圆柱齿轮插齿机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及齿轮的制造技术领域，更具体地说，它涉及圆柱齿轮插齿机。
【背景技术】
[0002]圆柱齿轮插齿机，是一种金属切削机床，是使用插齿刀按展成法加工内、外直齿和斜齿圆柱齿轮以及其它齿形件的齿轮加工机床，以插齿刀作为刀具来加工齿轮、齿条等的齿形，这种加工方法称为“插齿”，插齿时，插齿刀作上下往复的切削运动，同时与工件作相对的滚动。
[0003]普通的圆柱齿轮插齿机主要包括床身、竖向活动的主轴、水平工作台及转动装配于水平工作台上的回转轴，工作时将待加工的齿轮同轴固定夹持于的回转轴上并通过回转轴与圆柱齿轮插齿机下部对应的传动机构连接，从而使得齿轮随回转轴转动，主轴上设置有插齿刀对齿轮平的外周面进行插齿加工，这种普通的圆柱齿轮插齿机不能制造斜齿面齿轮，而国内外关于斜齿面齿轮的获得方法主要有两种:斜齿面齿轮专用加工设备加工，数字齿面的数控铣削，前者需要专用的机床设备，两种设备均较为昂贵且加工效率低。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种能制造斜齿面齿轮的圆柱齿轮插齿机。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:
[0006]一种圆柱齿轮插齿机，包括床身、竖向活动的主轴、水平工作台及转动装配于水平工作台上的回转轴，所述水平工作台上设置有固定齿轮的固定部，所述回转轴上设置有球笼式万向联轴器，球笼式万向联轴器具有与从动轴相联的球笼外环和与主动轴相联的星形内环，所述主动轴固定于回转轴上，所述固定部在从动轴上，所述主动轴内部设置有调节从动轴倾斜角度的分度机构。
[0007]如此设置，通过球笼式万向联轴器可以实现固定部与水平工作台的分离，并通过球笼式万向联轴器的调节功能，使固定在从动轴上的固定部可以产生倾斜，倾斜后的固定部与主轴产生角度，主轴竖向插齿后可以制成斜齿面齿轮，分度机构保证固定部的倾斜角度统一。
[0008]进一步设置:所述分度机构包括主动杆和从动杆，所述主动轴沿轴线设置有通孔，所述主动杆于通孔内滑移，所述从动杆穿过星形内环，一端与从动轴铰接，另一端铰接与主动杆铰接，所述主动杆滑移联动从动杆伸出及复位，并通过从动杆调整从动轴的倾斜角度。
[0009]如此设置，通过主动杆与从动杆的配合可以调整从动轴倾斜角度，便于在实际生产中制出不同直径的斜齿面齿轮。
[0010]进一步设置:所述主动杆上设置有螺杆，所述通孔的内部设置有内螺纹。
[0011]如此设置，螺杆一方面是为了方便主动杆的伸出和复位的调整，另一方面是为了将主动杆进行限位，以防传动杆随意摆动。
[0012]进一步设置:所述主动轴与回转轴可拆卸连接，所述主动杆长处通孔的外部。
[0013]如此设置，需要调整倾斜角度的时候，可以先将主动轴与回转轴分离，便于调整主动轴内部的主动杆。
[0014]通过采用上述技术方案，本实用新型相对现有技术相比具有:圆柱齿轮插齿机是齿轮加工中极为普遍的机床，其成本低廉且工作效率相对较高，通过圆柱齿轮插齿机加工斜齿面齿轮，一方面避免了购买昂贵的设备，能够降低对斜齿面齿轮的加工成本，另一方面相对来说是提高斜齿面齿轮的加工效率，通过简单的改进给企业带来巨大的效益。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型圆柱齿轮插齿机的整体结构图；
[0016]图2为圆柱齿轮插齿机的球笼式万向联轴器示意图；
[0017]图3为圆柱齿轮插齿机的A处放大图。
[0018]图中:1、床身；2、主轴；3、水平工作台；4、插齿刀；5、固定部；6、凹陷区；7、球笼式万向联轴器；71、主动轴；72、从动轴；73、球笼外环；74、星形内环；8、回转轴；9、分度机构；91、从动杆；92、通孔；93、主动杆。
【具体实施方式】
[0019]参照图1至图3对本实用新型圆柱齿轮插齿机实施例做进一步说明。
[0020]一种圆柱齿轮插齿机，包括床身1、竖向活动的主轴2、水平工作台3及转动装配于水平工作台3上的回转轴8，主轴2上设置有插齿刀4，主轴2上下移动对齿轮的外轮廓的部位进行削料。
[0021]水平工作台3上设置有固定齿轮的固定部5，回转轴8上设置有球笼式万向联轴器7，水平工作台3上沿回转轴8的轴线设置有一个凹陷区6，球笼式万向联轴器7置于凹陷区6内部，使球笼式万向联轴器7隐藏在水平工作台3的下方。
[0022]球笼式万向联轴器7具有与从动轴72相联的球笼外环73和与主动轴71相联的星形内环74，主动轴71固定于回转轴8上，固定部5在从动轴72上，星形内环74位于球笼外环73内部全方位转动，因此，从动轴72也随着转动，从动轴72上固定部5也随之能倾斜。
[0023]球笼式万向联轴器7内部设置有调节从动轴72倾斜角度的分度机构9，分度机构9包括主动杆93和从动杆91，主动轴71沿轴线设置有通孔92，主动杆93于通孔92内滑移，从动杆91穿过星形内环74，一端与从动轴72较接，另一端较接与主动杆93较接，从动杆91的中间部位抵接在星形内环74的中心，主动杆93滑移联动从动杆91伸出及复位，通过从动杆91调节从动轴72的倾斜角度。
[0024]主动杆93上设置有螺杆，通孔92的内部设置有内螺纹，螺杆一方面是为了方便主动杆93的伸出和复位的调整，另一方面是为了将主动杆93进行限位，以防传动杆随意摆动。
[0025]主动轴71与回转轴8可拆卸连接，主动杆93长处通孔92的外部，需要调整倾斜角度的时候，可以先将主动轴71与回转轴8分离，便于调整主动轴71内部的主动杆93。
[0026]以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种圆柱齿轮插齿机，包括床身、竖向活动的主轴、水平工作台及转动装配于水平工作台上的回转轴，所述水平工作台上设置有固定齿轮的固定部，其特征在于:所述回转轴上设置有球笼式万向联轴器，球笼式万向联轴器具有与从动轴相联的球笼外环和与主动轴相联的星形内环，所述主动轴固定于回转轴上，所述固定部在从动轴上，所述主动轴内部设置有调节从动轴倾斜角度的分度机构。2.根据权利要求1所述的圆柱齿轮插齿机，其特征在于:所述分度机构包括主动杆和从动杆，所述主动轴沿轴线设置有通孔，所述主动杆于通孔内滑移，所述从动杆穿过星形内环，一端与从动轴铰接，另一端铰接与主动杆铰接，所述主动杆滑移联动从动杆伸出及复位，并通过从动杆调整从动轴的倾斜角度。3.根据权利要求2所述的圆柱齿轮插齿机，其特征在于:所述主动杆上设置有螺杆，所述通孔的内部设置有内螺纹。4.根据权利要求3所述的圆柱齿轮插齿机，其特征在于:所述主动轴与回转轴可拆卸连接，所述主动杆长处通孔的外部。
【专利摘要】本实用新型公开了一种圆柱齿轮插齿机，旨在提供一种能制造斜齿面齿轮的圆柱齿轮插齿机，其技术方案要点是，包括床身、竖向活动的主轴、水平工作台及转动装配于水平工作台上的回转轴，水平工作台上设置有固定齿轮的固定部，回转轴上设置有球笼式万向联轴器，球笼式万向联轴器具有与从动轴相联的球笼外环和与主动轴相联的星形内环，主动轴固定于回转轴上，固定部在从动轴上，主动轴内部设置有调节从动轴倾斜角度的分度机构，通过圆柱齿轮插齿机加工斜齿面齿轮，一方面避免了购买昂贵的设备，能够降低对斜齿面齿轮的加工成本，另一方面相对来说是提高斜齿面齿轮的加工效率，通过简单的改进给企业带来巨大的效益。
【IPC分类】B23F5/12, B23Q1/26, B23F23/08
【公开号】CN204657659
【申请号】CN201520350273
【发明人】朱金波, 赵世君, 潘芳芳, 赵伟君
【申请人】温岭市恒荣精锻齿轮厂
【公开日】2015年9月23日
【申请日】2015年5月26日