一种通用型箱体表面机加工用夹具的制作方法

文档序号:13878820阅读:117来源:国知局

本发明属工装夹具技术领域,具体是涉及一种通用型箱体表面机加工用夹具。



背景技术:

所谓的工装夹具,是指用于在机械加工中对工件进行夹持或定位,以达到一定工艺要求的特别的装备或工具,在工业产品的生产中起着十分重要的作用,箱体表面的加工也不例外。现有技术中,用于箱体表面加工的工装夹具具有单一性,即一套工装夹具只能用于加工一种型号的箱体,不能应用于其他型号的箱体加工,不具备通用性;在小批量多样化机加工为主流的当前,这就大大地增加了工装夹具的重新设计制造工作。因此,很有必要提供一种通用型箱体表面机加工用夹具,对不同型号的箱体的表面进行加工,减少工装夹具的重新设计制造工作。



技术实现要素:

本发明要解决的技术问题是,提供一种通用型箱体表面机加工用夹具,对不同型号的箱体的表面进行加工,减少工装夹具的重新设计制造工作,以克服现有技术的不足。

为解决上述技术问题,本发明的技术方案是:一种通用型箱体表面机加工用夹具,它包括一底座板,在该底座板的相对两端的上表面各开设有两对彼此并行的调整槽,在底座板上设置有与所述调整槽固定连接的液压装置,所述液压装置的顶端及伸缩杆端部均固接有轴套,在液压装置上设有转动块,所述转动块通过两转轴与所述轴套转动连接,在转动块上设有支撑杆,所述支撑杆的一端与转动块固定连接,另一端设有压块,所述压块上设有能与待加工箱体相接触的柔性接触部。

上述的通用型箱体表面机加工用夹具是,所述液压装置的伸缩杆轴线与底座板的上表面垂直。

上述的通用型箱体表面机加工用夹具是,所述柔性接触部由橡胶制成。

与现有技术比较,本发明的有益效果是:将待加工箱体放置于底座板中间,然后移动四个液压装置至适合位置固定,同时使液压装置的伸缩杆伸出,这样即可通过转动块的转动,带动压块上的柔性接触部与待加工箱体表面接触,实现对不同尺寸的箱体的夹紧,避免在加工不同箱体时重新设计制造工装夹具。此外,本发明还可通过其压块上的柔性接触部与待待加工箱体的接触,避免夹紧中的刚性冲击。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明的部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。

如附图1所示,一种通用型箱体表面机加工用夹具,它包括一底座板1,在该底座板1的相对两端的上表面各开设有两对彼此并行的调整槽2,在底座板1上设置有与所述调整槽2固定连接的液压装置3,所述液压装置3的顶端及伸缩杆端部均固接有轴套,在液压装置3上设有转动块4,所述转动块4通过两转轴与所述轴套转动连接,在转动块4上设有支撑杆5,所述支撑杆5的一端与转动块4固定连接,另一端设有压块6,所述压块6上设有能与待加工箱体相接触的柔性接触部7,所述柔性接触部7由橡胶制成;所述液压装置3的伸缩杆轴线与底座板1的上表面垂直:

具体使用时,首先将待加工箱体放置于底座板中间,然后移动四个液压装置至适合位置并固定,然后使液压装置的伸缩杆伸出,这时转动块转动,带动压块上的柔性接触部转向待加工箱体表面,即可实现对待加工箱体的夹紧。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种通用型箱体表面机加工用夹具,它包括一底座板(1),在该底座板(1)的相对两端的上表面各开设有两对彼此并行的调整槽(2),在底座板(1)上设置有与所述调整槽(2)固定连接的液压装置(3),所述液压装置(3)的顶端及伸缩杆端部均固接有轴套,在液压装置(3)上设有转动块(4),所述转动块(4)通过两转轴与所述轴套转动连接,在转动块(4)上设有支撑杆(5),所述支撑杆(5)的一端与转动块(4)固定连接,另一端设有压块(6),所述压块(6)上设有能与待加工箱体相接触的柔性接触部(7)。本发明可对不同型号的箱体的表面进行加工,避免在加工不同箱体时重新设计制造工装夹具。

技术研发人员:赵明磊;刘林
受保护的技术使用者:贵州瀚天科技有限公司
技术研发日:2017.11.30
技术公布日:2018.03.06
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