基于辊道通过式抛丸机的多用途可调节抛丸胎架的制作方法

本实用新型一种提高钢结构抛丸效率的装置，尤其涉及一种节点及小零件抛丸的装置，适用于截面高度不超过一米二的节点及零件板抛丸。

背景技术：

辊道通过式抛丸机是将工件吊放在输送辊道上，辊道输送系统将工件向前输送进入清理室进行抛丸工作，因辊道间距限制，一般此类设备适用于较长构件的抛丸工作，对于钢结构制作厂的使用存在一定局限性，设备使用率低，间接提高了设备运行成本。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种基于辊道通过式抛丸机的多用途可调节抛丸胎架，能大幅提升设备使用率，提高抛丸效率，且胎架易调节。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种基于辊道通过式抛丸机的多用途可调节抛丸胎架，它包括基础胎架和调节装置，在所述基础胎架的横梁中间位置均设有斜向支撑板，在所述斜向支撑板的下端与基础胎架的连接处安装有支撑底板，所述支撑底板与基础胎架的横梁插接式配合，所述调节装置安装于基础胎架的横梁两侧，包括横跨设置在基础胎架横梁上的方管、用于锁紧调节装置的锁紧件和平行安装在基础胎架横梁上的调节件，所述调节件的一端与方管垂直固定，且在调节件上开设调节槽，所述锁紧件的下端可转动的卡于基础胎架横梁上的固定螺栓上，上端设置的螺杆穿过调节槽和支撑底板。

优选地，在所述基础胎架的横梁之间设置有钢丝网。

优选地，在所述基础胎架两侧型钢和调节装置的方管上均焊接有角钢支撑。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1、基于辊道通过式抛丸机的多用途可调节抛丸胎架，结构简单、合理，便于制造，操作简便、效果明显。

2、基于辊道通过式抛丸机的多用途可调节抛丸胎架，适用范围广，可满足工厂节点构件、大尺寸板片和小尺寸零件同时抛丸，提高了抛丸效率，降低设备运行成本。

3、基于辊道通过式抛丸机的多用途可调节抛丸胎架，利用角钢和支撑板作为接触支撑，减少了胎架与抛丸构件的接触面，提高抛丸质量。

4、基于辊道通过式抛丸机的多用途可调节抛丸胎架，可实现长久性使用，因安装有调节装置，其可操作性强，试用范围广，节约了生产制作的成本，大大提高生产的效率与质量。

附图说明

图1为本实用新型的示意图。

图2为图1中A部分的放大示意图。

图3为图1中B部分的放大示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1—3所示，本实用新型涉及一种基于辊道通过式抛丸机的多用途可调节抛丸胎架，包括基础胎架1、调节装置2和钢丝网7，所述基础胎架1主要由4种截面H型钢焊接组成，在所述基础胎架1的横梁中间位置均设有斜向支撑板3，与基础胎架1焊接连接，作为胎架加固作用，在所述斜向支撑板3的下端与基础胎架1的连接处安装有支撑底板4，所述支撑底板4与基础胎架1的横梁插接式配合，以实现两侧支撑底板4之间的距离调节，适应不同尺寸的零件，所述调节装置2安装于基础胎架1的横梁两侧，包括横跨设置在基础胎架1横梁上的方管2.1、用于锁紧调节装置2的锁紧件2.2和平行安装在基础胎架1横梁上的调节件2.3，所述调节件2.3的一端与方管2.1垂直固定，且在调节件2.3上开设调节槽2.4，所述锁紧件2.2的下端可转动的卡于基础胎架1横梁上的固定螺栓5上，上端设置的螺杆2.5穿过调节槽2.4和支撑底板4，利用螺杆和锁紧件，可在横梁根据抛丸构件尺寸调节左右支撑间距，所述钢丝网7设置于基础胎架1的横梁之间，利用角钢与基础胎架1焊接连接，用于置放小尺寸零件板进行抛丸作业，在基础胎架1两侧型钢和调节装置2的方管2.1上均焊接有角钢支撑6，可减少抛丸构件与胎架之间的接触面，提高抛丸质量。

除上述实施例外，本实用新型还包括有其他实施方式，凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案，均应落入本实用新型权利要求的保护范围之内。