水平面内。进料时，第一螺旋输送杆输送的生物质从上侧经第一生物质进口进入到聚料模中，第二螺旋输送杆输送的生物质从侧方经第二生物质进口进入到聚料模中。
[0081]如图23所示，第二生物质进口的下侧面为倾斜的斜面65，该斜面的高端位于靠近生物质通道的一侧，且斜面的高端与生物质通道的底部平齐，斜面的低端朝向聚料模的外部。这样从上侧经第一生物质进口进入到聚料模中的生物质对推杆向下的竖向作用力；从侧面经第二生物质进口进入到的聚料模中的生物质沿斜面移动并靠近生物质通道，由于斜面的设置，经第二生物质进口进入的生物质对推杆向上的推举作用力，以抵消上侧生物质对推杆的竖向作用力，这样可使得推杆在竖直方向上受力平衡，以减小施加在垂直于推杆轴线方向的作用力，提高推杆的使用寿命。
[0082]斜面可以为平面，此时斜面的倾斜角度为5° -15° ;斜面也可以为锥形面，此时斜面的锥度为1:2-1:5。
[0083]生物质成型机在工作时，推杆对聚料模中生物质的冲击作用力很大，且推杆往复运动的频率比较快，使得连杆在主轴上做复合运动，即连杆在相对主轴转动的同时，还相对主轴轴向移动。连杆17相对主轴轴向的移动是不允许的，这样才能保证推杆运动时的精度，避免各部件的非正常磨损。为防止连杆沿主轴轴线的移动，在机架上设有防偏总成。如图26至图29所示，防偏总成主要包括支撑架8、固定轴81、转动体82和调整垫83，如图26所示，支撑架8为“[”形的金属件，支撑架可通过型材焊接固定而成，也可以通过铸造一体成型，还可以通过机床机加工得到。支撑架固定安装在机架上，如图27所示，在支撑架的两端之间固定安装有固定轴81，在固定轴上转动安装有若干转动体82，转动体为圆环形结构，转动体的内壁与转轴转动连接，且相邻的两转动体之间相互接触。在位于两端的转动体与支撑架之间设有调整垫83，调整垫为圆环形结构，调整垫套在转轴上，调整垫的一端与支撑架接触，调整垫的另一端与转动体接触。转动体之间紧密接触并存在正压力，调整垫的作用为调整若干转动体之间的正压力大小，且调整垫的设置，可以避免转动体直接与支撑架接触时，支撑架干扰转动体的转动。这样，转动体可相对支撑架和转轴转动。为便于加工和购买，并使得转动体具有良好的转动性能，转动体选用轴承。将该防偏总成安装在生物质成型机的机身上，并使得转动体的圆弧形外壁与连杆之间具有一微小的间隙，生物质成型机在工作时，连杆做复合运动，连杆沿主轴轴向移动，连杆碰触到转动体时，由于转动体与固定轴之间摩擦力很小，如图28、图29所示，转动体便绕固定轴高速转动，转动体的转动平面与连杆的转动平面垂直，转动体的圆弧形外壁始终与连杆接触，进而阻止连杆沿固定轴轴向的移动，保证推杆运动时的稳定性。转动体与连杆之间为线接触，两者之间摩擦力很小，使用寿命长。为减轻转动体的磨损，可在转动体的外壁上设有耐磨层。
【主权项】
1.生物质成型机，包括机架、料斗、主轴、聚料模、推杆和水冷却总成，在所述料斗的下方设有第一送料腔，在所述第一送料腔中设有由电机驱动转动且竖向的第一螺旋输送杆，所述第一送料腔的下端与聚料模上侧的第一生物质进口连通，其特征是，在所述料斗的下部设有分料箱，所述料斗的内腔与分料箱的内腔连通，在所述料斗与分料箱之间设有由电机驱动转动的传动轴，在所述传动轴上固定有控料分料器，在所述控料分料器的外壁上设有若干辐向设置的分料板，且若干所述分料板在控料分料器上均匀设置，在所述分料箱的底部均匀设置有若干落料口，料斗中的生物质经若干落料口均匀落下，所述料斗、传动轴、控料送料器和分料箱构成了分料总成； 在所述料斗的下方还设有第二送料腔，在所述第二送料腔的下方设有水平送料腔，在所述水平送料腔中设有由电机驱动转动且横向的第二螺旋输送杆，所述水平送料腔的一端与聚料模侧面的第二生物质进口连通；所述第一送料腔和第二送料腔的上端分别与对应的落料口连通。2.根据权利要求1所述的生物质成型机，其特征是，所述第一送料腔和第二送料腔均为两个，所述第一送料腔和第二送料腔相互独立，若干所述落料口位于同一直线上，两所述第一送料腔的上端分别与位于中间的两落料口连通，两所述第二送料腔的上端分别与位于两端的落料口连通。3.根据权利要求1所述的生物质成型机，其特征是，在所述聚料模的两端分别设有推杆进入口和生物质出口，所述推杆进入口和生物质出口之间为生物质移动的生物质通道，所述第一生物质进口和第二生物质进口均沿模体的径向设置并与生物质通道连通，且沿聚料模周向所述第一生物质进口与第二生物质进口垂直；所述第二生物质进口的底面为斜面，且所述斜面的高端朝向生物质通道。4.根据权利要求1所述的生物质成型机，其特征是，在所述主轴的中部设有相互独立的第一安装部和第二安装部，第一、第二安装部均为圆台形，在所述第一安装部和第二安装部的外壁上分别设有若干斜平面，所述斜平面与轴体的轴线成锐角夹角；在所述主轴的两端分别设有驱动部，在所述主轴的中部设有两个挡圈，在所述驱动部与第一安装部、驱动部与第二安装部之间分别设有螺母，相互配合的螺母与挡圈配合实现对偏心轮的轴向限位。5.根据权利要求1所述的生物质成型机，其特征是，还包括灰尘阻挡总成，所述灰尘阻挡总成包括挡料套、吹气口、防尘座、防尘圈座和防尘圈，在靠近聚料模的机架上固定有挡料套，所述挡料套空套在推杆上，在所述挡料套的内腔壁上设有若干圆形的聚尘槽；在所述挡料套的一侧设有固定在机架上的防尘座，推杆穿在所述防尘座的内腔中，在所述防尘座的上部设有吹气口，在所述防尘座的下部设有落尘口，在所述落尘口的下方设有灰尘储存箱；在所述防尘座的内腔中设有防尘圈座，在所述防尘圈座的内腔中设有若干防尘圈，所述防尘圈的内腔壁与推杆的外壁紧密接触。6.根据权利要求1所述的生物质成型机，其特征是，还包括油尘分离总成，所述油尘分离总成主要包括油尘混合区、副油池、主油池、第一过滤器、第二过滤器和放油口，在所述机架上设有前后依次设置的油尘混合区、副油池和主油池，在所述副油池的内腔壁上设有与油尘混合区相连通的若干第一过滤器，所述油尘混合区中带有灰尘的润滑油经第一过滤器后进入到副油池中；在所述副油池的内腔壁上设有与主油池相连通的若干第二过滤器，所述副油池中上侧干净的润滑油经第二过滤器后进入到主油池中；在所述副油池的底部设有放油口，所述副油池底部掺杂有灰尘的润滑油经放油口流出机架。7.根据权利要求1所述的生物质成型机，其特征是，还包括防偏总成，所述防偏总成包括支撑架、固定轴和转动体，所述支撑架固定在机架上，在所述支撑架上设有固定轴，在所述固定轴上转动安装有若干圆形的转动体，所述转动体的外壁与连杆之间具有一间隙，且所述转动体的转动平面与偏心轮的转动平面相互垂直。8.根据权利要求7所述的生物质成型机，其特征是，所述转动体为轴承，在两端的转动体与支撑架之间设有调整垫。9.根据权利要求3所述的生物质成型机，其特征是，所述斜面为锥形面，且斜面的锥度为 1:2-1:5。
【专利摘要】生物质成型机，目的在于提供一种生产效率高、使用寿命长、维护周期短的生物质成型机。包括机架、料斗、主轴、聚料模、推杆和油冷却总成，在机架上部设有料斗，在料斗中设有控料分料器，在控料分料器的作用下料斗中的生物质经第一、第二送料腔均匀落在两聚料模中，在主轴上设有斜平面，以实现与偏心轮的同步动作；在聚料模上设有第一、第二生物质进口，第二生物质进口的底面为斜面，且该斜面的高端朝向第一生物质进口的底部；在机架上设有灰尘阻挡总成，以刮除推杆上的灰尘；在机架上还设有油尘分离总成，以实现润滑油和灰尘的分离。该生物质成型机，生产效率高、使用寿命长、维护周期短。
【IPC分类】B30B15/28, B30B11/02, B30B11/06, B30B1/26, B30B15/00, B30B15/30
【公开号】CN104999691
【申请号】CN201510451241
【发明人】周光涛, 刘文志
【申请人】济南精创模具技术开发有限公司
【公开日】2015年10月28日
【申请日】2015年7月28日