专利名称：竖向分离送料装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种工件分离送料装置，具体涉及一种竖向滑动分离工件的送料装置。
背景技术：
目前常见的工件分离进料装置为振动式，振动式工件给料器很少损伤工件，面对多种工件具有广泛的实用性，其缺点在于首先，振动时发出的噪音较大，造成噪音污染，运转不平稳，给料速度慢；其次，工件对给料器壁的磨损较大，缩短了给料器的使用寿命；再次，现有的给料器无法对工件进行计数，无法量化给料器的给料效率。作为改进，目前常用旋转机构分离工件，但是旋转机构更多是采用电机作为动力装置，不仅成本较高，而且难以控制，特别是需要往复运动时，往往需要借助机械结构将圆周运动转变为往复运动，结构复杂，占用空间。
发明内容
本发明的目的在于提供一种竖向分离送料装置，采用气缸作为动力装置，能够竖向分离工件，解决采用电机驱动分离时结构复杂、占用空间大的问题。为达到上述目的，本发明的技术方案是竖向分离送料装置，包括进料滑槽、分离机构和出料滑槽，所述分离机构包括竖向设置的分离板，所述分离板包括竖向的遮挡部和工件容纳部，所述分离板上设有导向装置；所述进料滑槽和出料滑槽设置在同一竖直面内，所述分离板与竖向布置的气缸连接。采用上述技术方案时，分离板在气缸的带动下可竖向滑动，分离时，工件从进料滑槽进入工件容纳部，气缸推动分离板竖向滑动，分离板的遮挡部阻挡进料滑槽内的工件滑出，分离板下移将工件容纳部的工件送入出料滑槽，实现了工件的分离和运送。进一步，所述进料滑槽和出料滑槽分别倾斜设置，利用工件自身的重力实现滑动，省去了动力装置。
下面结合附图和具体实施方式
对本发明作进一步详细的说明
图1是本发明竖向分离送料装置实施例的结构示意图。
具体实施例方式如图1所示，本发明竖向分离送料装置，包括进料滑槽1、分离机构和出料滑槽3，分离机构包括竖向设置的分离板2，所述分离板2包括竖向的遮挡部21和工件容纳部22，所述分离板2上设有导向环23，导向环23套在固定在基座上的导柱24上；所述进料滑槽I和出料滑槽3设置在同一竖直面内，并且都倾斜设置。分离板2与竖向布置的气缸4的活塞杆固定。
分离板2在气缸4的带动下可竖向滑动，分离时，工件从进料滑槽I进入工件容纳部22，气缸4推动分离板2竖向滑动，分离板2的遮挡部21阻挡进料滑槽I内的工件滑出，分离板2下移将工件容纳部22的工件送入出料滑槽3，实现了工件的分离和运送。以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。
权利要求
1.竖向分离送料装置，包括进料滑槽、分离机构和出料滑槽，其特征是，所述分离机构包括竖向设置的分离板，所述分离板包括竖向的遮挡部和工件容纳部，所述分离板上设有导向装置；所述进料滑槽和出料滑槽设置在同一竖直面内，所述分离板与竖向布置的气缸连接。
2.根据权利要求1所述的竖向分离送料装置，其特征是，所述进料滑槽和出料滑槽分别倾斜设置。
全文摘要
本发明竖向分离送料装置，包括进料滑槽、分离机构和出料滑槽，所述分离机构包括竖向设置的分离板，所述分离板包括竖向的遮挡部和工件容纳部，所述分离板上设有导向装置；所述进料滑槽和出料滑槽设置在同一竖直面内，所述分离板与竖向布置的气缸连接。分离板在气缸的带动下可竖向滑动，分离时，工件从进料滑槽进入工件容纳部，气缸推动分离板竖向滑动，分离板的遮挡部阻挡进料滑槽内的工件滑出，分离板下移将工件容纳部的工件送入出料滑槽，实现了工件的分离和运送。
文档编号B65G47/88GK103043433SQ201210534680
公开日2013年4月17日 申请日期2012年12月12日 优先权日2012年12月12日
发明者江伟 申请人:重庆舰帏机械有限公司