1.一种提高熔模铸造模壳溃散性的方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1，将硅溶胶和上店粉按质量比为1：3的比例混合，在150-200r/min的转速下搅拌15min，然后加入硅溶胶和上店粉总质量5-8％的干燥木粉，继续搅拌12h得到浆料；
步骤2，将硅溶胶和锆英粉按质量比1：4混合，然后以150-200r/min的转速搅拌15min，再以10-80r/min的转速搅拌12h，得到面层浆料，然后将模组除油后在硅溶胶中沁润，然后在面层浆料中涂挂，涂挂均匀后进行面层挂砂，然后进行干燥；
步骤3，将浆料均匀的涂挂在步骤2中处理后的模组上，然后对模组进行挂砂作业；
步骤4，将挂砂后的模组进行密封，然后在温度为20-24℃，湿度为40-60％，风速为2-4m/s的环境中干燥；
步骤5，将步骤4中干燥模组放置在170℃的水蒸气环境中，进行脱蜡10-20min；
步骤6，将步骤5中脱蜡后的模组在800-1000℃下焙烧2-2.5h后，得到模壳。
2.根据权利要求1所述的提高熔模铸造模壳溃散性的方法，其特征在于，所述步骤1中的硅溶胶的二氧化硅含量为30％，上店粉为200目。
3.根据权利要求1所述的提高熔模铸造模壳溃散性的方法，其特征在于，所述步骤1中干燥木粉的颗粒度小于2mm。
4.根据权利要求1所述的提高熔模铸造模壳溃散性的方法，其特征在于，所述步骤2中的锆英粉为325目，硅溶胶的二氧化硅含量为30％。
5.根据权利要求1所述的提高熔模铸造模壳溃散性的方法，其特征在于，所述步骤3重复多次之后，进行步骤4。
6.根据权利要求1所述的提高熔模铸造模壳溃散性的方法，其特征在于，所述步骤6中的模壳其内部具有细小孔隙。
7.根据权利要求1-6任意一项所述的提高熔模铸造模壳溃散性的方法，其特征在于，所述步骤1在硅溶胶和上店粉混合溶液中无颗粒状时，加入干燥木粉。
8.一种通过权利要求1所述的提高熔模铸造模壳溃散性的方法进行熔模铸件的制备，其特征在于，包括权利要求1所述的步骤1-步骤6，
步骤7，将步骤6得到的模壳进行浇注工序，得到熔模铸件。