一种高效玻璃切割设备的制作方法

本实用新型涉及玻璃切割技术领域，更具体的是涉及一种高效玻璃切割设备。

背景技术：

玻璃是由二氧化硅和其他化学物质熔融在一起形成的主要生产原料为：纯碱、石灰石、石英。在熔融时形成连续网络结构，冷却过程中粘度逐渐增大并硬化致使其结晶的硅酸盐类非金属材料。普通玻璃的化学组成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O·CaO·6SiO2等，主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体。广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等。

玻璃简单分类主要分为平板玻璃和深加工玻璃。深加工玻璃包括钢化玻璃、磨砂玻璃、中空玻璃和夹层玻璃。钢化玻璃它是普通平板玻璃经过再加工处理而成一种预应力玻璃；磨砂玻璃，它也是在普通平板玻璃上面再磨砂加工而成，一般厚度多在9厘以下，以5、6厘厚度居多；中空玻璃多采用胶接法将两块玻璃保持一定间隔，间隔中是干燥的空气，周边再用密封材料密封而成，主要用于有隔音隔热要求的装修工程之中；夹层玻璃一般由两片普通平板玻璃也可以是钢化玻璃或其他特殊玻璃和玻璃之间的有机胶合层构成。当受到破坏时，碎片仍粘附在胶层上，避免了碎片飞溅对人体的伤害。多用于有安全要求的装修项目。

传统玻璃切割大多通过人工切割，但是人工切割存在很难剪切的整齐划一，且对操作工有一定的要求，换一个操作人员其操作结果是不一样的，稍有不慎就会伤害到操作工的手与手指造成人身伤害，有安全隐患；现有的切割设备存在工作效率低，调整不方便，对尺寸不同的玻璃夹持不方便。

技术实现要素：

为了解决以上技术问题，本实用新型提供一种高效玻璃切割设备。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种高效玻璃切割设备，包括工作台，所述工作台两端分别设置有剪切机架和固定调节机构，剪切机架上安装有能够沿剪切机架移动和升降的刀具安装机构，刀具安装机构上安装有切割盘，切割盘的圆周上均布有若干切割齿，所述固定调节机构包括底座，底座上设置有位置均可调节的外夹持机构和内夹持机构。

工作时，按待带切割玻璃的宽度，调节好外夹持机构和内夹持机构之间距离，加紧玻璃，调整好刀具安装机构的位置，对准待切割的玻璃进行切割，本设备切割具有玻璃整齐划一、切割效率高切割品质好的优点，外夹持机构和内夹持机构与的距离可调节，方便了对尺寸不同的玻璃的夹持；且不用人工切割，减小了工人劳动强度，提高了工作效率。

进一步地，所述的剪切机架包括对称设置在工作台前后两侧前支架板和后支架板，前支架板和后支架板顶部之间连接有安装横梁，安装横梁上设置有滑轨槽，刀具安装机构包括上安装板和下安装板，上安装板和下安装板之间通过多个气缸升降机构连接，切割盘安装在下安装板边缘，切割盘的最下端位置低于下安装板的下表面。

进一步地，上安装板下设置有与滑轨槽卡接的卡接机构，后支架板顶端设置有带动刀具安装机构沿滑轨槽往复运动的气缸B。

进一步地，所述的外夹持机构和内夹持机构均包括开口相对的折弯槽，外夹持机构和内夹持机构上均设置压紧机构。

进一步地，折弯槽包括上板、竖板和下板，上板和下板平行设置，上板的宽度小于下板的宽度，上板和下板一侧边缘通过竖板连接，压紧机构包括压紧螺栓和弹性橡胶垫，压紧螺栓穿过上板上的螺纹孔与弹性橡胶垫连接。

进一步地，底座上表面平行设置有导轨条A和导轨条B，外夹持机构和内夹持机构的底端均设置有两条分别与导轨条A和导轨条B配合的导向块A和导向块B。

进一步地，所述的外夹持机构和内夹持机构均与底座活动连接，底座前后两端分别设置有用于调节外夹持机构和内夹持机构位置的外调节机构和内调节机构。

进一步地，所述外调节机构包括固定块、调节杆和调节座，调节杆包括光杆端和螺纹杆端，所述的固定块设置在底座上，固定块上设置有与螺纹杆端配合的螺纹孔，调节座固定设置在外夹持机构的底部，调节座与调节杆的光杆端活动连接，调节杆能绕调节座转动，螺纹杆端穿过固定块连接有转动手柄。

本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型结构简单，工作时，按待带切割玻璃的宽度，调节好外夹持机构和内夹持机构之间距离，加紧玻璃，调整好刀具安装机构的位置，对准待切割的玻璃进行切割，本设备切割具有玻璃整齐划一、切割效率高切割品质好的优点，外夹持机构和内夹持机构与的距离可调节，方便了对尺寸不同的玻璃的夹持；且不用人工切割，减小了工人劳动强度，提高了工作效率。

2.上安装板和下安装板之间通过多个气缸升降机构连接，后支架板顶端设置有带动刀具安装机构沿滑轨槽往复运动的气缸B，这两种气缸机构的设置，结构简单，制造成本低，可靠性强。

3.压紧机构的弹性橡胶的设置方便加工制造，同时还有制造成本低的优点，在压紧螺栓带动弹性橡胶与玻璃接触时，能有效防止刮花玻璃表面，保证了正玻璃良率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是剪切机架和刀具安装机构的结构示意图；

图3是外夹持机构的结构示意图；

图4是基座的结构示意图；

图5是外调节机构的结构示意图。

具体实施方式

为了本技术领域的人员更好的理解本实用新型，下面结合附图和以下实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例1

如图1到5所示，本实施例提供一种高效玻璃切割设备，包括工作台1，其特征在于，所述工作台1两端分别设置有剪切机架3和固定调节机构2，剪切机架3上安装有能够沿剪切机架3移动和升降的刀具安装机构4，刀具安装机构4上安装有切割盘6，切割盘6的圆周上均布有若干切割齿，所述固定调节机构2包括底座2-1，底座2-1上设置有位置均可调节的外夹持机构2-5和内夹持机构2-6。

本实施例中，在工作时，按待带切割玻璃的宽度，调节好外夹持机构和内夹持机构之间距离，加紧玻璃，调整好刀具安装机构的位置，对准待切割的玻璃进行切割，本设备切割具有玻璃整齐划一、切割效率高切割品质好的优点，外夹持机构和内夹持机构与的距离可调节，方便了对尺寸不同的玻璃的夹持；且不用人工切割，减小了工人劳动强度，提高了工作效率。

实施例2

本实施例实在实施例1的基础上做了进一步优化，具体是：

所述的剪切机架3包括对称设置在工作台1前后两侧前支架板3-1和后支架板3-3，前支架板3-1和后支架板3-3顶部之间连接有安装横梁3-2，安装横梁3-2上设置有滑轨槽3-2.1，刀具安装机构4包括上安装板4-2和下安装板4-5，上安装板4-2和下安装板4-5之间通过多个气缸升降机构4-4连接，切割盘6安装在下安装板4-5边缘，切割盘6的最下端位置低于下安装板4-5的下表面。

本实施例中，上安装板4-2下设置有与滑轨槽3-2.1卡接的卡接机构4-1，后支架板3-3顶端设置有带动刀具安装机构4沿滑轨槽3-2.1往复运动的气缸B5。

上安装板和下安装板之间通过多个气缸升降机构连接，后支架板顶端设置有带动刀具安装机构沿滑轨槽往复运动的气缸B，这两种气缸机构的设置，结构简单，制造成本低，可靠性强。

实施例3

本实施例是在实施例1的基础上做了如下优化，具体是:

所述的外夹持机构2-5和内夹持机构2-6均包括开口相对的折弯槽2-5.1，外夹持机构2-5和内夹持机构2-6上均设置压紧机构7。

折弯槽2-5.1包括上板2-5.1/1、竖板2-5.1/3和下板2-5.1/2，上板2-5.1/1和下板2-5.1/2平行设置，上板2-5.1/1的宽度小于下板2-5.1/2的宽度，上板2-5.1/1和下板2-5.1/2一侧边缘通过竖板2-5.1/3连接，压紧机构7包括压紧螺栓和弹性橡胶垫，压紧螺栓穿过上板2-5.1/1上的螺纹孔与弹性橡胶垫连接。

所述底座2-1上表面平行设置有导轨条A2-4和导轨条B2-2，外夹持机构2-5和内夹持机构2-6的底端均设置有两条分别与导轨条A2-4和导轨条B2-2配合的导向块A2-5.4和导向块B2-5.2。

实施例4

本实施例是在以上任一实施例的基础上做了进一步优化，具体是：

所述的外夹持机构2-5和内夹持机构2-6均与底座2-1活动连接，底座2-1前后两端分别设置有用于调节外夹持机构2-5和内夹持机构2-6位置的外调节机构2-3和内调节机构2-7。

所述外调节机构2-3包括固定块2-3.3、调节杆2-3.1和调节座2-3.2，调节杆2-3.1包括光杆端2-3.1/1和螺纹杆端2-3.1/2，所述的固定块2-3.3设置在底座2-1上，固定块2-3.3上设置有与螺纹杆端2-3.1/2配合的螺纹孔，调节座2-3.2固定设置在外夹持机构2-5的底部，调节座2-3.2与调节杆3-1的光杆端2-3.1/1配合，螺纹杆端2-3.1/2穿过固定块2-3.3连接有转动手柄2-3.4。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。