专利名称：正时齿轮室的加工方法
技术领域：
本发明涉及一种机械部件的加工工艺，特别涉及一种正时齿轮室的加工方法。
背景技术：
正时齿轮室作为一个空腔体，一般布置在发动机的前端，将曲轴齿轮、凸轮齿轮、 喷油泵齿轮、空压机齿轮等柴油机齿轮系封闭在腔体内，通过齿轮传动实现发动机内部构件的运动。其结构的合理性与可靠性对发动机的经济性、可靠性及降低噪音具有重要的影响。因此，正时齿轮室加工精度的高低直接影响着柴油发动机整车配套安装的质量和柴油发动机运行的可靠性。而目前正时齿轮室的加工方法是主机厂提供加工图纸和毛坯，根据图纸要求粗加工以毛坯定位点定位，所有尺寸以一孔ΦΑ中心建立坐标尺寸，此孔需加工， 先加工基准孔ΦΑ和附助孔ΦΒ，以这两孔定位，加工其他孔，加工效率底，每次加工尺寸相对毛坯外形参差不一，且精度不一致，装配效率低。另外，加工一种正时齿轮齿需要专用的设备，加工不同齿轮室的设备无法统一，造成加工成本高。
发明内容
本发明的目的就在于克服上述现有技术中存在的不足，而提供一种正时齿轮室的加工方法，该加工方法生产效率高，生产出的齿轮室精度高、一致性好。如上构思，本发明的技术方案是一种正时齿轮室的加工方法，其特征在于依照下列步骤进行①利用铣床依次粗铣齿轮室主面；②粗铣齿轮室安装面；③精铣齿轮室主面；④精铣齿轮室安装面；⑤在加工中心精制齿轮室安装面，选择安装面上距离最远的两个安装孔作为定位基准孔，同时加工齿轮室周边各孔；⑥在加工中心精制齿轮室主面，点中心孔、钻底孔、倒角、攻丝、粗镗各孔、精镗各孔；⑦铣齿轮室的顶面；⑧铣齿轮室的侧面；⑨ 铣齿轮室的底面；⑩钻攻齿轮室的顶面孔、孔口倒角、攻丝；(11)钻攻齿轮室侧面、钻侧面孔、沉孔；(1 二次钻齿轮室侧面孔、倒角、攻丝；(1 清理、试压。上述粗铣齿轮室主面和粗铣齿轮室安装面采用X53K。上述精铣齿轮室主面采用TH716，精铣齿轮室安装面采用XQ2010。上述精制齿轮室安装面和精制齿轮室主面采用KT1500。上述铣齿轮室的顶面、铣齿轮室的侧面、铣齿轮室的底面采用X62W。上述钻攻齿轮室的顶面和钻攻齿轮室的侧面采用Z3050*16。本发明的优点是本发明选择安装面上距离最远的两个安装孔作为定位基准孔， 所有孔可同时加工，不存在二次加工的现象，定位准确，装夹快捷，生产率提高，原先每班生产30件如今每班生产120件，产品合格率99. 8%，一致性好。在主机厂装配线上，原先每班组装80台车，现在每班可组装100台车，提高了装配效率，使齿轮室生产分额大为提升。
具体实施例方式
一种正时齿轮室的加工方法，依照下列步骤进行①利用铣床)(5; 粗铣齿轮室主面，粗铣齿轮室安装面；③利用加工中心TH716精铣齿轮室主面；④利用龙门铣床XQ2010 精铣齿轮室安装面；⑤在加工中心利用KT1500精制齿轮室安装面，选择安装面上距离最远的两个安装孔Φ9作为定位基准孔，同时加工齿轮室周边各孔；⑥在加工中心利用KT1500 精制齿轮室主面，点中心孔、钻底孔、倒角、攻丝、粗镗中部各孔、精镗中部各孔；⑦铣齿轮室的顶面；⑧铣齿轮室的侧面；⑨铣齿轮室的底面；⑩钻攻齿轮室的顶面，钻孔、孔口倒角、攻丝；(11)钻攻齿轮室侧面，钻侧面孔、沉孔；(1 二次钻齿轮室侧面孔、倒角、攻丝；(13)清理、试压。上述铣齿轮室的顶面、铣齿轮室的侧面、铣齿轮室的底面采用X62W。上述钻攻齿轮室的顶面和钻攻齿轮室的侧面采用Z3050*16。
权利要求
1.一种正时齿轮室的加工方法，其特征在于依照下列步骤进行①利用铣床依次粗铣齿轮室主面；②粗铣齿轮室安装面；③精铣齿轮室主面；④精铣齿轮室安装面；⑤在加工中心精制齿轮室安装面，选择安装面上距离最远的两个安装孔作为定位基准孔，同时加工齿轮室周边各孔；⑥在加工中心精制齿轮室主面，点中心孔、钻底孔、倒角、攻丝、粗镗各孔、 精镗各孔；⑦铣齿轮室的顶面；⑧铣齿轮室的侧面；⑨铣齿轮室的底面；⑩钻攻齿轮室的顶面孔、孔口倒角、攻丝；(11)钻攻齿轮室侧面、钻侧面孔、沉孔；(1 二次钻齿轮室侧面孔、 倒角、攻丝；(13)清理、试压。
2.根据权利要求1所述的正时齿轮室的加工方法，其特征在于上述粗铣齿轮室主面和粗铣齿轮室安装面采用X53K。
3.根据权利要求1所述的正时齿轮室的加工方法，其特征在于上述精铣齿轮室主面采用TH716，精铣齿轮室安装面采用XQ2010。
4.根据权利要求1所述的正时齿轮室的加工方法，其特征在于上述精制齿轮室安装面和精制齿轮室主面采用KT1500。
5.根据权利要求1所述的正时齿轮室的加工方法，其特征在于上述铣齿轮室的顶面、 铣齿轮室的侧面、铣齿轮室的底面采用X62W。
全文摘要
一种正时齿轮室的加工方法，依照下列步骤进行(1)利用铣床依次粗铣齿轮室主面；(2)粗铣齿轮室安装面；(3)精铣齿轮室主面；(4)精铣齿轮室安装面；(5)在加工中心精制齿轮室安装面，选择安装面上距离最远的两个安装孔作为定位基准孔，同时加工齿轮室周边各孔；(6)在加工中心精制齿轮室主面，点中心孔、钻底孔、倒角、攻丝、粗镗各孔、精镗各孔；(7)铣齿轮室的顶面；(8)铣齿轮室的侧面；(9)铣齿轮室的底面；(10)钻攻齿轮室的顶面孔、孔口倒角、攻丝；(11)钻攻齿轮室侧面、钻侧面孔、沉孔；(12)二次钻齿轮室侧面孔、倒角、攻丝；(13)清理、试压。该加工方法生产效率高，生产出的齿轮室精度高、一致性好。
文档编号B23P15/00GK102240885SQ20101016937
公开日2011年11月16日 申请日期2010年5月12日 优先权日2010年5月12日
发明者史宝民, 李树军, 翟增发 申请人:天津众达精密机械有限公司