本发明涉及一种走式炉辊道式加热铝管的高效送料装置,主要应用于铝合金等金属材料领域,具体为一种待加热高效送料装置。
背景技术:
用走式炉辊道式加热进行铝管退火,相对于箱式炉,升温快,时间短,排烟方便,铝管摆放方便。目前,将铝管摆放在炉前的辊道上需要人工搬运,十分吃力,还可能造成铝管变形,而且还要将铝管对齐,耗时耗力,效率不高。
技术实现要素:
本发明的提供一种节省人力,缩短时间,并保证铝管质量的高效送料装置。
一种待加热高效送料装置,其特征在于,包括送料架,送料架包括相互平行排布的第一架体和第二架体;
连接第一架体和第二架体的第一横梁和第二横梁,所述第一横梁连接于第一架体底部,所述第二横梁连接于第一架体中部;
第一架体和第二架体均为方形框架接头,所述第一架体和第二架体上均匀间隔设置有多条竖栏和与垂直连接在竖栏中部的横栏;
所述第二架体的横栏上设置有齿轮齿条转换器;
所述托架分别设置在各个横栏与竖栏的交接处,与第二架体的横栏形成倾斜设置,所述托架上均匀排布有多个铝管。
对上述技术方案的改进,齿轮齿条转换器包括转向盘、转向轴、齿轮保护壳、齿轮、齿条及调节螺栓;
转向轴端部设置有转向盘,所述转向轴中部垂直设置有齿条,所述齿轮位于转向轴上,齿轮与齿条相互啮合,齿轮外部通过齿轮保护壳覆盖保护,所述调节螺栓安装在齿条背部。
对上述技术方案的改进,托架伸出端具有向上弯曲的勾头。
对上述技术方案的改进,托架通过焊接的方式连接在横栏和竖栏的交接处。
对上述技术方案的改进,送料架采用钢结构制作。
对上述技术方案的改进,托架上涂抹有防滑涂料。
本发明的有益效果在于:
1.可节省人力,减轻劳动强度;
2.实现铝管快速进料,提高生产效率;
3.结构简单,容易操作。
附图说明
图1为本发明整体操作过程的主视图。
图2为本发明的送料装置的主视图。
图3为齿轮齿条转换器的主视图。
图4为图3的部分结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体附图和实施例对本发明作进一步说明。
如图1-4所示:一种待加热高效送料装置,其特征在于,包括送料架1,送料架包括相互平行排布的第一架体1.1和第二架体1.2;
连接第一架体和第二架体的第一横梁1.3和第二横梁1.4,所述第一横梁连接于第一架体底部,所述第二横梁连接于第一架体中部;
第一架体和第二架体均为方形框架接头,所述第一架体和第二架体上均匀间隔设置有多条竖栏1.6和与垂直连接在竖栏中部的横栏1.5;
所述第二架体的横栏上设置有齿轮齿条转换器3;
所述托架4分别设置在各个横栏与竖栏的交接处,与第二架体的横栏形成倾斜设置,所述托架上均匀排布有多个铝管2。
对上述技术方案的改进,齿轮齿条转换器包括转向盘8、转向轴9、齿轮保护壳10、齿轮13、齿条11及调节螺栓12;
转向轴端部设置有转向盘8,所述转向轴中部垂直设置有齿条,所述齿轮13位于转向轴9上,齿轮13与齿条11相互啮合,齿轮13外部通过齿轮保护壳10覆盖保护,所述调节螺栓12安装在齿条11背部。如图4所示,为安装在转向轴上的齿轮的示意图。
对上述技术方案的改进,托架4伸出端具有向上弯曲的勾头4.1。勾头用于对铝管的限位和保护,当多个铝管排布在托架上时,为防止最外侧的铝管掉落,向上弯曲的勾头结构可以有效的对齐进行阻挡。
对上述技术方案的改进,托架焊接连接在横栏和竖栏的交接处。
对上述技术方案的改进,送料架采用钢结构制作。
对上述技术方案的改进,所述托架上涂抹防滑涂料。
位于送料架前端设置有辊道架14,所述辊道架14顶端间隔设置有走式炉辊道16。
对上述技术方案的改进,所述托架4伸出端具有向上弯曲的勾头4.1;勾头用于对铝管的限位和保护,当多个铝管排布在托架上时,为防止最外侧的铝管掉落,向上弯曲的勾头结构可以有效的对齐进行阻挡。
对上述技术方案的改进,送料架采用钢结构制作。
对上述技术方案的改进,托架上涂抹有防滑涂料。
具体工作过程:将铝管用吊带放置在送料架和托架形成的空腔内。齿条齿轮式转向器上的齿条和横梁的间隙采用齿条齿轮式转向器进行调整。当需要送料时,顺时针转动转向盘,齿条向上移动,齿条和横梁之间的间隙变大,铝管顺着托架向下滑落到托架前端。当托架前端有足够铝管后,逆时针转动转向盘,齿条向下移动,齿条和托架之间的间隙变小,铝管不再继续向下滑落。
当旋转转向盘时,转向盘通过转向轴带动齿轮转动,齿轮带动齿条上下运动。调整螺栓安装在齿条背部、靠近齿轮处。齿轮和齿条之间因磨损出现的间隙可通过螺栓进行调整。
该托架前端有勾头,可阻止铝管滑落到辊道上。操作工将托架上的铝管摆放在辊道16上,从而实现待加热铝管的高效进料。
最后所应说明的是,以上具体实施方式仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管参照实例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。