片状氧化铪纳米粉体的制备方法

文档序号:3439784阅读:379来源:国知局
专利名称:片状氧化铪纳米粉体的制备方法
技术领域
本发明提供一种片状氧化铪纳米粉体的制备方法,属于纳米粉体材料领域。
背景技术
增韧氧化锆陶瓷是新一代结构陶瓷材料,它是运用相变增韧的原理来使陶瓷强韧 化,获得高强、高韧的氧化锆陶瓷。氧化铪和氧化锆具有相似的晶体结构(单斜、正方和四 方晶型),单斜晶型具有最低的形成自由能和最大的体积,是低温稳定相,氧化锆在1200°C 发生相变,转变为四方晶型,到2710°C,由四方相转变为立方相,而氧化铪在1750°C发生相 变,转变为四方晶型,到2900°C,由四方相转变为立方相。氧化铪具有更高的相变增韧温度, 有利于在较高的温度作为添加剂增韧陶瓷材料。片状材料(如石墨),运用裂纹偏转、裂纹桥联、片状颗粒拔出效应增韧陶瓷。若氧 化铪具有片状结构,在增韧陶瓷材料时,即具有相变增韧又具有片状增韧,将能更好的提高 陶瓷的增韧效果,但片状氧化铪的制备工艺未见报道。 目前只有球形纳米氧化铪的制备方法报道如吴智华等的论文“液相沉淀法制备 HfO2纳米粉体”采用氨水滴定氧氯化锆,制备出IOnm的氧化铪粉体,通过DSC-TG分析,其 转化温度为593°C ;刘建强等的论文“纳米氧化铪粉体的制备及表征”采用氢氧化钠为沉淀 齐U,聚乙二醇为分散剂,制备出小于50nm的氧化铪粉体,通过DSC-TG分析,其转化温度为 649 °C,70(TC煅烧生成单斜相氧化铪,其晶型转化温度较高。

发明内容
本发明的目的是提供一种效率高、操作简单安全、煅烧温度低的片状氧化铪纳米 粉体的制备方法,其特征在于采用固相法,以四氯化铪和草酸为原料,按摩尔比1 1 3 将两者混合,球磨均勻,然后在450 800°C煅烧2h,即得片状氧化铪纳米粉体。本发明与现有技术相比,具有如下优点1、片状氧化铪纳米粉体,可以运用裂纹偏转、裂纹桥联、片状颗粒拔出效应增韧陶 瓷;2、本发明采用固相反应法合成片状氧化铪纳米粉体,效率高,操作简单,安全;3、本发明制备的氧化铪粉体具有片状结构,松散团聚,使其具有较大的比表面 积;4、本发明利用草酸与四氯化铪低温固相反应,生成草酸锆,然后高温分解制备氧 化铪,高温转化温度低,405°C即生成单斜相氧化铪,煅烧温度低。


图1是本发明球磨后粉体的DTA-TG曲线;图2是本发明实施例在500 0C煅烧后的XRD谱;图3是本发明实施例在500 V煅烧后的SEM照片。
具体实施例方式实施例1以四氯化铪和草酸为原料,按摩尔比1 1将两者混合,球磨均勻,然后在800°C煅 烧2h,即得具有纳米孔结构的氧化铪粉体。实施例2以四氯化铪和草酸为原料,按摩尔比1 2将两者混合,球磨均勻,然后在500°C煅 烧2h,即得具有纳米孔结构的氧化铪粉体。通过DTA-TG曲线,可见晶型转化温度为405°C (见图1);通过XRD测试,可见粉体 晶体类型为单斜相(见图2);通过SEM测试,可见氧化铪粉体厚度在IOnm左右,宽度大于 500nm(见图 3)。实施例3以四氯化铪和草酸为原料,按摩尔比1 3将两者混合,球磨均 勻,然后在450°C煅 烧2h,即得具有纳米孔结构的氧化铪粉体。
权利要求
一种片状氧化铪纳米粉体的制备方法,其特征在于采用固相法,以四氯化铪和草酸为原料,按摩尔比1∶1~3将两者混合,球磨均匀,然后在450~800℃煅烧2h,即得片状氧化铪纳米粉体。
全文摘要
本发明提供一种片状氧化铪纳米粉体的制备方法,属于纳米粉体材料领域,其特征在于采用固相法,以四氯化铪和草酸为原料,按摩尔比1∶1~3将两者混合,球磨均匀,然后在450~800℃煅烧2h,即得片状氧化铪纳米粉体,其厚度在10nm左右,宽度大于500nm。本发明工艺简单,操作安全,煅烧温度低,颗粒小,能作为片状增韧材料。
文档编号C01G27/02GK101844807SQ20101018259
公开日2010年9月29日 申请日期2010年5月17日 优先权日2010年5月17日
发明者冯柳, 周立娟, 孟凡涛, 田贵山, 魏春城 申请人:山东理工大学
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