本实用新型涉及轮毂领域，特别是涉及一种用于轮毂加工的连续变化型张紧装置。
背景技术：
轮毂的张紧，即将原本平行设置的轮毂顶面和轮毂底面打开适当的角度，用于轮毂的加工或者检修，现有的轮毂张紧机构大多为采用扳手蛮力张开一定角度，不仅需要耗费极大的力气，而且蛮力对轮毂的损伤较大，不利于快速高效无损检修和加工。
技术实现要素：
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种用于轮毂加工的连续变化型张紧装置，通过采用上张紧杆和下张紧杆卡位轮毂的顶面和底面并实现连续型变化的张紧功能，结构新颖、操作简便、便于加工和检修、省时省力、性能稳定、方便实用，在用于轮毂加工的连续变化型张紧装置的普及上有着广泛的市场前景。
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于轮毂加工的连续变化型张紧装置，包括：底板、支撑板、固定底座、支撑杆、连接杆、上张紧杆、上螺旋杆、下张紧杆和下螺旋杆，所述支撑板垂直连接所述底板的端部，所述固定底座设置在所述底板的上表面，所述支撑板设置有竖直凹槽，所述支撑杆水平设置且通过滑块滑动连接所述竖直凹槽，所述连接杆竖直连接所述支撑杆靠近所述固定底座的端部，所述上张紧杆、所述上螺旋杆、所述下张紧杆和所述下螺旋杆分别与所述连接杆螺纹连接，所述上张紧杆设置在所述下张紧杆的上方，所述上螺旋杆设置在所述上张紧杆的下方且抵接所述上张紧杆，所述下螺旋杆设置在所述下张紧杆的上方且抵接所述下张紧杆，所述上张紧杆与所述下张紧杆均朝向所述固定底座。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述固定底座的上端部设置有环形凹槽，所述环形凹槽卡位轮毂的中心。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述支撑杆在远离所述固定底座的端部连接有固定板，所述固定板螺纹连接有若干锁紧块，所述锁紧块分别抵接所述支撑板。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述锁紧块在远离所述支撑板的端部设置有锁紧螺母。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述上张紧杆在靠近所述固定底座的端部向上设置有上卡位凸起块。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述下张紧杆在靠近所述固定底座的端部向下设置有下卡位凸起块。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述上螺旋杆的端部向上连接有上转动把手。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述下螺旋杆的端部向下连接有下转动把手。
本实用新型的有益效果是：本实用新型用于轮毂加工的连续变化型张紧装置通过采用上张紧杆和下张紧杆卡位轮毂的顶面和底面并实现连续型变化的张紧功能，结构新颖、操作简便、便于加工和检修、省时省力、性能稳定、方便实用，在用于轮毂加工的连续变化型张紧装置的普及上有着广泛的市场前景。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本实用新型的用于轮毂加工的连续变化型张紧装置一较佳实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型实施例包括：
一种用于轮毂加工的连续变化型张紧装置，包括：底板1、支撑板2、固定底座3、支撑杆4、连接杆5、上张紧杆6、上螺旋杆7、下张紧杆8和下螺旋杆9。
所述支撑板2垂直连接所述底板1的端部，所述固定底座3设置在所述底板1的上表面，所述支撑板2设置有竖直凹槽201，所述支撑杆4水平设置且通过滑块401滑动连接所述竖直凹槽201，所述连接杆5竖直连接所述支撑杆4靠近所述固定底座3的端部，支撑杆4带动上张紧杆6与下张紧杆8整体上下移动，便于快速调整位置，调节方便且固定牢固，所述上张紧杆6、所述上螺旋杆7、所述下张紧杆8和所述下螺旋杆9分别与所述连接杆5螺纹连接，所述上张紧杆6设置在所述下张紧杆8的上方，所述上螺旋杆7设置在所述上张紧杆6的下方且抵接所述上张紧杆6，所述下螺旋杆9设置在所述下张紧杆8的上方且抵接所述下张紧杆8，上螺旋杆7转动可带动上张紧杆6上移、下螺旋杆9转动可带动下张紧杆8下移，通过力的转化实现了对轮毂连续变化的张紧功能，且操作简便、省时省力，所述上张紧杆6与所述下张紧杆8均朝向所述固定底座3，采用上张紧杆6和下张紧杆8卡位轮毂的顶面和底面并实现连续型变化的张紧功能，结构新颖、操作简便、便于加工和检修、省时省力、性能稳定、方便实用。
优选地，所述固定底座3的上端部设置有环形凹槽301，所述环形凹槽301卡位轮毂的中心，固定牢固，在张紧过程中轮毂不易松动，张紧效果好。
优选地，所述支撑杆4在远离所述固定底座3的端部连接有固定板402，所述固定板402螺纹连接有若干锁紧块403，所述锁紧块403分别抵接所述支撑板2，调节方便且固定牢固。
优选地，所述锁紧块403在远离所述支撑板2的端部设置有锁紧螺母404。
优选地，所述上张紧杆6在靠近所述固定底座3的端部向上设置有上卡位凸起块601，用于卡位轮毂的顶面，便于实现有效张紧。
优选地，所述下张紧杆8在靠近所述固定底座3的端部向下设置有下卡位凸起块801，用于卡位轮毂的顶面，便于实现有效张紧。
优选地，所述上螺旋杆7的端部向上连接有上转动把手701，增加力臂易降低力的大小，省时省力。
优选地，所述下螺旋杆9的端部向下连接有下转动把手901，增加力臂易降低力的大小，省时省力。
本实用新型用于轮毂加工的连续变化型张紧装置的有益效果是：
一、通过采用上张紧杆和下张紧杆卡位轮毂的顶面和底面并实现连续型变化的张紧功能，结构新颖、操作简便、便于加工和检修、省时省力、性能稳定、方便实用；
二、通过采用上螺旋杆转动带动上张紧杆上移、采用下螺旋杆转动带动下张紧杆下移，通过力的转化实现了对轮毂连续变化的张紧功能，且操作简便、省时省力；
三、通过采用支撑杆带动上张紧杆与下张紧杆整体上下移动，便于快速调整位置，调节方便且固定牢固。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。