一种冷镦机的拉直送料装置的制作方法

本实用新型涉及一种冷镦机组件，特别涉及一种冷镦机的拉直送料装置。

背景技术：

冷镦机是机械制造中的一种冲压加工机器，将原材料不做任何改变（主要是软化或硬化等类似处理）时，使材料成型为需要形状（一般说都是成形为“台阶”）。冷镦机是以墩为主专门用来批量生产螺母螺栓等紧固件的专用设备。用冷镦机加工铁丝，钢丝等原材料前需要对原材料进行较直处理。

公开号为CN204365952U的中国专利公开了一种冷镦机拉直装置，装置包括固定在冷镦机侧壁的托架，托架的一端设有托板，托板的端部设有供铁质线材穿过的第一导向套筒，铁质线材与固定在托架顶部的第一调节轮组和第二调节轮组滑动连接；铁质线材穿过托架的另一端设有的第二导向套筒与拉直轮组相连。

上述实用新型通过在导向套筒处设置拉直轮组，通过拉直轮组提供拉直力将线材拉动，但是线材在较直的时候并不会完全较直，弯曲的线材容易卡死在拉直轮组中间，导致生产过程无法顺利进行。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种防卡死的冷镦机的拉直送料装置。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种冷镦机的拉直送料装置，包括底座，所述底座上设置有用于较直钢丝的较直机构，所述底座一端设置有安装板，所述安装板上设置有位于钢丝两侧的从动轮和主动轮，所述安装板一侧设置有用于带动所述主动轮的电机，所述从动轮一侧传动连接有转轴，所述转轴与所述安装板之间设置有用于将所述从动轮压紧在所述钢丝上的弹簧。

通过采用上述技术方案，通过弹簧将从动轮压紧在钢丝上，同时主动轮由电机带动，通过二号电机对钢丝的摩擦力对钢丝进行传送，使得弯曲的钢丝经过主动轮时，能够让从动轮发生偏移，增加了主动轮与从动轮之间的距离，使得钢丝得以通过，从而避免了钢丝被送料机构卡死。

本实用新型进一步设置为：所述安装板远离所述从动轮的一侧设置有连接板，所述连接板一端与所述转轴固定连接，所述连接板远离所述转轴的一端与所述安装板转动连接。

通过采用上述技术方案，从动轮能够在连接板的控制下发生位移，便于将从动轮发生偏移。

本实用新型进一步设置为：所述连接板的下方设置有调节杆，所述弹簧的一端与所述连接板固定连接，所述弹簧的另一端与所述调节杆固定连接，所述调节杆一端转动连接有销轴，所述销轴与安装板固定连接。

通过采用上述技术方案，调节杆一端被销轴限位，使得调节杆能够绕销轴转动，弹簧的连接点位于调节杆的中部，使得在按压调节杆远离销轴的一端时，弹簧的连接点到销轴的距离小于调节杆的力臂长度，使得按压调节杆比较轻松。

本实用新型进一步设置为：所述安装板上开设有与转轴契合的圆弧形通槽，且上述圆弧形通槽的轴心和所述连接板转动的轴心重合。

通过采用上述技术方案，从动轮发生滑移的时候转轴同时在圆弧形通槽内滑移，由于转轴固定在连接板一端，转轴发生滑移时必然是以连接板转动的轴心为轴心而转动，从而圆弧形通槽的设置使得转轴易于发生转动。

本实用新型进一步设置为：所述转轴和所述安装板上相对设置限位螺栓，所述弹簧两端设置有钩头，所述钩头套设在所述限位螺栓上，所述限位螺栓上螺纹连接有将所述钩头上紧在所述限位螺栓上的紧固螺母。

通过采用上述技术方案，紧固螺母将弹簧上的钩头压紧在限位螺栓的内侧，使得弹簧在伸缩时难以从转轴和调节杆上脱落，保证了从动轮对钢丝压紧状态的稳定性，同时调节杆和转轴上的限位螺栓处于同一平面内，使得弹簧的拉升方向与弹簧的轴向处于同一平面内，使得弹簧能够保持良好的拉伸状态。

本实用新型进一步设置为：所述安装板远离所述销轴的一端设置有限位板，所述限位板上远离所述安装板的一侧间隔设置有用于固定所述调节杆的卡口。

通过采用上述技术方案，调节杆一端被销轴限位，另一端卡设在卡口内，使得弹簧保持张紧状态，使得从动轮能够持续抵紧钢丝，限位板上多个卡口的设置使得调节杆能够被固定在不同的高度，从而使得弹簧能够保持不同的张紧程度，从而能够调节从动轮对钢丝压紧程度，以防止钢丝打滑或者电机过载。

本实用新型进一步设置为：所述调节杆能够沿所述销轴的径向滑移,所述卡口朝远离所述安装板的方向呈倾斜向下设置。

通过采用上述技术方案，调节杆卡设在卡口内部，倾斜向下设置的卡口能够防止调节杆从卡口内部滑出。

本实用新型进一步设置为：所述电机设置在安装板的底端，所述电机与所述主动轮上设置有传动轮组，所述传动轮组上张设有皮带。

通过采用上述技术方案，将电机的位置整体下移，为调节杆的转动提供了足够的空间。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过下压调节杆能够控制弹簧的张紧程度，使得从动轮将钢丝压紧在主动轮上，通过限位板能够对调节杆进行限位，使得调节杆保持某一固定位置，将弹簧保持张紧状态，从而在从动轮将钢丝压紧的同时又给钢丝留有了一定的活动空间。

附图说明

图1 是冷镦机的拉直送料装置的整体结构示意图；

图2是冷镦机送料机构的结构示意图。

图中：1、底座；2、较直机构；3、钢丝；4、安装板；5、从动轮；6、主动轮；7、转轴；8、连接板；9、调节杆；10、销轴；11、弹簧；12、钩头；13、限位螺栓；14、紧固螺母；15、限位板；16、卡口；17、圆弧形通槽；18、电机；19、传动轮组；20、皮带。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，一种冷镦机的拉直送料装置，包括底座1，底座1上设置有用于较直钢丝3的较直机构2，底座1一端设置有安装板4，安装板4与底座1保持垂直，安装板4靠近钢丝3的一侧设置有从动轮5和主动轮6，从动轮5和主动轮6分别位于钢丝3的两侧。

如图1和图2所示，安装板4一侧设置有电机18，电机18设置在安装板4的底端，电机18与主动轮6上设置有传动轮组19，传动轮组19上张设有皮带20，通过电机18可以带动传动轮组19发生转动，从而使得主动轮6发生转动，通过主动轮6能够实现对钢丝3的传送。安装板4远离从动轮5的一侧设置有连接板8，从动轮5上转动连接有转轴7，连接板8与转轴7固定连接，连接板8远离转轴7的一端与安装板4转动连接，安装板4上端开设有圆弧形通槽17，转轴7滑移设置在圆弧形通槽17内，使得通过转动连接板8能够控制从动轮5发生位移，从而控制从动轮5到钢丝3之间的距离。在连接板8正下方设置有调节杆9，调节杆9的一端套接有销轴10，销轴10与安装板4固定连接，使得调节杆9能够在安装板4一侧绕销轴10转动，调节杆9和转轴7的一端设置有限位螺栓13，连接板8和调节杆9之间设置有弹簧11，弹簧11两端设置有钩头12，钩头12套接在限位螺栓13上，限位螺栓13上螺纹连接有将钩头12上紧在限位螺栓13上的紧固螺母14，使得弹簧11在伸缩时难以从连接板8和调节杆9上脱落。安装板4靠近调节杆9的一侧且远离销轴10的一端设置有限位板15，限位板15上远离安装板4的一侧间隔设置有卡口16，卡口16呈远离安装板4的方向倾斜向下设置，调节杆9远离销轴10的一端卡设在卡口16内，调节杆9受到弹簧11斜向上的拉力，使得调节杆9能够抵紧在卡口16内侧。

具体工作过程如下：在传送钢丝3时，拉动调节杆9，将调节杆9卡在适合的卡口16内，弹簧11处于张紧状态，使得钢丝3被从动轮5压紧在主动轮6上，主动轮6通过电机18带动，从而使得钢丝3能够被传送，钢丝3在经过较直机构2的时候被拉直，一部分未被拉直的钢丝3存在一定的弯曲，弯曲的钢丝3能够推动从动轮5发生偏移，从动轮5上的转轴7在圆弧形通槽17内发生偏移，从而避免了钢丝3被送料机构卡死。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。