专利名称：一种微点防伪膜的制备方法
技术领域：
本发明涉及一种微点防伪膜的制备方法。
背景技术：
假冒伪劣产品和行为给社会和公众来来严重的危害。为了防止产品被非法复制， 近年来开发了大量的防伪技术。对于服装、鞋帽等质地柔软的商品，最为广泛的防伪技术就是印制一个精美的标签，然后缝制在商品上(如衣服的内侧)。然而，再精美的标签，对于造假者来说，复制起来都是很容易的。也有人在高档服装上使用后台数码验证防伪技术，该技术采用涂层遮盖方式，在产品上设置一组数字，用户可以通过电话、手机短信、网络渠道对数字码进行验证，但其局限性也是显而易见的。这种防伪技术采用的是防伪信息是明文记录的，其最大的不足就是易容被非法仿制。再者，将标签缝制在服装类商品的内侧，尤其是贴身衣物，穿在身上会有不舒适感，有时更会引发皮肤过敏。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的不足之处而提供一种不易被复制的微点防伪膜的制备方法。本发明的另一个目的在于克服上述现有技术的不足之处而提供一种可设置在贴身衣物内侧，且不会产不舒适感的微点防伪膜的制备方法。本发明的目的可以通过以下技术方案实现
一种微点防伪膜的制备方法，用于制备可热转移的微点防伪膜，其特征在于包括以下步骤si，提供一种微点颗粒，提供UV胶水；S2，混胶，即将微点颗粒加入UV胶水，并混合均勻；S3，提供一种印刷装置，提供离型膜；S4，将经过混胶的胶水在离型膜表面印刷成薄膜； S5，将离型膜过UV干燥装置；S6，在已经干燥的薄膜表面涂布热熔胶。一种微点防伪膜的制备方法，其特征在于还进一步包括以下步骤S35，涂布离型油，该步骤设置于S4步骤之前。一种微点防伪膜的制备方法，其特征在于所述微点防伪膜是卷式材料，第S4步、 第S5步、第S6步是在卷对卷式装置上完成的。一种微点防伪膜的制备方法，其特征在于还进一步包括以下步骤S7，模切，通过模切装置将微点防伪膜冲切成所需的形状，该步骤只切断热熔胶层和薄膜层；S8，收废，将边框废料卷走。本发明的目的还可以通过以下技术方案实现
一种微点防伪膜的制备方法，用于在目标物表面制备微点防伪膜，其特征在于包括以下步骤Sla，提供一种微点颗粒，提供UV胶水；S2a，混胶，即将微点颗粒加入UV胶水，并混合均勻；S3a，提供一种印刷装置，提供离型膜；S4a，将经过混胶的胶水在离型膜表面印刷成薄膜；S5a，将离型膜过UV干燥装置；S6a，在已经干燥的薄膜表面涂布热熔胶；S7a，提供目标物，通过热压装置将热熔胶及薄膜热压于目标物表面；S8a,将离型膜分离。一种微点防伪膜的制备方法，其特征在于还进一步包括以下步骤S35a，涂布离型油，该步骤设置于S^步骤之前。一种微点防伪膜的制备方法，其特征在于所述微点防伪膜是卷式材料，第S4a 步、第Sfe步、第S6a步是在卷对卷式装置上完成的。一种微点防伪膜的制备方法，其特征在于还进一步包括以下步骤S65a，模切，通过模切装置将微点防伪膜冲切成所需的形状，该步骤只切断热熔胶层和薄膜层；S68a，收废，将边框废料卷走。一种微点防伪膜的制备方法，其特征在于所述目标物是柔软的片状物。一种微点防伪膜的制备方法，其特征在于还包括微点颗粒分布及微点形状采集存档步骤，以备防伪验证明调用。本发明的两个技术方案，一个是制备微点防伪膜材料的方法，另一个是直接向目标物的制备微点防伪膜材料的方法，均包含有将经过混胶的胶水在离型膜表面印刷成薄膜等对本发明创造性作出贡献的技术特征，因而作为一件申请提出。本发明的微点防伪膜的制备方法，通过热熔胶将包含有微点的UV层(薄膜)固定， 设置于服装类衣物时，可以直接热压在服装的内侧，因热熔胶(层)质地柔软，即便微点防伪膜是贴身设置也不会有不舒适感。另一方面，微点的分布是随机的，属于无码防伪，复制者不仅要复制微点本身，还要复制微点的“分布”，当微点很小时，这种复制几乎无法实现，与现有技术相比，还具有防伪效果好的特点。
图1是本发明第一个实施例的流程示意图。图2是本发明第二个实施例的流程示意图。
具体实施例方式下面将结合附图对本发明作进一步详述。参考图1，本发明第一个实施例是一种微点防伪膜的制备方法，用于制备可热转移的微点防伪膜，其特征在于包括以下步骤si，提供一种微点颗粒，提供UV胶水；S2，混胶， 即将微点颗粒加入UV胶水，并混合均勻；S3，提供一种印刷装置，提供离型膜；S4，将经过混胶的胶水在离型膜表面印刷成薄膜；S5，将离型膜过UV干燥装置；S6，在已经干燥的薄膜表面涂布热熔胶。作为本实施例的改进方案，还可进一步包括以下步骤S35，涂布离型油，该步骤设置于S4步骤之前。更进一步地，所述微点防伪膜是卷式材料，第S4步、第S5步、第S6步是在卷对卷式装置上完成的。还可以再进一步包括以下步骤S7，模切，通过模切装置将微点防伪膜冲切成所需的形状，该步骤只切断热熔胶层和薄膜层；S8，收废，将边框废料卷走。模切可以采用现有技术中现有技术中的卷对卷式模切机或冲型机。本发明第二个实施例是一种微点防伪膜的制备方法，用于在目标物表面制备微点防伪膜，其特征在于包括以下步骤Sla，提供一种微点颗粒，提供UV胶水；S2a，混胶，即将微点颗粒加入UV胶水，并混合均勻；S3a，提供一种印刷装置，提供离型膜；S4a，将经过混胶的胶水在离型膜表面印刷成薄膜；S5a，将离型膜过UV干燥装置；S6a，在已经干燥的薄膜表面涂布热熔胶；S7a，提供目标物，通过热压装置将热熔胶及薄膜热压于目标物表面；S8a， 将离型膜分离。作为第二个实施例的改进方案，还可以进一步包括以下步骤S35a，涂布离型油， 该步骤设置于S^步骤之前。更进一步地，所述微点防伪膜是卷式材料，第S^步、第Sfe 步、第S6a步是在卷对卷式装置上完成的。并且还可以再进一步包括以下步骤S65a，模切， 通过模切装置将微点防伪膜冲切成所需的形状，该步骤只切断热熔胶层和薄膜层；S68a，收废，将边框废料卷走。所述目标物可以是柔软的片状物如运动服，内衣等。还包括微点颗粒分布及微点形状采集存档步骤，以备防伪验证明调用，采集存档及验证方式，可以采用现有的微点防伪技术。
权利要求
1.一种微点防伪膜的制备方法，用于制备可热转移的微点防伪膜，其特征在于包括以下步骤Si，提供一种微点颗粒，提供UV胶水；S2，混胶，即将微点颗粒加入UV胶水，并混合均勻；S3，提供一种印刷装置，提供离型膜；S4,将经过混胶的胶水在离型膜表面印刷成薄膜；S5，将离型膜过UV干燥装置；S6，在已经干燥的薄膜表面涂布热熔胶。
2.根据权利要求1所述的一种微点防伪膜的制备方法，其特征在于还进一步包括以下步骤S35，涂布离型油，该步骤设置于S4步骤之前。
3.根据权利要求1所述的一种微点防伪膜的制备方法，其特征在于所述微点防伪膜是卷式材料，第S4步、第S5步、第S6步是在卷对卷式装置上完成的。
4.根据权利要求3所述的一种微点防伪膜的制备方法，其特征在于还进一步包括以下步骤S7，模切，通过模切装置将微点防伪膜冲切成所需的形状，该步骤只切断热熔胶层和薄膜层；S8，收废，将边框废料卷走。
5.一种微点防伪膜的制备方法，用于在目标物表面制备微点防伪膜，其特征在于包括以下步骤Sla,提供一种微点颗粒，提供UV胶水；S2a,混胶，即将微点颗粒加入UV胶水，并混合均勻；S3a，提供一种印刷装置，提供离型膜；S4a,将经过混胶的胶水在离型膜表面印刷成薄膜；S5a，将离型膜过UV干燥装置；S6a，在已经干燥的薄膜表面涂布热熔胶；S7a,提供目标物，通过热压装置将热熔胶及薄膜热压于目标物表面； S8a，将离型膜分离。
6.根据权利要求5所述的一种微点防伪膜的制备方法，其特征在于还进一步包括以下步骤S35a，涂布离型油，该步骤设置于S^步骤之前。
7.根据权利要求5所述的一种微点防伪膜的制备方法，其特征在于所述微点防伪膜是卷式材料，第S^步、第Sfe步、第S6a步是在卷对卷式装置上完成的。
8.根据权利要求7所述的一种微点防伪膜的制备方法，其特征在于还进一步包括以下步骤S65a，模切，通过模切装置将微点防伪膜冲切成所需的形状，该步骤只切断热熔胶层和薄膜层；S68a,收废，将边框废料卷走。
9.根据权利要求7所述的一种微点防伪膜的制备方法，其特征在于所述目标物是柔软的片状物。
10.根据权利要求7所述的一种微点防伪膜的制备方法，其特征在于还包括微点颗粒分布及微点形状采集存档步骤，以备防伪验证明调用。
全文摘要
本发明涉及一种微点防伪膜的制备方法。用于制备可热转移的微点防伪膜，其特征在于包括以下步骤S1，提供一种微点颗粒，提供UV胶水；S2，混胶，即将微点颗粒加入UV胶水，并混合均匀；S3，提供一种印刷装置，提供离型膜；S4，将经过混胶的胶水在离型膜表面印刷成薄膜；S5，将离型膜过UV干燥装置；S6，在已经干燥的薄膜表面涂布热熔胶。本发明提供一种可设置在贴身衣物内侧，且不会产不舒适感的微点防伪膜的制备方法。
文档编号B41M5/382GK102267300SQ20111016388
公开日2011年12月7日 申请日期2011年6月17日 优先权日2011年6月17日
发明者郑国义 申请人:郑国义