1.一种制备纳米纤维素的方法，其特征在于，包括下列步骤：
在纤维素水溶液的研磨过程中加入重量为纤维素10wt％以下的石墨烯类物质，即得纳米纤维素水溶液；
所述石墨烯类物质选自石墨烯及其衍生物、氧化石墨烯及其衍生物、生物质石墨烯及其衍生物中的一种或多种，优选氧化石墨烯/生物质石墨烯。
2.根据权利要求1所述的制备纳米纤维素的方法，其特征在于，
所述石墨烯类物质的加入量为纤维素水溶液的5wt％以下，优选2wt％以下，优选1wt％以下，更优选0.6wt％以下。
3.根据权利要求1或2所述的制备纳米纤维素的方法，其特征在于，所述石墨烯类物质粒径≤30μm，优选≤15μm，优选≤3μm，优选≤500nm，优选≤100nm。
4.根据权利要求1所述的制备纳米纤维素的方法，其特征在于，所述纤维素选自木质纤维素、玉米芯纤维素、微晶纤维素、细菌纤维素、纸浆中的一种或多种混合；
优选地，所述纸浆选自漂白木浆、漂白草浆、玉米芯浆、棉浆、麻浆、竹浆、苇浆、溶解浆、破布浆、未漂木浆、未漂草浆中的一种或几种的混合。
5.根据权利要求1所述的制备纳米纤维素的方法，其特征在于，所述研磨的条件为：使用功率为200－400W的超声匀质分散机以1000～13600rpm的搅拌速度进行分散处理1～30min，或者，使用机械搅拌器或磁力搅拌器以300～500rpm的速度连续搅拌1～72h；研磨温度优选为4～50℃，进一步优先为4～10℃。
6.根据权利要求1所述的制备纳米纤维素的方法，其特征在于，在所述研磨前或研磨过程中还加入酸进行酸解：
加入55～64wt％的H2SO4，在40～60℃下搅拌进行酸解，反应1～2小时后加入去离子水，再离心一次或多次，收集沉淀。
7.根据权利要求1所述的制备纳米纤维素的方法，其特征在于，在所述研磨前或研磨过程中还加入TEMPO催化氧化体系进行氧化处理：在TEMPO催化氧化体系的作用下，在pH10～11、10－40℃下搅拌反应2～24小时；
优选地，所述TEMPO催化氧化体系为含有TEMPO和/或其衍生物、次氯酸盐、溴化盐和/或高氯酸盐的水溶液体系；更优选为含有TEMPO、次氯酸钠、溴化钠和/或高氯酸钠的水溶液体系；
优选地，所述TEMPO衍生物选自2－氮杂金刚烷－N－氧基、1－甲基－2－氮杂金刚烷－N－氧基、1，3－二甲基－2－氮杂金刚烷－N－氧基、4－羟基TEMPO衍生物中的一种或多种；
优选地，TEMPO和/或其衍生物的加入量是纤维素重量的0.05％～5％，优选0.1％～3％，再优选0.3％～2％，更优选0.5％－1％；
优选地，次氯酸盐的加入量是纤维素重量的10％～500％，优选30％～95％，再优选40％－75％；
优选地，溴化盐和/或高氯酸盐的加入量是纤维素重量的0.5％～50％，优选10％～30，再优选3％～20％，更优选5％～10％；
优选地，次氯酸盐的加入浓度为5－15wt％。
8.根据权利要求1所述的制备纳米纤维素的方法，其特征在于，对所述纳米纤维素水溶液进行溶液去除，洗涤，干燥；优选地，所述溶液去除包括离心、过滤或其结合；优选地，所述干燥包括真空干燥、冷冻干燥、气流干燥、喷雾干燥、微波干燥、红外线干燥、高频率干燥或其结合；优选地，所述干燥为冷冻干燥。
9.根据权利要求8所述的制备纳米纤维素的方法，其特征在于，所述冷冻干燥的方法为：
将产品置于－20～－25℃的条件下冷冻处理10～20h，然后将其放置于冷冻干燥机的冷阱中进行预冻，冷冻干燥机的冷阱温度为－50～－80℃；预冻结束后在真空度1～10Pa下冷冻干燥24～48h。
10.一种纳米纤维素，其特征在于，利用权利要求1－9任一项所述的制备纳米纤维素的方法制得。