安塞曲匹的制备方法与流程

文档序号:12103582阅读:517来源:国知局

本发明涉及药物化学领域,具体属于一种安塞曲匹的制备方法。



背景技术:

默克正在研发的安塞曲匹(Anacetrapib),CAS号为875446-37-0,目前处于临床三期,其化学结构如式(I)所示,安塞曲匹是一种胆固醇酯转移蛋白(CETP)抑制剂,可以增加高密度脂蛋白(HDL)胆固醇和载脂蛋白A1,并减少低密度脂蛋白(LDL)胆固醇和载脂蛋白B,可以潜在治疗血脂异常并预防动脉粥样硬化。

默克的中国专利CN201210011961.3公开一种合成CETP抑制剂的方法,其具体的合成过程如下:

其中Y为卤素、烷羧酸酯、三氟乙酸酯和三氟甲磺酸酯;

具体安塞曲匹的合成过程如下:

需要采用高沸点极性溶剂包括N,N-二甲基甲酰胺(DMF)、二甲基乙酰胺(DMAC)、六甲基磷酰三胺(HMPA)、二甲亚砜(DMSO)或其混合物,并且采用强碱如氨基钠、氨基钾、NaHMDS、KHMDS、正丁基锂或叔丁基锂,该过程中强碱对体系水分要求严格,剂型溶剂使用前需要严格除水,对工艺要求高,在工业应用上受到限制,在中间体A的制备还原环化步骤中,有外消旋恶唑酮产物生产,导致收率偏低。目前现有技术不易满足制备高纯度合成胆固醇酯转移蛋白(CETP)抑制剂例如安塞曲匹(Anacetrapib)。



技术实现要素:

针对现有技术的不足,本发明提供一种安塞曲匹的制备方法,操作简单,对反应体系中水分要求不高,工艺成本低,适合工业应用。

为解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:

本发明提供一种安塞曲匹的制备方法,其特征在于,具体包括如下步骤:

1)使用化合物1通过叶立德反应得到烯烃后环氧化得到化合物2;

2)化合物2和化合物3在溶剂中进行反应制备化合物4,

3)化合物4与发生缩合反应制备得到化合物5,化合物5经过脱保护环化得到化合物6安塞曲匹:

其中所述溶剂为醚溶剂、酮类溶剂、酯类溶剂、烷烃类溶剂、醇类溶剂、芳烃类溶剂或腈类溶剂中的一种或几种;所述缩合反应的缩合剂为(PhCH2OCO)2O、CDI、氯甲酸三氯甲酯或双(三氯甲基)碳酸酯。

进一步地,所述步骤2)使用的醚溶剂为乙醚、四氢呋喃、甲基叔丁基醚或1,4-二氧六环中的一种或几种,所述酮类溶剂为丙酮、丁酮或甲乙酮或4-甲基-2-戊酮中的一种或几种,所述酯类溶剂为乙酸乙酯、乙酸异丙酯、乙酸正丁酯或乙酸叔丁酯中的一种或几种,所述烷烃类溶剂为二氯甲烷、氯仿、正己烷、环己烷或戊烷或正庚烷中的一种或几种,所述芳烃类溶剂为苯、甲苯等;所述醇类溶剂为甲醇、乙醇、异丙醇、叔丁醇、正丁醇中的一种或几种;所述腈类溶剂为乙腈、丙二腈中的一种或几种。

进一步地,所述步骤3)中缩合反应使用的溶剂为四氢呋喃、甲基叔丁基醚、1,4-二氧六环、丙酮、丁酮、甲乙酮、4-甲基-2-戊酮、乙酸乙酯、乙酸异丙酯、乙酸正丁酯、乙酸叔丁酯、二氯甲烷、氯仿、正己烷、环己烷、戊烷、正庚烷、苯、甲苯、乙腈、丙二腈、二氯甲烷、1,2-二氯乙烷、甲苯、氯仿中的一种或几种。

进一步地,所述步骤3)中缩合反应使用的碱为叔丁醇钾、叔丁醇钠、甲醇钠、异丙醇钠、氢氧化锂、氢氧化钠、氢氧化钾、碳酸钾、碳酸钠、碳酸氢钠、碳酸氢钾、氢化钾、氢化钠、氢化锂、氢化钙、叔丁醇钾、叔丁醇钠、甲醇钠、异丙醇钠、氢氧化锂、氢氧化钠、氢氧化钾、碳酸钾、碳酸钠、碳酸氢钠、碳酸氢钾中的一种或几种。

进一步地,所述步骤3)中脱保护环化使用的碱为溶于有机溶剂的叔丁醇钾、叔丁醇钠、甲醇钠、异丙醇钠、氢氧化锂、氢氧化钠、氢氧化钾、碳酸钾、碳酸钠、碳酸氢钠、碳酸氢钾、氢化钾、氢化钠、氢化锂、氢化钙、叔丁醇钾、叔丁醇钠、甲醇钠、异丙醇钠、氢氧化锂、氢氧化钠、氢氧化钾、碳酸钾、碳酸钠、碳酸氢钠、碳酸氢钾中的一种或几种;使用的溶剂为经过除水处理的四氢呋喃、甲基叔丁基醚、1,4-二氧六环、丙酮、丁酮、甲乙酮、4-甲基-2-戊酮、乙酸乙酯、乙酸异丙酯、乙酸正丁酯、乙酸叔丁酯、二氯甲烷、氯仿、正己烷、环己烷、戊烷、正庚烷、苯、甲苯、乙腈、丙二腈、二氯甲烷、1,2-二氯乙烷、甲苯、氯仿中的一种或几种。

进一步地,所述化合物3的制备步骤如下:

I)化合物32和化合物33在碱性条件下,再钯催化剂的作用下,微波条件下偶合反应制备得到化合物31,

II)化合物31经过还原反应,得到化合物3。

进一步地,所述钯催化剂为(三苯基膦)4钯、氯化钯、钯、钯碳中的一种或几种;所述偶合反应的溶剂为乙二醇二甲基丙烯酸酯。

进一步地,所述还原反应的催化剂为钯碳、兰尼镍、硼氢化钠、四氢铝锂中的一种或几种。

本发明的有益效果:

本发明提供一种新的制备安塞曲匹的方法,所述的方法避免使用有毒的试剂,反应温和,减少副产物的生产,杂质少,易纯化,对操作要求低,无需无氧无水条件制备终产物的总产量在50%以上。

本发明提供的制备方法简单,易操作,成本低,适合工业应用。

具体实施方式

下面以具体实施例对本发明作进一步的说明,但本发明不受下述实施例的限定。

实施例1化合物3的合成

化合物31的合成

向2-碘-5-(三氟甲基)苄腈(2.0g,6.7mmol)和(4-氟-5-异丙基-2-甲氧基苯基)硼酸(1.78g,8.4mmol)的乙二醇二甲基丙烯酸酯(30.4mL)溶液中加入碳酸钠(2mol/L,6.8mL)的溶液、异丙醇(9.6mL)和水(10mL)。在氮气氛围下,加入(三苯基膦)4钯(774mg,0.67mmol),将溶液转至微波管中,密封至微波反应器中进行微波反应15min,然后冷至室温,将反应液倒入水(50mL)中,并用乙酸乙酯萃取(50mL×2),合并有机相,用饱和食盐水(300mL)洗涤,无水硫酸钠干燥。减压浓缩,柱层析分离(V(乙酸乙酯)/V(石油醚)=1/5),得黄色油状物(2.08g,95%)。

1H-NMR(CDCl3,400MHz):δ(ppm)=7.80(d,1H),7.73(d,1H),7.71(dd,1H),7.32(d,1H),6.57(d,1H),3.82(s,3H),3.19(m,1H),1.32(d,6H).

化合物3的合成

将化合物31(1.05g,3.12mmol)溶解于乙醚(33mL)中,在冰浴下通过注射器缓慢滴加四氢铝锂的乙醚溶液(12.49mL,1mol/L的溶液),滴加完毕后继续在冰浴下反应10min,缓慢升至室温,在室温下搅拌6小时。然后通过缓慢滴加5mL水淬灭反应,然后加入饱和碳酸氢钠溶液(10mL),用二氯甲烷萃取(5×20mL),合并有机相,干燥后浓缩,残留物柱层析(V(乙酸乙酯)/V(二氯甲烷)=1/5),得化合物3(0.86g,81%)。

1H-NMR(CDCl3,400MHz):δ(ppm)=7.50(d,2H),7.43(d,1H),7.41(dd,1H),7.32(d,1H),6.57(d,1H),3.92(m,2H),3.82(s,3H),3.19(m,1H),1.32(d,6H).

实施例2化合物6的合成

化合物2的合成

称取三苯基乙基溴化膦(74.25g,0.20mol)溶于无水四氢呋喃(375mL)中,冰浴中冷却0℃,缓慢加入叔丁醇钾(24g,0.21mol)。加毕后置于室温下搅拌0.5小时,得深红色溶液。搅拌下滴加入含3,5-双(三氟甲基)苯甲醛(36.32g,0.15mol)的无水四氢呋喃溶液(250mL),滴加完毕,室温搅拌,TLC监测反应完毕,约40分钟。冷却下,用水(200mL)淬灭反应,至反应不剧烈放热。用乙酸乙酯(400mL×3)萃取,合并有机层,依次用水(300mL)、饱和食盐水(300mL)洗涤,无水硫酸钠干燥。减压浓缩后,将所得油状物溶于正己烷/乙醚(体积比为3/2,500mL)混合溶液中,加入单质碘(50mg),于光照条件下搅拌。由HPLC监控至Z/E小于1/99,向混合物中加入硫代硫酸钠水溶液(200mL)淬灭反应。分出有机层,依次用水(300mL)、饱和食盐水(300mL)洗涤,无水硫酸钠干燥。减压浓缩,得无色油状物3,5-双(三氟甲基)苯丙烯;

向三口瓶中依次加入上述无色油状物(48.02g,0.2mol)、硼酸钠缓冲溶液(0.05M硼砂水溶液,4×10-4M Na2EDTA,2L)、四丁基硫酸氢铵(2.7g,8.0mmol)、ketone D(101.2g,0.4mol)(Shi's D-fructosederived catalyst),混合液冷却至0℃,同时通过两个恒压滴液漏斗向体系中滴入Oxone的硼酸钠缓冲溶液(浓度0.13g/mL,1400mL)和K2CO3水溶液(0.12g/mL,1400mL)。两个滴液漏斗的滴加速率要保持一致且pH维持在9.5~10.5,控制滴加速率为2小时滴完。滴加完即反应结束。加入正戊烷(200mL)淬灭反应,用二氯甲烷(3×500mL)萃取,合并有机层,水洗,无水硫酸钠干燥,减压浓缩,所得化合物2无需纯化,直接进行下一步反应。

ESI-MS:[M+H]+=271.1

1H-NMR(CDCl3,400MHz):δ(ppm)=7.60(m,H),7.40(m,2H),3.85(d,1H,J=8.60Hz),3.09(q,1H),1.32(d,3H,J=5.6Hz).

化合物4的合成

将化合物3(317mg,0.929mmol)和化合物2(297m g,1.161mmol)在异丙醇(9mL)中的溶液加热回流20小时,然后冷却至室温。浓缩,残余物柱层析(V(乙酸乙酯)/V(己烷)=1/9)分离,得到化合物4(0.50g,89%)。

1H-NMR(CDCl3,400MHz):δ(ppm)=7.60~7.50(m,3H),7.43~7.40(m,4H),7.32(d,2H),6.57(d,1H),4.77(m,1H),3.92(m,2H),3.82(s,3H),3.35(d,1H),3.19(m,1H),1.32(m,9H).

化合物5的合成

在室温于氮气下,将(PhCH2OCO)2O(103mg,0.360mmol)在无水CH2Cl2(2mL)内的溶液中通过注射器加到化合物4(160mg,0.360mmol)的无水CH2Cl2(10mL)内。将该反应在室温搅拌2小时并真空浓缩,残余物通过柱层析纯化(V(乙酸乙酯)/V(己烷)=1/9),得到化合物5(169.7mg,87%)。

1H-NMR(CDCl3,400MHz):δ(ppm)=7.60~7.50(m,3H),7.43~7.40(m,4H),7.32~7.25(m,6H),6.57(d,1H),5.67(m,2H),4.77(m,1H),3.92(m,2H),3.82(s,3H),3.35(d,1H),3.19(m,1H),1.32(m,9H).

化合物6的合成

在室温于氮气下,将KOH(0.232mmol)的MeOH溶液(10mL)滴加到化合物5(134.3m g,0.232m mol)的无水THF(10mL)溶液中。在室温搅拌1小时后,用饱和碳酸钠(10mL)中止反应,用乙酸乙酯(3×20mL)萃取。将合并的萃取液干燥后,真空浓缩,残余物通过柱层析纯化(V(乙酸乙酯)/V(己烷)=1/9→1/4),浓缩至大部分溶剂被蒸出(后期极易起泡暴沸),加入正庚烷带走残留溶剂;残留物中加入正戊烷(8mL),升至40~50℃溶解,再缓缓降至-10℃搅拌过夜;低温快速过滤;滤饼40℃减压干燥21h,得到安塞曲匹(102mg,89%)。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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