专利名称：一种厚壁钢制筒体对焊错边调节器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及机械加工工具类，尤其是一种用于板金加工的厚壁钢制筒体对焊错边调节器。
背景技术：
在大量的工业设备安装工程实践中，受施工条件的限制，对一些大型筒状钢制设备一般采取工厂分件制作，现场组装焊接的方式进行施工。其中如工业用回转窑、有色冶金奥斯麦特炉、以及其他的厚壁槽罐安装过程中，其主体部分一般采用较厚的钢板卷制成圆筒状，在对接调整过程中，最大的难点就是控制错边量和保证圆筒之间的焊缝预留间隙均匀，这两点保证了才能保证焊缝的顺利焊接，从而保证整个圆筒的对接质量，为设备后期投入运行及使用寿命奠定基础。对于筒体的错边调节，传统做法是依靠人工借用工具在外部对筒体进行滚动调节，调节好后，需采用大型工具对两边筒体进行固定，以保证焊接时不会变动。传统的方法操作十分不方便，也不安全，错边量调节不精准，工具造价高。
发明内容本实用新型的目的就是要解决传统方法调节大型筒体焊接错边量，操作不方便、不安全，调节不精准，工具造价高的问题，提供一种厚壁钢制筒体对焊错边调节器。本实用新型的具体方案是一种厚壁钢制筒体对焊错边调节器，其特征是具有钢制长方压块，压块的前端开制有螺纹孔配装有调节螺栓，压块的后段下部形成有凸台。本实用新型中所述压块长X宽X高=21 ImmX 11 ImmX 61 mm。本实用新型中所述压块下部的凸台长X宽X高=IOOmmX 48mmX 14 mm。本实用新型中所述压块下部的凸台两侧边为焊接坡面。本实用新型中所述压块下部凸台的焊接坡面倾斜角度为30°。本实用新型的工作原理是参见图4、5，将两个对焊的筒体4和6相对放置，然后在其中一个筒体6的对接端焊上六个本调节器5，注意将六个调节器5装有调节螺栓的一端相对另一筒体4布置，调节筒体向内错边一侧的调节螺栓，压筒体向外使两筒体错边为零时停止，紧固各方螺栓可使两对焊筒体保持最小错边量定位，然后进行焊接，两筒体对焊完成后，取下所有调节器待下次使用。本实用新型制作成本低，操作简便，调整精度相对较高，使用安全可靠，可反复使用，特别适合于大型钢制筒体的对焊加工中使用。
图1是本实用新型主视图；图2是本实用新型的左视图；图3是本实用新型的俯视图；[0015]图4是本实用新型应用状态图；图5是图4中A-A视图。图中1_调节螺栓，2-压块，3-凸台，4-筒体，5-本调解器，6-筒体。
具体实施方式
参见图1、2、3，本实用新型具有钢制长方压块，压块的前端开制有螺纹孔配装有调节螺栓，压块的后段下部形成有凸台。本实施例中所述压块长X宽X高=211mmXlllmmX61 mm。本实施例中所述压块下部的凸台长X宽X高=IOOmmX 48mmX 14 mm。本实施例中所述压块下部的凸台两侧边为焊接坡面，焊接坡面倾斜角度为30°。
权利要求1.一种厚壁钢制筒体对焊错边调节器，其特征是具有钢制长方压块，压块的前端开制有螺纹孔配装有调节螺栓，压块的后段下部形成有凸台。
2.根据权利要求1所述的一种厚壁钢制筒体对焊错边调节器，其特征是所述压块长 X 宽 X 高=21 Imm Xll Imm X 61 腿。
3.根据权利要求1所述的一种厚壁钢制筒体对焊错边调节器，其特征是所述压块下部的凸台长X宽X高=IOOmmX48mmX 14 mm。
4.根据权利要求1所述的一种厚壁钢制筒体对焊错边调节器，其特征是所述压块下部的凸台两侧边为焊接坡面。
5.根据权利要求4所述的一种厚壁钢制筒体对焊错边调节器，其特征是所述压块下部凸台的焊接坡面倾斜角度为30°。
专利摘要本实用新型涉及板金加工工具，是一种厚壁钢制筒体对焊错边调节器，其特征是具有钢制长方压块，压块的前端开制有螺纹孔配装有调节螺栓，压块的后段下部形成有凸台；本实用新型制作成本低，操作简便，调整精度相对较高，使用安全可靠，可反复使用，特别适合于大型钢制筒体的对焊加工中使用。
文档编号B23K37/053GK202894674SQ20122059296
公开日2013年4月24日 申请日期2012年11月12日 优先权日2012年11月12日
发明者周志勇 申请人:中国十五冶金建设有限公司