一种集成板定位夹具工装的制作方法

本实用新型涉及一种集成板定位夹具工装。

背景技术：

在集成板的机加工工艺中，目前采用专用工装对其4周进行机加工，然后在用压板式工装进行二序和三序加工。集成板在二序和三序加工时都要对其正反面进行加工保证其平面度。由于板面是全加工的那么压板势必存在干涉，那么就需要借助板面上的孔设置辅压螺钉进行压紧。而辅压孔的位置是选用板面上的通孔进行设置，由于板面上的通孔是根据设计需要安排的不可能均匀分布，那么在铣完平面后松开辅压孔时集成板会存在回弹变形，造成了潜在危险及产品的不合格率。且生产过程中需要压板辅压螺钉互相转换，操作不便影响生产效率。

技术实现要素：

针对上述现有技术的不足之处，本实用新型解决的问题为：提供一种可保证集成板位置精确、牢固的集成板定位夹具工装。

为解决上述问题，本实用新型采取的技术方案如下：

一种集成板定位夹具工装，包括基座、卡兰、定位块、夹紧块；所述的基座为矩形板状体；所述的卡兰呈G形结构；所述的卡兰上端设有可上下移动的伸缩杆；所述的卡兰可夹紧在基座侧边；所述的定位块呈长方体结构；所述的夹紧块呈矩形结构，夹紧块一侧向内凹陷形成矩形凹槽；所述基座四侧的其中一个相邻两侧固定定位块，另一个相邻两侧通过夹紧块夹持。

进一步，所述的基座包括底板、两个横梁板、顶板；所述的两个衡量板垂直固定在底板上；所述的顶板固定在两个横梁板上。

进一步，所述的底板和顶板相互平行对称设置。

进一步，所述的卡兰设有四个。

进一步，所述的定位块、夹紧块分别设有4至6个。

本实用新型的有益效果

本实用新型可通过卡兰装夹铣加工四周，保证集成板四周的尺寸以及各边的垂直度和平行度，通过定位块保证集成板的水平位置的精度，通过夹紧块保证集成板垂直位置的稳固性，保证产品加工的质量。

附图说明

图1为本实用新型基座和卡兰连接结构示意图。

图2为本实用新型基座和卡兰连接结构示意图。

图3为本实用新型基座和定位块、夹紧块的连接结构示意图。

图4为本实用新型夹紧块的放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本

技术实现要素：
作进一步详细说明。

如图1至4所示，一种集成板定位夹具工装，包括基座1、卡兰2、定位块3、夹紧块4。如图1和2所示，所述的基座1为矩形板状体。所述的卡兰2呈G形结构。所述的卡兰2上端设有可上下移动的伸缩杆21。所述的卡兰2可夹紧在基座1侧边。如图3所示，所述的定位块3呈长方体结构。如图4所示，所述的夹紧块4呈矩形结构，夹紧块4一侧向内凹陷形成矩形凹槽41。所述基座1四侧的其中一个相邻两侧固定定位块3，另一个相邻两侧通过夹紧块4夹持。进一步优选，所述的基座1包括底板11、两个横梁板12、顶板13。所述的两个衡量板12垂直固定在底板11上。所述的顶板13固定在两个横梁板12上。进一步优选，所述的底板11和顶板13相互平行对称设置。进一步优选，所述的卡兰2设有四个。进一步优选，所述的定位块3、夹紧块4分别设有4至6个，本实用新型均优选4个。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。