本实用新型涉及衬垫制造设备技术领域，特别涉及一种衬垫成型机。
背景技术：
膨胀型衬垫的主要成分由纤维、蛭石构成，其采用湿法成型的模式生产。在生产过程中，通常是将蛭石和浆液混合然后在成型网上成型。生产中主要采用成型机，而现有的成型机结构复杂，操作繁琐，在衬垫成型过程中，浆液容易流到地面上，造成成本增加，而且还污染了工作环境；另外衬垫的表面平整度无法控制，造成厚度不均，从而影响产品的质量。
技术实现要素：
针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种结构简单，操作方便，不仅可以降低生产成本，保证工作区域的环境，还能提高产品质量的衬垫成型机。
实现本实用新型的技术方案如下：
衬垫成型机，包括流浆箱和设置在流浆箱下方的机架，所述机架的一端设有主动辊，另一端设有从动辊，主动辊和从动辊之间设有多个安装在机架表面上的胸辊，机架的下方设有纠偏装置和多个张紧装置，所述机架上还设有安装在主动辊、胸辊、从动辊、纠偏装置和张紧装置上的成型网，成型网的下方设有多个安装在机架上的真空脱水箱；所述机架包括倾斜部和水平部，倾斜部设置在流浆箱出浆口的下方，并在倾斜部的上设有安装在机架两侧的外挡板和内挡板，内挡板的一端连接在流浆箱上并位于流浆箱出浆口的两侧，内挡板的高度低于外挡板。
采用了上述的方案，浆液从流浆箱中流出并在成型网上脱水，从而进行产品成型，为了能够保证浆液的覆盖率，所以在机架上设置内挡板，保证内挡板中始终有浆液，这样可以保证衬垫厚度的一致性，而为了防止浆液流到地面上，使工作区域的环境整洁，在机架上设置了外挡板，成型网下方设置的真空脱水箱可以将纤维上多余的浆液回收进行处理再利用，节省资源，降低成本，本实用新型结构简单，操作方便，有利于提高工作效率。
进一步地，所述机架的下方设有用于清洗成型网的高压清洗装置，高压清洗装置安装在机架上。
进一步地，所述倾斜部与水平部的夹角为165°。
进一步地，所述水平部上安装有支架，支架上设有驱动辊和多个案辊以及安装在驱动辊和多个案辊上的上压网，上压网与成型网之间设有供衬垫穿过的间隙。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。
如图1，衬垫成型机，包括流浆箱1和设置在流浆箱下方的机架2，所述机架的一端设有主动辊3，另一端设有从动辊4，主动辊和从动辊之间设有多个安装在机架表面上的胸辊5，机架的下方设有纠偏装置6和多个张紧装置7，所述机架上还设有安装在主动辊、胸辊、从动辊、纠偏装置和张紧装置上的成型网8，纠偏装置可以在成型网发生偏移是及时纠正，从而保证产品的质量，成型网的下方设有多个安装在机架上的真空脱水箱18；所述机架包括倾斜部9和水平部10，倾斜部与水平部的夹角为165°，有利于衬垫的成型，提高产品的质量，倾斜部设置在流浆箱出浆口的下方，并在倾斜部的上设有安装在机架两侧的外挡板11和内挡板12，内挡板的一端连接在流浆箱上并位于流浆箱出浆口的两侧，内挡板的高度低于外挡板。
机架的下方设有用于清洗成型网的高压清洗装置13，高压清洗装置安装在机架上，这样可以清洗成型网上残留的纤维和浆液，保证接下来产品成型的质量。
水平部上安装有支架14，支架上设有驱动辊15和多个案辊16以及安装在驱动辊和多个案辊上的上压网17，上压网与成型网之间设有供衬垫穿过的间隙，通过上压网可以将表面上浆液涂覆的厚度压均匀，保证成型后的产品表面平整度一致，厚度均匀，提高产品质量。