本发明涉及环保技术领域，具体为一种基于三管通道下料式的环保造纸原料加工制浆设备。
背景技术：
造纸是古代中国劳动人民的重要发明。分有机制和手工两种形式。机制是在造纸机上连续进行，将适合于纸张质量的纸浆，用水稀释至一定浓度，在造纸机的网部初步脱水，形成湿的纸页，再经压榨脱水，然后烘干成纸。
在进行环保的过程中，会使用到很多道工艺，其中对造纸的原料进行加工时会使用到加工设备，进行加工过程时，会产生很多的废纸，同时会产生相当数量的造纸废渣，这些废渣不但造成了二次污染，还大大制约了再生纸业的发展，在造纸废渣中，污泥是主要废弃物，其产量是原生纤维浆厂产出污泥的2-4倍，每生产1t纸，污泥的产量就超过200kg，同时考虑到加工后会产生大量的废渣和废水，这些大量的污垢以及废渣和废水大多都会排入到外界的江河或是河流中去，从而会造成环境污染的情况，不仅影响使用者的生活环境，同时也会造成河流中的水生物出现死亡的情况，破坏生态平衡，因此基于上述问题需要发明一种基于三管通道下料式的环保造纸原料加工制浆设备来解决问题。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种基于三管通道下料式的环保造纸原料加工制浆设备，具备提高对造纸产生的残渣进行处理，从而提高环保，防止排放到外界影响生态平衡等优点，解决了产生大量的废渣和废水，这些污垢以及废渣和废水大多都会排入到外界的江河或是河流中去，从而会造成环境污染的情况，同时还会破坏生态平衡的问题。
(二)技术方案
为实现上述提高对造纸产生的残渣进行处理，从而提高环保，防止排放到外界影响生态平衡目的，本发明提供如下技术方案：一种基于三管通道下料式的环保造纸原料加工制浆设备，包括机械定位架，所述机械定位架位于外表面的两侧均凸起有固定凸块，两个固定凸块内侧的底部均插接有支撑架，两个支撑架底部的一端分别贯穿延伸至两个八角支座内腔的中部，且两个八角支座的一侧均焊接有连接防护架，两个连接防护架的一端分别与接料箱的两侧相焊接，机械定位架内腔的中部贯穿连接有处理装置。
机械定位架位于顶部的两侧均焊接有三角铰接座，且两个三角铰接座的顶部分别与铰接架两端的底部相铰接，铰接架的内腔等距离插接有三个投料管，三个投料管与铰接架的连接处均套装有防护套板，且三个投料管底部的一端均与处理装置的顶部相插接，所述处理装置底部的中部贯穿连接有下料箱，下料箱的底部螺纹连接有下料管，下料管一端与处理装置的连接处开设有防堆积槽，且下料管底部的一端与接料箱的顶部螺纹连接。
优选的，所述处理装置内壁的两侧均焊接有内凹型卡座，两个内凹型卡座的内侧之间通过带槽式限位装置相焊接，带槽式限位装置的两侧均通过防脱式卡座与防泄漏装置的外表面相焊接，且带槽式限位装置内腔的中部贯穿连接有吸附管，吸附管的一端通过连接橡胶头与处理装置内壁一侧的中部相粘接，吸附管远离连接橡胶头的一端通过吸附盘与防泄漏装置外表面的中部相粘接。
优选的，所述防泄漏装置位于顶部内壁的两侧均焊接有受力摇摆座，且两个受力摇摆座的底部均铰接有摆动定位架，两个摆动定位架底部的一端分别与拌料装置顶部的两侧相焊接，防泄漏装置位于内腔的中部焊接有格式过滤网，防泄漏装置位于底部内腔的两侧均焊接有调节座，且两个调节座之间通过防脱板夹相焊接。
优选的，所述机械定位架外表面的中部焊接有电机，电机输出轴的一端贯穿处理装置并且延伸至处理装置与搅拌辊的一端相套接，搅拌辊的一端贯穿并且延伸至拌料装置的内侧与拌料装置内壁的中部相卡接，搅拌辊的外表面分别套装有搅拌盘、卡位装置和混合三角齿，搅拌盘的中部插接有定位座，且搅拌盘位于外表面的两侧交错时焊接有交叉混合架，且交叉混合架的一端与拌料装置的内壁相接触，卡位装置的两侧分别与两个交叉混合架的外侧相铰接。
优选的，所述混合三角齿位于远离卡位装置的两侧搅拌辊的外表面上，且混合三角齿的位置与混合三角齿的位置相对应。
优选的，两个所述支撑架位于内侧的中部铰接有承载装置，且两个承载装置的一端分别与处理装置位于底部的两侧相焊接。
优选的，所述吸附管位于连接橡胶头一端的外表面套装有防偏式支架，防偏式支架的一侧与处理装置的内壁相焊接，吸附管一端与带槽式限位装置的连接处套装有防滑套，且防滑套的位置与吸附盘的位置相对应。
优选的，所述卡位装置内腔的中部贯穿连接有卡位架，卡位架内腔的中部贯穿连接有活动插销，卡位架内侧的位置与搅拌辊的位置相对应。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种基于三管通道下料式的环保造纸原料加工制浆设备，具备以下有益效果：
1、该基于三管通道下料式的环保造纸原料加工制浆设备，通过三个投料管不仅能够让使用者在对制浆加工的过程中，便于投放多种原料从而提高对制浆的加工效果，同时三个投料管同时输料，能够有效防止原料的堵塞，提高后续的加工处理效果，再加工时更加方便和稳定。
2、该基于三管通道下料式的环保造纸原料加工制浆设备，通过电机带动拌料装置的转动，在拌料装置转动的过程中，不仅可以对制浆的原料进行加工处理，同时也能够在制浆时将原料中附带的杂质通过离心力的方式将杂质进行沉淀，防止杂质排放到外界时，造成环境污染的情况，影响生态平衡的情况，同时也能够提高对造纸原料加工后的处理效果。
3、该基于三管通道下料式的环保造纸原料加工制浆设备，通过受力摇摆座和摆动定位架的配合使用，在将原料投放到拌料装置内时，受力摇摆座会受力带动摆动定位架的摆动，从而带动拌料装置的晃动，不仅能够提高制浆的效果，同时也能够加速沉淀的效果，将制浆中的杂质快速的剔除出来，防止后续杂质影响制浆的质量，同时也能够减少杂质的产生，在对杂质进行处理时也能够更加方便。
4、该基于三管通道下料式的环保造纸原料加工制浆设备，通过格式过滤网不仅可以对制浆的原料进行过滤处理，提高制浆的质量，同时格式过滤网也能够对制浆进行吸附处理，进而将制浆中产生的微型杂质进行吸附处理，从而能够减小异味的产生，降低排放到外界造成空气污染的情况，提高了环保的效果。
5、该基于三管通道下料式的环保造纸原料加工制浆设备，通过拌料装置不仅可以对制浆的原料进行混合处理，同时在对原料混合处理的过程中，通过交叉混合架和混合三角齿能够改变拌料装置内产生的离心力，同时交叉混合架的内腔设有硅藻土，当拌料装置长期进行混合时，会产生热量，在热量过高时硅藻土能够产生强力的吸附效果，进而将制浆中产生异味进行吸附，从而提高环保的效果。
6、该基于三管通道下料式的环保造纸原料加工制浆设备，通过卡位架和活动插销，不仅能够对交叉混合架进行限位处理，同时在交叉混合架旋转的过程中，能够根据搅拌辊的转速带动交叉混合架的变速和变位，从在产生变速和变位时会改变搅拌的作用力，进而能够有效提高对制浆的混合效果，提高加工的质量。
7、该基于三管通道下料式的环保造纸原料加工制浆设备，通过防堆积槽能够在对制好的浆进行下料时减缓下料的流速，从而防止堵塞的情况，同时也能够减少下料箱与接料箱之间的阻力，在进行排料时能够更加流畅，防止下料管受力出现弯折影响物料的排放效果。
8、该基于三管通道下料式的环保造纸原料加工制浆设备，通过吸附管和吸附盘的配合使用，可以在处理装置内对制浆原料进行加工时，吸附管和吸附盘能够将处理装置处理的过程中，将异味进行吸附处理，防止制浆过程中产生的异味过大，排放到外界造成环境污染的情况，提高环保效果。
9、该基于三管通道下料式的环保造纸原料加工制浆设备，通过内凹型卡座、带槽式限位装置和防脱式卡座能够提高处理装置与防泄漏装置之间的稳固，能够避免在加工过程中，产生的作用力过大导致脱落影响后续的加工处理效果，同时也能够加强吸附管和吸附盘的稳固效果，在对异味进行吸附时更加稳定。
附图说明
图1为本发明提出的正视结构示意图；
图2为本发明提出的图1的a处局部放大结构示意图；
图3为本发明提出的处理装置俯视结构示意图；
图4为本发明提出的防泄漏装置正视截面结构示意图；
图5为本发明提出的拌料装置俯视截面结构示意图。
图中：1机械定位架、2固定凸块、3支撑架、31承载装置、4八角支座、41连接防护架、5接料箱、6处理装置、61下料箱、62防堆积槽、63下料管、64防泄漏装置、641受力摇摆座、642摆动定位架、643格式过滤网、644调节座、645防脱板夹、65内凹型卡座、66带槽式限位装置、661防脱式卡座、67连接橡胶头、68防偏式支架、69吸附管、691吸附盘、7电机、71拌料装置、72搅拌辊、73搅拌盘、74定位座、75交叉混合架、76卡位装置、77卡位架、78活动插销、79混合三角齿、8三角铰接座、81铰接架、82防护套板、83投料管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，一种基于三管通道下料式的环保造纸原料加工制浆设备，包括机械定位架1，机械定位架1外表面的中部焊接有电机7，电机7的型号为y-160l-6，通过电机7带动拌料装置71的转动，在拌料装置71转动的过程中，不仅可以对制浆的原料进行加工处理，同时也能够在制浆时将原料中附带的杂质通过离心力的方式将杂质进行沉淀，防止杂质排放到外界时，造成环境污染的情况，影响生态平衡的情况，同时也能够提高对造纸原料加工后的处理效果，电机7输出轴的一端贯穿处理装置6并且延伸至处理装置1与搅拌辊72的一端相套接，搅拌辊72的一端贯穿并且延伸至拌料装置71的内侧与拌料装置71内壁的中部相卡接，通过拌料装置71不仅可以对制浆的原料进行混合处理，同时在对原料混合处理的过程中，通过交叉混合架75和混合三角齿79能够改变拌料装置71内产生的离心力，同时交叉混合架75的内腔设有硅藻土，当拌料装置71长期进行混合时，会产生热量，在热量过高时硅藻土能够产生强力的吸附效果，进而将制浆中产生异味进行吸附，从而提高环保的效果，搅拌辊72的外表面分别套装有搅拌盘73、卡位装置76和混合三角齿79，卡位装置76内腔的中部贯穿连接有卡位架77，通过卡位架77和活动插销78，不仅能够对交叉混合架75进行限位处理，同时在交叉混合架75旋转的过程中，能够根据搅拌辊72的转速带动交叉混合架75的变速和变位，从在产生变速和变位时会改变搅拌的作用力，进而能够有效提高对制浆的混合效果，提高加工的质量，卡位架77内腔的中部贯穿连接有活动插销78，卡位架77内侧的位置与搅拌辊72的位置相对应，混合三角齿79位于远离卡位装置76的两侧搅拌辊72的外表面上，且混合三角齿79的位置与混合三角齿79的位置相对应，搅拌盘73的中部插接有定位座74，且搅拌盘73位于外表面的两侧交错时焊接有交叉混合架75，且交叉混合架75的一端与拌料装置71的内壁相接触，卡位装置76的两侧分别与两个交叉混合架75的外侧相铰接，交叉式混合加75的内腔开设有通槽，将硅藻土放置与通槽内，在受到外界的温度影响，从而能够起到吸附的处理，机械定位架1位于外表面的两侧均凸起有固定凸块2，两个固定凸块2内侧的底部均插接有支撑架3，两个支撑架3位于内侧的中部铰接有承载装置31，且两个承载装置31的一端分别与处理装置6位于底部的两侧相焊接，两个支撑架3底部的一端分别贯穿延伸至两个八角支座4内腔的中部，且两个八角支座4的一侧均焊接有连接防护架41，两个连接防护架41的一端分别与接料箱5的两侧相焊接，机械定位架1内腔的中部贯穿连接有处理装置6。
机械定位架1位于顶部的两侧均焊接有三角铰接座8，且两个三角铰接座8的顶部分别与铰接架81两端的底部相铰接，铰接架81的内腔等距离插接有三个投料管83，通过三个投料管83不仅能够让使用者在对制浆加工的过程中，便于投放多种原料从而提高对制浆的加工效果，同时三个投料管83同时输料，能够有效防止原料的堵塞，提高后续的加工处理效果，再加工时更加方便和稳定，三个投料管83与铰接架81的连接处均套装有防护套板82，且三个投料管83底部的一端均与处理装置6的顶部相插接，处理装置6内壁的两侧均焊接有内凹型卡座65，通过内凹型卡座65、带槽式限位装置66和防脱式卡座661能够提高处理装置6与防泄漏装置64之间的稳固，能够避免在加工过程中，产生的作用力过大导致脱落影响后续的加工处理效果，同时也能够加强吸附管69和吸附盘691的稳固效果，在对异味进行吸附时更加稳定，两个内凹型卡座65的内侧之间通过带槽式限位装置66相焊接，带槽式限位装置66的两侧均通过防脱式卡座661与防泄漏装置64的外表面相焊接，且带槽式限位装置66内腔的中部贯穿连接有吸附管69，吸附管69的一端通过连接橡胶头67与处理装置6内壁一侧的中部相粘接，吸附管69位于连接橡胶头67一端的外表面套装有防偏式支架68，防偏式支架68的一侧与处理装置6的内壁相焊接，吸附管69一端与带槽式限位装置66的连接处套装有防滑套，且防滑套的位置与吸附盘691的位置相对应，通过吸附管69和吸附盘691的配合使用，可以在处理装置6内对制浆原料进行加工时，吸附管69和吸附盘691能够将处理装置6处理的过程中，将异味进行吸附处理，防止制浆过程中产生的异味过大，排放到外界造成环境污染的情况，提高环保效果，吸附管69远离连接橡胶头69的一端通过吸附盘691与防泄漏装置64外表面的中部相粘接，防泄漏装置64位于顶部内壁的两侧均焊接有受力摇摆座641，通过受力摇摆座641和摆动定位架642的配合使用，在将原料投放到拌料装置71内时，受力摇摆座641会受力带动摆动定位架642的摆动，从而带动拌料装置71的晃动，不仅能够提高制浆的效果，同时也能够加速沉淀的效果，将制浆中的杂质快速的剔除出来，防止后续杂质影响制浆的质量，同时也能够减少杂质的产生，在对杂质进行处理时也能够更加方便，且两个受力摇摆座641的底部均铰接有摆动定位架642，两个摆动定位架642底部的一端分别与拌料装置71顶部的两侧相焊接，防泄漏装置64位于内腔的中部焊接有格式过滤网643，通过格式过滤网643不仅可以对制浆的原料进行过滤处理，提高制浆的质量，同时格式过滤网643也能够对制浆进行吸附处理，进而将制浆中产生的微型杂质进行吸附处理，从而能够减小异味的产生，降低排放到外界造成空气污染的情况，提高了环保的效果，防泄漏装置64位于底部内腔的两侧均焊接有调节座644，且两个调节座644之间通过防脱板夹645相焊接，处理装置6底部的中部贯穿连接有下料箱61，通过防堆积槽62能够在对制好的浆进行下料时减缓下料的流速，从而防止堵塞的情况，同时也能够减少下料箱61与接料箱5之间的阻力，在进行排料时能够更加流畅，防止下料管63受力出现弯折影响物料的排放效果，下料箱61的底部螺纹连接有下料管63，下料管63一端与处理装置6的连接处开设有防堆积槽62，且下料管63底部的一端与接料箱5的顶部螺纹连接。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在使用时，使用者通过投料管83将需要加工制浆的原料投入到处理装置6内，然后启动电机7带动拌料装置71内部的部件转动，在拌料装置71内部的零件的过程中，通过交叉混合架75和混合三角齿79能够改变拌料装置71内产生的离心力，同时交叉混合架75的内腔设有硅藻土，当拌料装置71长期进行混合时，会产生热量，在热量过高时硅藻土能够产生强力的吸附效果，进而将制浆中产生异味进行吸附，同时在将物料投放到拌料装置71内时，会受到作用力，从而带动拌料装置71的摆动，进而提高对物料的混合效果，然后格式过滤网643对处理后的制浆进行过滤吸附处理，不仅能够提高对制浆的加工质量，同时也能够减少异味的产生，然后通过下料箱61和下料管63可以将加工好的浆液排入到接料箱5内。
综上所述，该基于三管通道下料式的环保造纸原料加工制浆设备，通过拌料装置71不仅可以对制浆的原料进行混合处理，同时在对原料混合处理的过程中，通过交叉混合架75和混合三角齿79能够改变拌料装置71内产生的离心力，同时交叉混合架75的内腔设有硅藻土，当拌料装置71长期进行混合时，会产生热量，在热量过高时硅藻土能够产生强力的吸附效果，进而将制浆中产生异味进行吸附，从而提高环保的效果，通过电机7带动拌料装置71的转动，在拌料装置71转动的过程中，不仅可以对制浆的原料进行加工处理，同时也能够在制浆时将原料中附带的杂质通过离心力的方式将杂质进行沉淀，防止杂质排放到外界时，造成环境污染的情况，影响生态平衡的情况，同时也能够提高对造纸原料加工后的处理效果，通过吸附管69和吸附盘691的配合使用，可以在处理装置6内对制浆原料进行加工时，吸附管69和吸附盘691能够将处理装置6处理的过程中，将异味进行吸附处理，防止制浆过程中产生的异味过大，排放到外界造成环境污染的情况，提高环保效果，解决了产生大量的废渣和废水，这些污垢以及废渣和废水大多都会排入到外界的江河或是河流中去，从而会造成环境污染的情况，同时还会破坏生态平衡的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。