进。当致动器杠杆24被按压时，主体19中的弹簧经压缩使得在释放致动器杠杆24后，所述弹簧即刻致使致动器杠杆24及驱动杠杆返回到原始位置。可对致动器杠杆24施加任何量值的额外冲程，直到夹爪组合件12、22合在一起或工件被牢固地夹持在其之间为止。不同杆式夹具可具有与具体描述的驱动机构不同的驱动机构，包含可变力驱动机构、可变行进长度驱动机构等等。

提供制动杠杆46，其中制动杠杆46的一端以可枢转方式卡在主体19中，使得制动杠杆46可紧贴在滑动杆14上且可由用户枢转成不与滑动杆14啮合。弹簧将制动杠杆46的自由端远离扳动手柄24偏置。制动杠杆46的经偏置位置由制动杠杆46与滑动杆 14之间的紧贴干涉限制。在待用位置中，制动杠杆46与滑动杆14啮合使得如果沿由箭头44指示的方向向可移动夹爪组合件12施加力，那么滑动杆14会自由移动。由于在沿箭头44的方向对可移动夹爪组合件12施加力时制动杠杆46会克服弹簧的偏置而自由枢转，因此制动杠杆46不会对滑动杆的此运动呈现障碍，且可移动夹爪组合件12可朝向固定夹爪组合件22连续地前进。然而，如果沿与由箭头44指示的方向相反的方向向可移动夹爪组合件12施加力，那么制动杠杆46紧贴到滑动杆14上，且在不进行进一步作用的情况下，不可能使可移动夹爪组合件12远离固定夹爪组合件22移动。对制动杠杆46的按压会释放制动杠杆46与滑动杆之间的紧贴啮合使得滑动杆14及可移动夹爪组合件12可远离固定夹爪组合件22移动。在制动杠杆46被按压的情况下，滑动杆14沿任一方向自由移动。

尽管已描述了用于杆式夹具的一个此种驱动机构，但应了解，用于杆式夹具的驱动机构可不同于所描述的驱动机构且已知用于杆式夹具的众多不同类型的驱动机构。在第4,926,722号、第5,009,134号、第5,022,137号及第6,367,787号美国专利中揭示了用于杆式夹具的适合实例性驱动机构，所述美国专利均以全文引用的方式并入本文中。

参考图1A-6，在滑动杆14的一个实施例中，在所述杆的任一端处形成有孔口52、57，孔口52、57可由可移动夹爪组合件12上的横向可移动连接器50啮合使得可移动夹爪组合件12可安装到杆14的任一端。当可移动夹爪组合件12如图1中所展示而配置时，所述杆式夹具充当夹紧工具。当可移动夹爪组合件12安装到孔口52时，所述杆式夹具可充当扩展工具。

提供可啮合滑动杆的端处的孔口的连接器55。连接器55可啮合第一滑动杆14的端处的第一孔口57及第二滑动杆14a的端处的第二孔口59，使得杆14及14a可以可释放方式连接在一起。可移动夹爪12在第二滑动杆14a的相对端处安装于孔口61处以形成扩展大小的杆式夹具。两个滑动杆14及14a可具有相同长度或其可具有不同长度。本发明的连接器55使用通常形成于滑动杆的端处以将两个或两个以上滑动杆连接在一起的孔口。连接器55及第二滑动杆14a可用于增加夹爪组合件12、22之间的夹紧距离。如果需要，那么可使用两个或两个以上连接器55来连接三个或三个以上滑动杆。所述夹具允许在使用两个或两个以上滑动杆14、14a时在夹爪12a与22a之间夹持较大大小的物件，同时允许所述杆式夹具针对较小物件而与单个滑动杆一起使用。

连接器55可包括用于接纳第一滑动杆14及第二滑动杆14a的端的狭槽49。第一横向可移动销56可啮合第一滑动杆14上的孔口57，且第二横向可移动销58可啮合第二滑动杆14a上的孔口59。连接器55中的狭槽49将滑动杆14、14a固持为彼此成直线， 且销56、58与孔口57、59的啮合防止杆14、14a在向物件施加夹紧力时分离。可移动销56、58可以各种方式来紧固。在一个实施例中，所述销的远端56a、58a可包含啮合连接器55中的配合螺纹孔47的螺纹。销56、58可由弹簧(未展示)横向偏置以在所述螺丝被从连接器55旋下时使所述销与滑动杆14、14a脱离。在其它实施例中，销56、58可通过球/掣子布置、摩擦配合、搭扣配合连接器等等来紧固。在一些实施例中，销56、58的远端可延伸穿过连接器并由单独紧固件(例如啮合销上的螺纹的螺母、开尾销43(图6)等等)紧固。可释放销56、58以拆卸连接器55及第二滑动杆14a。当第二滑动杆14a被拆卸时，可移动夹爪组合件12可从第二滑动杆14a拆卸且在孔口57或孔口52处被重新附接到第一滑动杆14的端。由于连接器55是使用通常存在于杆式夹具上的孔口来紧固可移动夹爪组合件12，因此所述连接器可单独出售且用户可从第二杆式夹具拆卸滑动杆并将其添加到第一杆式夹具。连接器55也可与第二滑动杆14a一起作为套件出售，其中第二滑动杆可提供为各种长度。

在图1-6中所展示的实施例中，两个滑动杆14、14a如先前所描述通过连接器55而连接。然而，在图4-6的实施例中，第二滑动杆14a是安装于第二手柄/握把组合件18及固定夹爪组合件22中而非如图1A的实施例中所展示是支撑可移动夹爪组合件12。在此布置中，可使用任一手柄/握把组合件18来使夹爪组合件22朝向彼此前进。在图4-6的实施例中，如果需要，那么手柄/握把组合件18中的仅一者可包含制动释放杠杆。

图7展示其中可移动夹爪组合件12及固定夹爪组合件22中的每一者分别具备两个夹爪12a、13a及22a、23a的杆式夹具。每一夹爪组合件12及22上的夹爪彼此间隔开，使得可使用相同夹紧压力同时夹紧两个工件1及1a。在所图解说明的实施例中，对置夹爪12a及22a定位于滑动杆14上方且对置夹爪13a及23a定位于所述滑动杆下方。在其它实施例中，所述夹爪可定位于所述滑动杆的相对横向侧上。可提供共同夹爪面70，其在上部夹爪12a与下部夹爪13a之间且在上部夹爪22a与下部夹爪23a之间延伸，使得两个夹爪均向共同夹爪面70施加力。夹爪面70可包括相对软的材料(例如弹性体)且夹爪面70可在连接72处连接到一个夹爪，且可在第二夹爪上方延伸但并不连接到所述第二夹爪。在一些实施例中，夹爪面70可连接到夹爪12a、13a及22a、23a两者。夹爪面70可包括用于接纳滑动杆14的孔口71，使得所述滑动杆可延伸穿过所述夹爪面并相对于所述夹爪面自由地移动。在一些实施例中，夹爪12a、13a、22a及23a中的每一者均可具有单独夹爪面而非共同夹爪面70。

图8展示具有边缘夹具80的杆式夹具。边缘夹具80可包括具有狭槽85的主体84，狭槽85接纳滑动杆14使得边缘夹具80可以可移动方式安装于滑动杆14上。边缘夹具 80可沿着滑动杆14的长度重新定位于夹爪组合件12与22之间。边缘夹具80包括可垂直于滑动杆14的移动方向而移动的可移动夹爪82。在一个实施例中，夹具80为螺丝夹具，其中螺丝86与主体84上的螺纹孔以可旋拧方式啮合使得对手柄88的旋转会使夹爪82移动。所述螺丝可从滑动杆14横向偏移，使得螺丝86与滑动杆14不彼此妨碍。可移动夹爪82可在滑动杆14上移动，使得可沿着滑动杆的中心线向正被夹紧在夹爪12与22之间的物件施加力。可使用用于使所述夹具移动的其它机构。边缘夹具80经布置使得夹爪82可向工件施加实质上垂直于由夹爪12a及22a施加的夹紧力的夹紧力。以此方式，可向夹紧在夹爪12a与22a之间的工件1施加横向力。当边缘夹具80与工件啮合时，对边缘夹具施加的夹紧力将使边缘夹具80紧贴在滑动杆14上，使得所述边缘夹具不会相对于滑动杆移动。

图9展示具有可调整深度夹爪组合件90的杆式夹具。可调整深度夹爪组合件90包括安装于细长部件94上的夹爪92，细长部件94支撑于在可移动夹爪组合件12及/或固定夹爪组合件22中的一者中形成的狭槽91中。在所图解说明的实施例中，夹爪90安装于固定夹爪组合件22中。细长部件94可在狭槽91中相对于夹爪组合件22沿近似平行于滑动杆14的移动方向的方向移动，使得夹爪92可定位于距可移动夹爪组合件12可调整间隔处。当对夹爪92施加夹紧压力时，在将工件夹紧在夹爪92与可移动夹爪组合件12之间时，细长部件94在夹爪组合件22中的位置被固定。当向夹爪92施加压力时，细长部件94围绕凹口96中的一者与横向锁定表面98(例如固定夹爪22中的狭槽91中的销)之间的啮合点轻微枢转。当细长部件94枢转时，部件94的上部边缘被促使与狭槽91的第二表面成紧贴啮合。所述紧贴啮合将细长部件94相对于固定夹爪组合件22锁定在适当位置中。当移除对细长部件94的压力时，可使可调整深度夹爪90相对于固定夹爪组合件22容易且自由地移动。可调整深度夹爪组合件90允许快速且容易地设定对置夹爪之间的粗略间隔。

图10展示其中在滑动杆14上提供测量单位100的杆式夹具。测量单位100可包括长度单位且可为英制、公制或其它单位。此外，可在滑动杆14的一侧上提供一个标准测量单位且可在滑动杆14的相对侧上提供第二测量单位。或者，可将两个不同测量单位施加到滑动杆14的同一侧。此外，所述测量单位可为应用特定的。所述测量单位可用于设定夹爪组合件22与12之间的间隔，以测量夹爪之间的工件或用于其它用途。可以任何便利方式(例如喷漆、通过施加膜)来施加测量单位，或可将所述单位形成为滑动杆14的部分(例如通过冲压到所述滑动杆中)。在一个实施例中，所述测量单位与夹爪12a的面12b对齐地开始，使得例如零点位于面12b的平面中。

图11展示具有可调整压力夹具组合件102的杆式夹具。可调整压力夹具组合件102包括可移动夹爪104，可移动夹爪104可平行于滑动杆14的移动方向而移动且可安装于可移动夹爪组合件12及/或固定夹爪组合件22中的一者上。在所图解说明的实施例中，夹具组合件102安装于固定夹爪组合件22上。夹具组合件102可包括螺丝夹具，其中螺丝106与主体19上的螺纹孔以可旋拧方式啮合，使得对手柄108的旋转使夹爪104朝向及远离夹爪组合件12移动。可使用夹具的其它实施例。夹具组合件102经布置使得夹爪104可施加实质上平行于通过滑动杆14的移动而施加的夹紧力的可调整夹紧力。可移动夹爪组合件12可朝向可调整压力夹具组合件102移动以将工件夹紧在夹爪12a与夹爪104之间。接着可使螺丝106旋转以调整对工件的夹紧压力。在一些实施例中，手柄108的端可具有工具啮合结构111，例如可由棘轮扭矩扳手(未展示)或类似工具啮合的凹式套筒或凸式方块。所述扳手可用于对工件施加所要力。

图12及13展示具有与图11的可调整压力夹具组合件102类似的可调整压力夹具组合件112的杆式夹具。使用相同参考编号来识别先前关于图11的实施例所描述的相同组件。可将棘轮功能构建到手柄114中使得可消除与图11的实施例一起使用的单独棘轮扳手。手柄114可包括扭矩仪116(图13)，使得用户可确定并控制由夹具112向工件施加的力的量。扭矩仪116可在达到预设负荷时提供视觉或声响信号。

图14展示具有下锁夹爪115的杆式夹具。下锁夹爪115可沿近似平行于滑动杆14的移动方向的方向移动且可支撑于可移动夹爪组合件12及/或固定夹爪组合件22中的一者上。在所图解说明的实施例中，所述下锁夹爪安装于固定夹爪组合件22上。夹爪115经布置使得夹爪115可施加实质上平行于通过滑动杆14的移动施加的夹紧力的夹紧力。可移动夹爪组合件12可朝向下锁夹爪115移动以将工件夹紧在夹爪12a与夹爪115之间。可接着使杠杆116旋转以使下锁夹爪115朝向可移动夹爪12a移动以对工件施加夹紧压力。杠杆116可通过偏心连杆117连接到夹爪115，使得可仅在释放杠杆116后才释放所述压力。

图15展示其中传统杆式夹具的对置夹爪12a及22a由安装板120及122替换的杆式夹具。板120、122经定向使得板120、122中的每一者的安装表面120a、122a平行于滑动杆14的移动方向。安装表面120a、122a为共面的且所述表面的平面在夹爪组合件12及22之外。安装板120、122包含接纳螺丝124的孔口，使得板120、122可紧固到工件1、1a的面。所述杆式夹具如先前所描述而操作以使夹爪组合件12、22朝向彼此合拢从而将工件1、1a夹紧在一起。图15的布置允许所述夹具与几乎任何大小的工件一起使用。在传统杆式夹具中，工件必须装配在对置夹爪12a与22a之间，使得工件 的大小限于夹爪组合件之间如由滑动杆14的长度所确定的空间。在图15的夹具中，可夹紧几乎任何大小的工件，因为所述工件不必装配在夹爪组合件12与22之间。尽管展示了啮合安装板120、122中的孔口且被拧入工件1、1a中的螺丝124，但连接方法可包括能够在工件不必定位于夹爪组合件之间的情况下啮合工件的任何机构，例如夹具、磁体等等。除安装板120、122以外，夹爪组合件12及22还可包含例如存在于传统杆式夹具中的对置夹爪12a及22a，其中所述安装板可安装到夹爪组合件12及22的顶部，使得所述杆式夹具可用于以传统方式或如图15中所展示而夹紧。

图16-18展示其中传统杆式夹具的可移动夹爪组合件12由安装板125替换的杆式夹具。板125经定向使得板125的安装表面125a垂直于滑动杆14的移动方向且面向固定夹爪组合件22。安装板125包含接纳螺丝127的孔口123使得板125可紧固到工件的面。所述杆式夹具如先前所描述而操作以使板125朝向固定夹爪组合件22移动，从而夹紧工件。安装板125可使用壳体以可释放方式紧固到滑动杆14，所述壳体装配在滑动杆14的端上且固持啮合形成于滑动杆14的端处的孔口57的可拆卸销121。螺丝127可将所述杆式夹具紧固到工件。还可使用螺丝来将杆式夹具紧固到工作台或其它平台的底侧。尽管展示了啮合安装板125中的孔口123的螺丝127，但可使用其它连接方法。

图19及20展示其中绑带130附接到对置夹爪组合件12、22中的每一者的杆式夹具。术语“绑带”可包含绑带、绳索、金属丝、缆索或其它相对强劲的柔性细长部件。绑带130具有附接到其远端的安装结构。所述绑带在夹爪组合件与安装结构之间的有效长度是可调整的。为了调整绑带130的长度，可在夹爪组合件12及22中形成孔口136，其中可将绑带130穿过孔口136，且可拉动所述绑带的近端或远端以缩短或延长所述绑带的有效长度。例如滚花锁定部件等锁定机构可将所述绑带固持于所要位置中且可通过释放按钮137释放。可使用其它调整机构来调整绑带的长度，例如卷绕所述绑带的卷轴、带扣、夹爪上的啮合绑带上的孔口的销或其它适合调整机构。在其它实施例中，可远离夹爪组合件来调整绑带的长度。举例来说，所述绑带可包括可调整绑带，例如绞盘绑带、棘轮绑带、带扣绑带等。如图20中所展示，安装结构可包括与图15的安装板类似的安装板131，其中所述板界定安装表面131a且使用例如螺丝138等紧固件附接到工件。在一个实施例中，所述安装结构可包括托架，例如啮合工件1、1a的端的C形沟槽托架132。在其它实施例中，可使用其它安装结构，例如具有除所图解说明的C形沟槽之外的形状的托架、可调整夹具等等。在一个实施例中，夹爪组合件12及22的远端形成有共面平坦支撑表面133及135，支撑表面133及135界定安置于夹爪组合件12及22之外的平面。正被夹紧的工件可支撑于支撑表面133及135上以使工件在夹紧操作期间稳定。如 所展示，如果需要，那么所述夹具可在使用期间以倒置位置搁置于工件上。所述杆式夹具如先前所描述而操作以使夹爪组合件12及22朝向彼此合拢。随着夹爪组合件12及22朝向彼此移动，安装于夹爪组合件上的绑带130将工件1、1a朝向彼此拉动以将工件1、1a夹紧在一起。图19及20的布置允许所述夹具与几乎任何长度的工件一起使用。在传统杆式夹具中，工件必须装配在对置夹爪之间，使得工件的大小限于夹爪组合件之间如由滑动杆14的长度所确定的空间。在图19及20的夹具中，可夹紧几乎任何长度的工件，因为所述工件不必装配在夹爪组合件12与22之间。安装结构可包括能够在工件不必定位于夹爪组合件之间的情况下啮合工件的任何机构。夹具组合件12、22还可包含例如存在于传统杆式夹具中的对置夹爪12a及22a。

图21展示其中单个绑带140附接到对置夹爪组合件12及22两者的杆式夹具。绑带140具有可调整长度且具有附接到其的安装结构。如先前所描述，为了调整绑带140在夹爪组合件12及22之间的有效长度，可在夹爪组合件12及22中形成孔口136，其中可将绑带140穿过孔口136且可拉动所述绑带以缩短或延长所述绑带。例如滚花锁定部件等锁定机构可将绑带140固持于所要位置中且可通过释放按钮137释放。可使用其它调整机构来调整绑带140的长度，例如卷绕所述绑带的卷轴、带扣、夹爪上的啮合绑带上的孔口的销或其它适合调整机构。在其它实施例中，可远离夹爪组合件来调整绑带140的长度。举例来说，绑带140可包括可调整绑带，例如绞盘绑带、棘轮绑带、带扣绑带等。绑带140具有可调整长度且具有沿着其长度安装的拐角支撑件142。尽管展示了四个拐角支撑件142，但可取决于应用而使用更大或更少数目个支撑件。安装结构可包括以可调整方式安装于绑带140上的拐角支撑件142，使得所述拐角支撑件可安装于沿着绑带140的长度的任何位置处。拐角支撑件142啮合工件的拐角以将工件的各侧夹紧在一起。所图解说明的夹具既定与具有四个拐角的矩形工件一起使用，其中每一拐角支撑件142界定直角沟槽。在其它实施例中，所述拐角支撑件可具有其它形状及大小。举例来说，可使用各自界定120度沟槽的三个拐角支撑件。此外，所述拐角支撑件可具有通用或可调适形状，其中拐角支撑件142的凸缘142a在枢轴143处相对于彼此枢转。所述杆式夹具如先前所描述而操作以使夹爪组合件12及22朝向彼此合拢。随着夹爪组合件12及22朝向彼此移动，安装于所述夹爪组合件上的绑带140环绕工件并压缩工件以将工件夹紧在一起。图21的布置允许夹具与几乎任何大小的工件一起使用。夹爪组合件12及22可包含例如存在于传统杆式夹具中的对置夹爪12a及22a。夹爪组合件12及22的端可分别具备平坦支撑表面133及135，使得所述夹具可搁置于工件上或邻接工件。安装结构可包括与图15的安装板类似的安装板，其中所述板界定安装表面且使用 例如螺丝138等紧固件附接到工件。在其它实施例中，所述安装结构可被拆卸且所述绑带可包围工件并直接向工件施加夹紧力。

图22展示具有安装到夹爪组合件12及22的可调整角形托架150的杆式夹具。角形托架150包括安装到夹爪组合件的支撑部件152，使得支撑部件152可相对于夹爪组合件围绕枢转轴154旋转。枢转轴154可垂直于滑动杆14的移动方向而安置且支撑部件152可经布置以在其之间界定可变角度。可通过包含棘轮机构、球掣子(ball and detent)、可拆卸销等等的任何适合锁定机构将所述支撑部件相对于夹爪组合件锁定于适当位置中。夹具157(例如小型杆式夹具、螺丝夹具或其它夹具)可安装于支撑部件152上以将工件固持在支撑部件上。所述杆式夹具如先前所描述而操作以使夹爪组合件12及22朝向彼此合拢。随着夹爪组合件12及22朝向彼此移动，可调整角形托架将工件1、1a以由支撑部件152的角度位置设定的角度夹紧在一起。

图23及24展示包括附件安装系统180的杆式夹具，附件安装系统180允许将多种附件以可释放方式安装在所述杆式夹具上。在一个实施例中，安装系统180包括安装于可移动夹爪组合件12及/或固定夹爪组合件22中的至少一者上的第一附接机构182。在所图解说明的实施例中，第一附接机构182安装于可移动夹爪组合件12及固定夹爪组合件22两者上，其中可移动夹爪组合件12上安装两个第一附接机构。第一附接部件182可安装于杆式夹具上别处，前提是其不妨碍所述夹具的操作。第二附接机构184提供于附件200上，其中所述第二附接机构可以可释放方式啮合第一附接机构182。在一个实施例中，第一附接机构182包括导轨186，其中第二附接机构184可沿着导轨186的长度定位，使得附件200在导轨186上的位置可由用户调整及选择。在一个实施例中，附接系统可类似于皮卡汀尼(Picatinny)导轨系统或韦弗(Weaver)导轨系统。导轨186可包括形成大体T形导轨的一对延伸凸缘188。所述凸缘包含多个间隔开的凹槽或凹部190。附件200上的附接机构184包括C形沟槽194，C形沟槽194装配于导轨186上使得沟槽194可在导轨186上滑动。与沟槽194以操作方式耦合的锁定机构196以可释放方式啮合凹槽或凹部190以相对于导轨186固定附件200的位置。所述锁定机构可包括可移动杠杆196，可移动杠杆196在所述杠杆从未锁位置(图24的虚线)移动到锁定位置(图24的实线)时使啮合结构移动成与凹槽或凹部190啮合。所述啮合结构可包括杠杆196的以操作方式啮合所述导轨的一端、可移动锁定部件(例如弹簧偏置球、凸轮等等)。锁定机构可包括啮合导轨的其它机构，例如螺栓、指旋螺丝等等。在其它实施例中，可颠倒所述组件，其中夹爪组合件可包括沟槽且附件可包括装配到所述沟槽中的滑块。配合的第一附接机构182及第二附接机构184可具有允许附件以可移动方式安装于杆式夹具 上的多种形状及大小。

图25展示附件安装系统的实施例，其中附件200包括水平仪202。水平仪202可包括多个气泡瓶204。所述气泡瓶可经布置以判读为水平、垂直及45度。如本文中所使用，术语“水平、垂直及45度”意指平行于滑动杆、垂直于滑动杆及相对于滑动杆成45度角。所述气泡瓶可由电子水平仪装置替换。

图26展示附件安装系统的实施例，其中附件200包括用于保持小物品(例如螺丝、钉子、螺栓、小工具等等)的储存装置210，例如容器、托盘或箱盒。储存装置210可包括磁性托盘212。在其它实施例中，所述容器可为有盖箱盒或专门化储存装置，例如钻头固持器、工具固持器等等。

图27展示附件安装系统的实施例，其中附件200包括计时器220。举例来说，所述计时器可用于对粘合剂等的固化时间进行计时。在本发明的此实施例及其它实施例中，可将各种附件组合在单个单元中。举例来说，单个附件可包括计时器220及水平仪202。

图28展示附件安装系统的实施例，其中附件200包括支架230。支架230可包括经定尺寸以将杆式夹具以直立位置支撑在表面上的支撑表面232。在一个实施例中，支撑表面232可如所展示包括平坦表面。在其它实施例中，支撑表面232可包括支腿，例如三脚架、夹具等等。支撑表面232可相对于第二附接机构184以一角度安置使得当支架230安装于导轨182上时，支撑表面232可支撑于表面231上，其中所述夹具以所要直立定向(例如垂直、水平或其它角度)安置。在图30中所展示的实施例中，支架230提供于固定夹爪组合件22及可移动夹爪组合件两者上，其中所述支架的支撑表面232为共面的且一起操作以将夹具支撑于直立位置中。

除图式中所展示的附件以外，所述附件还可包括其它装置。举例来说，所述附件可包括小夹具、记事本、白板、擦布固持器、灯(例如LED灯)、手机固持器、焊接飞溅防护装置等等。

图31-36展示包括可拆卸夹爪附接件的杆式夹具。在图31-36的实施例中，夹爪附接件包括垫238。夹爪组合件12及22包括用于将多种垫以可释放方式附接到夹爪组合件的附接机构。在一个实施例中，附接系统包括安装于夹爪组合件12、22上的第一附接机构242。第二附接机构244提供于垫238上，其中第二附接机构244可以可释放方式啮合第一附接机构242。在一个实施例中，第一附接机构242可包括大体T形夹爪部件246，夹爪部件246包括一对延伸凸缘250。所述垫上的附接机构244包括沟槽252，沟槽252装配于部件246上使得所述垫可滑动到部件246上。可提供锁定机构以将垫238临时固定到夹爪部件246。举例来说，垫238可使用摩擦配合、搭扣配合连接器、单独 紧固件(例如螺丝、球掣子等等)紧固到夹爪部件246。垫238可包括包含不同形状及大小、材料等等的多种不同类型或样式的垫。如所例示，所述垫可相对较大、较小、较高、较短、较宽或较窄。所述垫可包括包含第二附接机构244的刚性部件254。刚性部件254可由可包括弹性体或其它专门化表面的盖256覆盖。对于不同类型的垫，所述表面可不同。图31展示经定尺寸以在面积上符合夹爪组合件的夹爪部件246的大小的垫。图32展示相对宽于夹爪部件246的垫。图33展示相对高于夹爪部件246的垫。

在图34-36的实施例中，夹爪12a在枢轴310处以可枢转方式安装到夹爪组合件12。安装到可移动夹爪组合件12的夹爪附接件312延伸到滑动杆14且包含用于接纳滑动杆14的孔口314以防止夹爪附接件312在夹紧操作期间围绕枢轴310枢转。可移动夹爪组合件12可从杆14拆卸，夹爪附接件312可附接到夹爪12a且滑动杆14可被插入穿过夹爪附接件312的孔口314并安装到可移动夹爪组合件12。啮合滑动杆14的端处的孔口的螺丝50可用于将夹爪组合件12以可拆卸方式安装到滑动杆14。安装到固定夹爪组合件22的夹爪附接件318延伸到恰好滑动杆14上方。间隔件320可从夹爪附接件318延伸，间隔件320邻接夹爪组合件22以在向附接件318的底部施加夹紧力的情况下将附接件318维持于垂直位置中。类似间隔件322可从夹爪附接件312延伸，间隔件322邻接夹爪组合件12以在向附接件312的底部施加夹紧力的情况下将附接件312维持于垂直位置中。夹爪12a可紧固到夹爪附接件312且夹爪22a可使用如关于图31所描述的配合附接机构242与244附接到夹爪附接件318。如图34-36中所展示，支撑于夹爪附接件312及318上的夹爪垫316从与滑动杆14邻近之处延伸到超出夹爪组合件的远端，以提供相对大的夹紧面。

图37-44揭示可用于专门化功能的夹爪附接件的实施例。在图37-44的实施例中，所述夹爪附接件可以与图31-36的垫相同的方式以可拆卸方式安装于夹爪组合件上，使得可针对不同专门化用途而修改单个杆式夹具。在其它实施例中，夹爪附接件可永久地为夹爪组合件的部分，使得夹具专用于专门化用途。

图37-40展示可用于盖板铺设的夹爪附接件。所述夹爪附接件可包含：第一夹爪附接件260，其具有C形沟槽262以用于啮合盖板；及第二夹爪附接件264，其包含平面部件266，平面部件266垂直于滑动杆而延伸且可啮合所述板的一侧并可装配于邻近板之间。图38-40揭示类似盖板铺设夹具，其中两个夹爪附接件均包含垂直于滑动杆而延伸且可装配于邻近盖板之间的平面夹紧部件266。所述夹爪附接件可形成有垂直于夹爪面266的止挡表面267，止挡表面267操作以邻接盖板以使夹具稳定于倒置位置中。在图38-40的实施例中，夹爪附接件在枢轴310处以可枢转方式安装到夹爪组合件12。安 装到可移动夹爪组合件12的夹爪附接件330可延伸到滑动杆14且包含用于接纳滑动杆14的孔口332以防止所述夹爪附接件在盖板铺设操作期间围绕枢轴310枢转。可移动夹爪组合件12可从滑动杆14拆卸，夹爪附接件330可附接到夹爪组合件且滑动杆14可被插入穿过夹爪附接件中的孔口332并安装到可移动夹爪组合件。啮合滑动杆的端处的孔口的螺丝50可用于将夹爪以可拆卸方式安装到所述滑动杆。

图41揭示可用于劈裂木材的夹爪附接件的实施例。所述夹爪附接件可包含具有用于啮合板的刚性刀片282的第一附接件280。刀片282界定相对锋利的刃缘282a，且第二附接件284包含可啮合所述板的相对端的平面部件286。所述刀片可形成为例如例如凿子或木制大槌刃缘等楔劈。可将板紧固于夹爪附接件之间使得当夹爪在对扳柄24的致动后即刻朝向彼此合拢时，刀片282劈裂木材。

图42-44展示包括拐角夹爪附接件的杆式夹具。拐角夹爪包括：第一夹爪330，其具有界定用于啮合工件的外部拐角的外部拐角支撑件的夹爪面330a及330b；及第二夹爪332，其具有界定可啮合工件的内部拐角的内部拐角支撑件的夹爪面332a及332b。所述夹爪面大体横向于滑动杆14而延伸，使得所述面之间的拐角是垂直安置的；然而，如果需要，那么所述面可经布置使得所述拐角是水平安置的。所述夹爪附接件可为相对刚性部件且所述夹爪面可以弹性垫覆盖。在所图解说明的实施例中，夹爪面330a、330b及332a、332b以90度布置，但可使用其它角度关系。由于所述夹爪附接件是可拆卸的，因此夹爪组合件12及22可各自支撑内部拐角支撑件332或各自可支撑外部拐角支撑件330。

虽然本文中已展示及描述了特定实施例，但所属领域的一般技术人员将了解，可以任何旨在实现相同目的的布置来替代所展示的特定实施例且本发明在其它环境中具有其它应用。此申请案打算涵盖本发明的任何更改或变化。所附权利要求书绝不打算将本发明的范围限于本文中所描述的特定实施例。