1.一种ZnO量子点/氧化石墨烯复合材料的制备方法，其特征在于该制备方法采用如下步骤：
A)将天然石墨粉、98％浓硫酸、五氧化二磷及二硫化钾均匀混合，置于密闭反应容器内，在60-100℃条件下搅拌4-6h后进行减压抽滤水洗，直到将反应后的天然石墨粉洗至中性，然后将其置于室温下干燥18-36h，得到预氧化石墨样品；
B)将步骤A)获得的预氧化石墨样品均匀分散于98％浓硫酸中，在酸性条件下加入高锰酸钾、去离子水，充分搅拌1-4h后，将反应后的液体稀释，缓慢加入双氧水，搅拌5-20min，静置过夜，取底部沉淀物；
C)取步骤B)获得的沉淀物依次用盐酸和去离子水在4500-6000r/min的转速下离心洗涤3-8min，直至离心后上清液pH值为4-7，获得离心产物；
D)取步骤C)获得的离心产物用透析袋进行透析1-3周，然后超声3-5h，得到氧化石墨炼水溶液，在40-60℃条件下对氧化石墨炼水溶液干燥36-72h，得到传统氧化石墨烯样品；
E)按质量份数，取0.01-0.04份步骤D)获得的氧化石墨烯样品，在三颈烧瓶中超声分散于30-50份浓度为20-30％的甲醇溶液中，再将三颈烧瓶置于30-50℃恒温水浴锅内，并加磁力搅拌，然后用微量进样器以0.1-0.3mL/min的速度缓慢向三颈烧瓶内滴加1-5份浓度为10-30mM的无水醋酸锌酒精溶液和0.5-2.5份的浓度为40-60mM的六次甲基四铵的水溶液，反应4-16h，对混合溶液进行离心、多次洗涤、过滤、干燥，最终获得ZnO量子点/氧化石墨烯复合材料。
2.根据权利要求1所述的一种ZnO量子点/氧化石墨烯复合材料的制备方法，其特征在于：步骤A)中所述天然石墨粉、浓硫酸、五氧化二磷及二硫化钾之间的重量比为1：10-50：0.5-1：0.5-1。
3.根据权利要求1所述的一种ZnO量子点/氧化石墨烯复合材料的制备方法，其特征在于：步骤B)中所述预氧化石墨样品、浓硫酸、高锰酸钾及双氧水之间的重量比为1：10-100：4-8：3-6。
4.一种ZnO量子点/氧化石墨烯复合材料的制备方法，其特征在于该制备方法采用如下步骤：
A)将天然石墨粉、98％浓硫酸、五氧化二磷及二硫化钾均匀混合，置于密闭反应容器内，在80℃条件下搅拌5h后进行减压抽滤水洗，直到将反应后的天然石墨粉洗至中性，然后将其置于室温下干燥22h，得到预氧化石墨样品；
B)将步骤A)获得的预氧化石墨样品均匀分散于98％浓硫酸中，在酸性条件下加入高锰酸钾、去离子水，充分搅拌2.5h后，将反应后的液体稀释，缓慢加入双氧水，搅拌13min，静置过夜，取底部沉淀物；
C)取步骤B)获得的沉淀物依次用盐酸和去离子水在5200r/min的转速下离心洗涤6min，直至离心后上清液pH值为5.5，获得离心产物；
D)取步骤C)获得的离心产物用透析袋进行透析2周，然后超声4h，得到氧化石墨炼水溶液，在50℃条件下对氧化石墨炼水溶液干燥54h，得到传统氧化石墨烯样品；
E)按质量份数，取0.03份步骤D)获得的氧化石墨烯样品，在三颈烧瓶中超声分散于40份浓度为25％的甲醇溶液中，再将三颈烧瓶置于40℃恒温水浴锅内，并加磁力搅拌，然后用微量进样器以0.15mL/min的速度缓慢向三颈烧瓶内滴加3份浓度为20mM的无水醋酸锌酒精溶液和1.5份浓度为50mM的六次甲基四铵的水溶液，反应10h，对混合溶液进行离心、多次洗涤、过滤、干燥，最终获得ZnO量子点/氧化石墨烯复合材料。
5.根据权利要求4所述的一种ZnO量子点/氧化石墨烯复合材料的制备方法，其特征在于：步骤A)中所述天然石墨粉、浓硫酸、五氧化二磷及二硫化钾之间的重量比为1：30：0.75：0.75，步骤B)中所述预氧化石墨样品、浓硫酸、高锰酸钾及双氧水之间的重量比为1：55：6：4.5。