棒材上冷床倾斜辊道组合辊的制作方法

本实用新型属于一种冶金轧钢设备，尤其涉及一种辊道设备。

背景技术：

图1为现有的棒材上冷床倾斜辊道的结构形式，通过电机9的电机轴91带动辊子1旋转，通过辊子1的旋转把棒材输送到冷床上。从图1中可见，此辊道具有一定的角度，辊道轴线与水平面具有夹角α＝12°，由于棒材的自重原因，棒材会滑落到辊道的低处，由此造成辊道上的辊子1的低处A与棒材的接触几率高很多，增大了辊子1的低处A磨损。磨损到一定程度就需要更换辊子1。

并且

A：此结构中辊子1与电机轴91的紧密配合，需要借助专用工具来完成拆卸。

B：整个辊子1重量相对来讲较重，造成整体更换成本较大且工人操作不便。

技术实现要素：

本实用新型提供一种棒材上冷床倾斜辊道组合辊，其目的是解决现有技术存在的缺点，降低维修成本、降低工作强度、提高工作效率。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种棒材上冷床倾斜辊道组合辊，在电机的电机轴上套设固定有辊子，其特征在于：辊子的外端部的外表面设有止口，一个具有二阶中心通孔的筒形的耐磨辊套设在止口位置，耐磨辊外径与辊子外径相等，一个挡板压在耐磨辊内的台阶面上，以螺栓穿过挡板后螺入辊子外端面而使耐磨辊、挡板、辊子三者固连。

本实用新型的有益之处在于：

本实用新型使在工人进行设备维护时，无需借助专用工具，也无需更换整个辊子，即能满足生产的需要。大大提高了工作效率，降低了劳动强度及生产成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是现有技术结构图；

图2是本实用新型结构图。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的实施例。

如图2所示：

在电机9的电机轴91上套设固定有辊子1。

本实用新型的改进之处在于：在辊子1的外端部的外表面去除一圈形成一个二阶状止口11。另外加工一个筒状耐磨辊2，耐磨辊2外径与辊子1外径相等，耐磨辊2具有二阶中心通孔20，二阶中心通孔20的小直径孔21的内径与辊子1的止口11的小直径部分的外径相同，将耐磨辊2的小直径孔21套到辊子1的止口11位置，再在二阶中心通孔20内放入圆形的挡板3，挡板3压在耐磨辊2内的台阶面22上，以四个圆形均布的螺栓4穿过挡板3后螺入辊子1的外端面而使耐磨辊2、挡板3、辊子1三者固连。

本实用新型根据设备的工作特点，根据辊子不同表面磨损程度的不同而把辊子一分为二，也即分为可拆卸的辊子1和耐磨辊2，辊子1和耐磨辊2通过径向配合保证辊子1和耐磨辊2的同轴度，耐磨辊2通过4个螺栓4用挡板3把耐磨辊2轴向固定。经过此技术升级，当耐磨辊2磨损到一定程度需要更换时，只需拆下4个螺栓4，即可取出。极大的降低了劳动强度和生产成本。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。