专利名称：管接件铣槽专用工装刀具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及エ装刀具，尤其是涉及ー种铣槽专用エ装刀具。
背景技术：
通常情况下，铣槽都是先用铣槽刀对零件进行操作，铣槽之后还须人工打磨去除棱边，共两道エ序。这样ー来，加工效率低，并且人工打磨出来的棱边会不一致，常常会导致报废情况的出现，使得生产成本提高。而且人工打磨棱边的时候可能会造成人员受伤等突发情況。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够将铣槽和打磨棱边这两道エ序合ニ为ー的铣槽专用エ装刀具。本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是一种管接件铣槽专用エ装刀具，包括铣刀本体，铣刀本体上设有铣刀刀片，铣刀刀片侧面设有倒角刀片。所述的铣刀刀片的数量至少为2个。具体的，所述的铣刀刀片数量为16个。所述的铣刀刀片至少有一个的两侧均设有倒角刀片。所述的铣刀刀片至少有ー个的ー侧设有倒角刀片，并且在剰余的铣刀刀片中，至少有ー个在另一侧设有倒角刀片。进ー步优选为所述的倒角刀片为4个，两两分组，其中一组倒角刀片设在铣槽刀的ー侧，另ー组倒角刀片设在铣槽刀的另ー侧；每组的2个倒角刀片以轴心为中心呈180°且两组的位置关系垂直。本实用新型的有益效果是在采用了此种结构之后，提高了零件的质量，保证了零件的一致性，使得客户的年需求量得到满足，并且提高生产效率，降低工人的劳动强度，解决原来由于人员不足造成的产量低的问题。
图I是本实用新型的结构示意图。图2是本实用新型的剖视示意图。图3是图2中倒角刀片的放大示意图。图中1、铣刀本体；2、铣刀刀片；3、倒角刀片。
具体实施方式
如图I、图2、图3所示一种管接件铣槽专用エ装刀具，包括铣刀本体1，铣刀本体I上设有铣刀刀片2，铣刀刀片2侧面设有倒角刀片3 ;所述的铣刀刀片2的数量至少为2个；所述的铣刀刀片2数量为16个；所述的铣刀刀片2至少有ー个的两侧均设有倒角刀片3 ；所述的铣刀刀片2至少有ー个的ー侧设有倒角刀片3，并且在剰余的铣刀刀片2中，至少有一个在另一侧设有倒角刀片3 ;所述的倒角刀片3为4个，两两分组,其中ー组倒角刀片3设在铣刀刀片2的ー侧，另ー组倒角刀片3设在铣刀刀片2的另ー侧；每组的2个倒角刀片3以轴心为中心呈180°且两组的位置关系垂直。操作时，工作人员在芯轴夹具的一侧设有定位块，然后将待加工的零件逐个
套在芯轴夹具上，并在芯轴夹具的另ー侧用压块固定好零件。铣刀刀片2与芯轴夹具相对 运动，完成铣削动作。其中，铣刀刀片2完成铣槽运动，同时倒角刀片3完成倒角动作，从而达到将铣槽和倒角这两道エ序合ニ为一。
权利要求1.一种管接件铣槽专用工装刀具，包括铣刀本体(1)，其特征是所述的铣刀本体(I)上设有铣刀刀片(2)，所述的铣刀刀片侧面设有倒角刀片(3)。
2.根据权利要求I所述的管接件铣槽专用工装刀具，其特征是所述的铣刀刀片(2)的数量至少为2个。
3.根据权利要求2所述的管接件铣槽专用工装刀具，其特征是所述的铣刀刀片(2)数量为16个。
4.根据权利要求I所述的管接件铣槽专用工装刀具，其特征是所述的铣刀刀片(2)至少有一个的两侧均设有倒角刀片(3)。
5.根据权利要求I所述的管接件铣槽专用工装刀具，其特征是所述的铣刀刀片(2)至少有一个的一侧设有倒角刀片(3)，并且在剩余的铣刀刀片(2)中，至少有一个在另一侧设有倒角刀片(3)。
6.根据权利要求5所述的管接件铣槽专用工装刀具，其特征是所述的倒角刀片(3)为4个，两两分组，其中一组倒角刀片(3)设在铣刀刀片(2)的一侧，另一组倒角刀片(3)设在铣刀刀片(2)的另一侧；每组的2个倒角刀片(3)以轴心为中心呈180°且两组的位置关系垂直。
专利摘要本实用新型涉及一种管接件铣槽专用工装刀具，包括铣刀本体，铣刀本体上设有铣刀刀片，铣刀刀片侧面设有倒角刀片；铣刀刀片的数量至少为2个；铣刀刀片数量为16个；铣刀刀片至少有一个的两侧均设有倒角刀片；铣刀刀片至少有一个的一侧设有倒角刀片，并且在剩余的铣刀刀片中，至少有一个在另一侧设有倒角刀片；倒角刀片为4个，两两分组，其中一组倒角刀片设在铣槽刀的一侧，另一组倒角刀片设在铣槽刀的另一侧；每组的2个倒角刀片以轴心为中心呈180°且两组的位置关系垂直。在采用本结构后，提高了零件的质量，保证零件的一致性，使得客户的年需求量得到满足，且提高生产效率，降低工人的劳动强度，解决原来由于人员不足造成的产量低的问题。
文档编号B23C5/02GK202388021SQ201220084198
公开日2012年8月22日 申请日期2012年3月8日 优先权日2012年3月8日
发明者刘海明 申请人:阿法拉伐流体设备(昆山)有限公司