一种生产加工缸体用组合液压工装的制作方法

本实用新型属于液压机械技术领域，具体的说涉及一种生产加工缸体用组合液压工装。

背景技术：

缸体是液压柱塞马达、泵中的核心零部件之一，其加工精度要求高，相对位置公差要求严，在以往加工过程中，工作人员使用手动夹具对加工工件进行夹持，采用螺旋夹紧的方式加紧工件，普遍存有装夹慢、矫正时间长的不足，并且工作过程中易产生工件松动和工件变形的缺陷，并且这种装夹压紧方式由于压紧、拆卸处多，操作繁琐影响生产进度，同时易产生装夹定位不准确，而且加工精度难以保证，工人的劳动强度也比较大，严重影响加工质量的问题，而且也符合现代化设备的高效率要求，在自动化生产线上难以使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足，提供了一种生产加工缸体用组合液压工装。

为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：一种生产加工缸体用组合液压工装，包括工作台、大底板以及位于大底板上的管路集成块、电磁顺序阀、基准快、吊装装置、液压压紧装置、液压胀紧装置、精准定位装置，所述大底板上设有液压油道、冷却液道、气道；所述液压油道、冷却液道、气道上设有液压油管、冷却液管、气管；所述管路集成块连接上述液压油管、冷却液管、气管；所述电磁顺序阀控制液压压紧装置、液压胀紧装置；所述液压压紧装置包括压头、转角液压缸；所述液压胀紧装置设有中心定位块；所述精准定位装置包括圆柱销和工作定位块，所述大底板左侧设有用于矫正工装在工作台上位置的基准块；所述大底板上设有吊装环。

作为优化的，所述组合液压工装上设有外在气管。

作为优化的，所述外在气管材质为铜质，数量为8个。

作为优化的，所述转角液压缸等间距间隔设置在中心定位块的四周。

作为优化的，所述圆柱销和工作定位块上设有气道和冷却液道。

作为优化的，所述压头材料为铜质。

本实用新型的有益效果是：该自动装夹液压工装，通过电磁顺序阀控制液压管路实现先压紧工件，可以一次装夹完成液压工装对零件的夹紧与支撑，操作方便,一次即可完成两步工序，提升加工效率，有效减少装夹零件的辅助时间，提升加工设备的使用率，零件更换方便，通过与机械手配合使用，可达到自动化生产水平，大大提高生产效率与作业水平，保证产品的加工质量与稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的俯视图。

图中所示：1、工作台，2、大底板，3、基准块，4、液压压紧装置，5、液压胀紧装置，6、缸体，7、精准定位装置，8管路集成块，9、铜质气管，10、吊装装置，11、电磁顺序阀，41、压头，42、转角液压缸，51、中心定位块，71、圆柱销，72、工作定位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1 和图2所示的一种生产加工缸体用组合液压工装，其特征在于：包括工作台1、大底板2以及位于大底板上的管路集成块8、电磁顺序阀11、基准块3、液压压紧装置4、液压胀紧装置5、精准定位装置7，所述大底板2上设有液压油道、冷却液道、气道；所述液压油道、冷却液道、气道上设有液压油管、冷却液管、气管；所述管路集成块8连接上述液压油管、冷却液管、气管；工装中的液压压紧装置4，液压胀紧装置5及精确定位装置7是该工装的执行部分，所述电磁顺序阀11控制液压压紧装置4、液压胀紧装置5；所述液压压紧装置4包括铜质压头41、转角液压缸42；所述液压胀紧装置5包括中心定位块51、支座、定位环、活塞杆、胀套；所述转角液压缸42等间距间隔设置在中心定位块51的四周，保证液压压紧装置4的稳定性；所述精准定位装置7包括圆柱销71和工作定位块72，所述圆柱销71和工作定位块72上设有气道和冷却液道，保证加工过程中冷却和除铁屑同时进行；大底板2左侧设有用于矫正工装在工作台1上位置的基准块3，所述基准块3用于矫正工装在工作台1上的位置，确保加工精度；所述大底板2上设有吊装装置10，用于组合液压工装的吊装安装。所述大底板2上设有八个外在铜质气管9，可以即时吹掉加工过程中掉落的铁屑，以免影响加工效果。

所有部件配合使用，确保缸体的准确定位和装夹，加工过程中通气、通液，持续进行冷却、除屑。在自动线上，可通过机械手完成缸体的安放和取件，大大提高工件加工效率和工件加工质量。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。