一种手持餐具成型机的下料叠放机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种手持餐具成型机，具体涉及手持餐具成型机的下料叠放机构。
【背景技术】
[0002]目前，一些金属制的刀、叉或勺等手持餐具通常由手持餐具成型机直接压制成型，并通过下料板输送出去，在现有技术中，手持餐具输送出去后，后续的整理和叠放全部由人工手动去完成，从而大大降低生产加工效率。
【发明内容】
[0003]针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可大大提高生产加工效率的手持餐具成型机下料叠放机构。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供了一种手持餐具成型机的下料叠放机构，包括有一呈上下倾斜放置的下料板，所述下料板的下端出口旁设置有一叠料面板，所述下料板的下端出口与叠料面板之间通过翻转叠放机构连接，所述的翻转叠放机构包括有翻板、翻板架、翻板驱动气缸、转轴、固定套，所述的翻板驱动气缸固装在叠料面板的下端面上，并与翻板架的一端相铰接固定，所述的翻板固装在翻板架的另一端上，所述的转轴装设在翻板架的中部，所述的固定套铰接套装于转轴上，并固定在叠料面板的一端端部上，所述的叠料面板呈上下倾斜摆放，且所述叠料面板的倾斜下端上连接有防护挡板，所述叠料面板的叠料面上还滑动安装有排料挡板。
[0005]本实用新型的有益效果是:采用上述结构，由于本实用新型在所述下料板的下端出口旁设置有一叠料面板，并对应通过翻转叠放机构来实现将下料板下端出口上输送出的手持餐具转运并叠放在叠料面板上，因此相比现有手工叠放操作，生产加工效率将大大提升。翻转叠放机构的具体翻转叠放操作为:首先经下料板下端出口输送出的手持餐具顺利落在翻板上，然后翻板驱动气缸伸缩并拉动翻板架以转轴为中心铰接转动，从而使翻板将其上的手持餐具翻转倒在叠料面板上，由于叠料面板呈上下倾斜摆放设置，且所述叠料面板的叠料面上还滑动安装有排料挡板，因此落在叠料面板叠料面上的手持餐具将与所述排料挡板形成抵接，并在重力的作用下推动排料挡板与其一起向前滑动一段距离，以方便下一手持餐具顺利落下，然后翻转叠放机构复位，再去转运下一手持餐具，下一手持餐具落在叠料面板上后将与前一手持餐具形成抵接，并在重力的作用下推动前一手持餐具及排料挡板与其一起向前滑动一段距离，以便后一手持餐具顺利落下，如此循环，直至叠料面板上顺利叠放排列出一整排的手持餐具，再由人们一次性取走进行包装。
[0006]本实用新型可进一步设置为所述的叠料面板上还连接有驱动其上下升降的升降机构，所述的升降机构包括有底座和升降滑板，底座上开设有供所述升降滑板在其内上下滑移的升降滑槽，升降滑槽内还上下线性均布有多个升降定位锁紧孔，所述升降滑板的下端对应设有与所述升降定位锁紧孔通过螺栓构成升降后锁紧定位配合的滑板长槽，所述叠料面板的下端设置有与所述升降滑板的上端构成铰接配合的铰接块，所述升降滑板的上端上以其与铰接块的铰接点为圆心还圆周排布有多个摆动定位锁紧孔，所述的铰接块上对应设有与所述摆动定位锁紧孔通过螺栓构成摆动后锁紧定位配合的铰接块长槽。
[0007]采用上述结构，通过所述升降机构的作用，可上下升降调节叠料面板的高度，从而使整体结构更加合理并具高度可调性。另外，由于所述叠料面板是通过铰接块与升降滑板形成铰接固定配合，因此通过铰接摆动所述铰接块，还可摆动调节叠料面板的倾斜角度，从而使人们能根据叠放手持餐具的种类不同来相应调节不同的叠料面板角度，进而使整体结构更加合理并具角度可调性。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的结构示意图；
[0009]图2为本实用新型的局部结构示意图；
[0010]图3为本实用新型的局部结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]如图1、2、3所示给出了一种手持餐具成型机的下料叠放机构，包括有一呈上下倾斜放置的下料板1，所述下料板I的下端出口旁设置有一叠料面板2，所述下料板I的下端出口与叠料面板2之间通过翻转叠放机构3连接，所述的翻转叠放机构3包括有翻板31、翻板架32、翻板驱动气缸33、转轴34、固定套35，所述的翻板驱动气缸33固装在叠料面板2的下端面上，并与翻板架32的一端相铰接固定，所述的翻板31固装在翻板架32的另一端上，所述的转轴34装设在翻板架32的中部，所述的固定套35铰接套装于转轴34上，并固定在叠料面板2的一端端部上，所述的叠料面板2呈上下倾斜摆放，且所述叠料面板2的倾斜下端上连接有防护挡板4，所述叠料面板2的叠料面上还滑动安装有排料挡板5。所述的叠料面板2上还连接有驱动其上下升降的升降机构6，所述的升降机构6包括有底座61和升降滑板62，底座61上开设有供所述升降滑板62在其内上下滑移的升降滑槽611，升降滑槽611内还上下线性均布有多个升降定位锁紧孔612，所述升降滑板62的下端对应设有与所述升降定位锁紧孔612通过螺栓构成升降后锁紧定位配合的滑板长槽621，所述叠料面板2的下端设置有与所述升降滑板62的上端构成铰接配合的铰接块7，所述升降滑板62的上端上以其与铰接块的铰接点为圆心还圆周排布有多个摆动定位锁紧孔622，所述的铰接块7上对应设有与所述摆动定位锁紧孔622通过螺栓构成摆动后锁紧定位配合的铰接块长槽71。
[0012]采用上述结构，由于本实用新型在所述下料板I的下端出口旁设置有一叠料面板2，并对应通过翻转叠放机构3来实现将下料板I下端出口上输送出的手持餐具转运并叠放在叠料面板2上，因此相比现有手工叠放操作，生产加工效率将大大提升。
【主权项】
1.一种手持餐具成型机的下料叠放机构，包括有一呈上下倾斜放置的下料板，其特征在于:所述下料板的下端出口旁设置有一叠料面板，所述下料板的下端出口与叠料面板之间通过翻转叠放机构连接，所述的翻转叠放机构包括有翻板、翻板架、翻板驱动气缸、转轴、固定套，所述的翻板驱动气缸固装在叠料面板的下端面上，并与翻板架的一端相铰接固定，所述的翻板固装在翻板架的另一端上，所述的转轴装设在翻板架的中部，所述的固定套铰接套装于转轴上，并固定在叠料面板的一端端部上，所述的叠料面板呈上下倾斜摆放，且所述叠料面板的倾斜下端上连接有防护挡板，所述叠料面板的叠料面上还滑动安装有排料挡板。
2.根据权利要求1所述的一种手持餐具成型机的下料叠放机构，其特征在于:所述的叠料面板上还连接有驱动其上下升降的升降机构，所述的升降机构包括有底座和升降滑板，底座上开设有供所述升降滑板在其内上下滑移的升降滑槽，升降滑槽内还上下线性均布有多个升降定位锁紧孔，所述升降滑板的下端对应设有与所述升降定位锁紧孔通过螺栓构成升降后锁紧定位配合的滑板长槽，所述叠料面板的下端设置有与所述升降滑板的上端构成铰接配合的铰接块，所述升降滑板的上端上以其与铰接块的铰接点为圆心还圆周排布有多个摆动定位锁紧孔，所述的铰接块上对应设有与所述摆动定位锁紧孔通过螺栓构成摆动后锁紧定位配合的铰接块长槽。
【专利摘要】本实用新型公开了一种手持餐具成型机的下料叠放机构，包括有一呈上下倾斜放置的下料板，所述下料板的下端出口旁设置有一叠料面板，所述下料板的下端出口与叠料面板之间通过翻转叠放机构连接，所述的翻转叠放机构包括有翻板、翻板架、翻板驱动气缸、转轴、固定套，所述的翻板驱动气缸固装在叠料面板的下端面上，并与翻板架的一端相铰接固定，所述的翻板固装在翻板架的另一端上，所述的转轴装设在翻板架的中部，所述的固定套铰接套装于转轴上，并固定在叠料面板的一端端部上，所述叠料面板的叠料面上还滑动安装有排料挡板。通过采用上述结构，本实用新型提供了一种可大大提高生产加工效率的手持餐具成型机下料叠放机构。
【IPC分类】B21D45-00, B21D53-60, B21D43-20
【公开号】CN204504045
【申请号】CN201520165987
【发明人】蔡曙春, 蔡曙鹤, 贺干群, 全阳勋
【申请人】温州金石机器人科技有限公司
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2015年3月24日