一种钻床用的加工工装的制作方法

本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其是一种钻床用的加工工装。

背景技术：

钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床，可钻通孔、盲孔，如果工件的多面都需要钻孔，必须每钻完一个孔将工件拆下换工件的另一面，操作麻烦，加工效率低。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种钻床用的加工工装，装夹一次可完成多面的加工，避免了反复拆装工件，提高了加工效率。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种钻床用的加工工装，包括底座、立柱、摇臂、工作台、主轴箱、主轴、钻头、支架、转轴、工件、升降板、升降器、升降开关、电机、螺丝帽、螺纹垫片和螺钉，底座一侧固定立柱，立柱上方一侧固定摇臂，摇臂上中间固定主轴箱，主轴箱下方安装主轴，主轴下方安装钻头，钻头正下方底座上固定工作台，工作台上固定支架，支架竖直部分上方分别有一个小孔，两个转轴分别穿过小孔安装在支架的两个竖直部分，转轴插在支架小孔的一端比另一端细，转轴另一端中间有一个缺口，工件的两端安装在缺口中，转轴上的缺口的两侧壁上分别有一个带有内螺纹的孔，转轴上的螺纹孔上通过螺纹安装螺钉，转轴上缺口内侧壁的螺钉上安装螺纹垫片，外侧壁上安装螺丝帽，工件通过螺钉和螺纹垫片固定在转轴的缺口上，支架的水平部分中间固定升降器，升降器上方固定升降板，工作台上支架的一侧安装电机，电机与转轴相连，支架一侧安装升降开关。

使用方法：使用时，先按动升降开关，使升降器下降，带动升降板下降，然后将工件两端安装在转轴的缺口处，拧松螺丝帽，根据工件的大小增减螺纹垫片，然后拧紧螺丝帽，按动升降开关，使升降器上升，带动升降板上升，升降板升到工件下表面时停止升降板的上升，然后对工件进行加工，当加工完工件的一面时打开电机，使转轴转动，带动工件转动到另一面，对工件的另一面进行加工，工件加工完成后，使升降板下降，然后松开螺丝帽，取下螺纹垫片，然后将工件取下。

本实用新型的有益效果是，一种钻床用的加工工装，可通过升降板与转轴的配合，装夹一次，完成对工件的多面加工，避免了多次拆装，提高了加工效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型转轴的结构示意图。

图中1.底座，2.立柱，3.摇臂，4.工作台，5.主轴箱，6.主轴，7.钻头，8.支架，9.转轴，10.工件，11.升降板，12.升降器，13.升降开关，14.电机，15.螺丝帽，16.螺纹垫片，17.螺钉。

具体实施方式

参照附图，一种钻床用的加工工装，包括底座1、立柱2、摇臂3、工作台4、主轴箱5、主轴6、钻头7、支架8、转轴9、工件10、升降板11、升降器12、升降开关13、电机14、螺丝帽15、螺纹垫片16和螺钉17，底座1一侧固定立柱2，立柱2上方一侧固定摇臂3，摇臂3上中间固定主轴箱5，主轴箱5下方安装主轴6，主轴6下方安装钻头7，钻头7正下方底座1上固定工作台4，工作台4上固定支架8，支架8竖直部分上方分别有一个小孔，两个转轴9分别穿过小孔安装在支架8的两个竖直部分，转轴9插在支架8小孔的一端比另一端细，转轴9另一端中间有一个缺口，工件10的两端安装在缺口中，转轴9上的缺口的两侧壁上分别有一个带有内螺纹的孔，转轴9上的螺纹孔上通过螺纹安装螺钉17，转轴9上缺口内侧壁的螺钉17上安装螺纹垫片16，外侧壁上安装螺丝帽15，工件10通过螺钉17和螺纹垫片16固定在转轴9的缺口上，使用时，拧松螺丝帽15，根据工件10的大小增减螺纹垫片16的数量，然后拧紧螺丝帽15，支架8的水平部分中间固定升降器12，升降器12上方固定升降板11，工作台4上支架8的一侧安装电机14，电机14与转轴9相连，支架8一侧安装升降开关13，使用时，先按动升降开关13，使升降器12下降，带动升降板11下降，对工件10进行装夹，装夹完成后按动升降开关13，使升降器12上升，带动升降板11上升，升降板11升到工件下表面时停止升降板11的上升，然后对工件10进行加工，当加工完工件10的一面时打开电机14，使转轴9转动，带动工件10转动到另一面，对工件10的另一面进行加工，可装夹一次，完成对工件10的多面加工，提高加工效率，工件10加工完成后，使升降板11下降，然后松开螺丝帽15，取下螺纹垫片16，然后将工件10取下。