矿用集装箱全自动液压卸料装置及其卸料方法
【专利摘要】本发明公开了一种矿用集装箱自动液压卸料装置及其卸料方法，它包括集装箱箱体，箱体的底面为两扇底卸门，其特征在于，在箱体两侧面均固定有液压油缸和弹簧蓄能器，液压油缸的缸腔和弹簧蓄能器的内腔用一吋油管连接，油管上串接有操纵阀；所述的液压油缸的活塞朝下,活塞的顶部用销轴固定两根拉杆，两根拉杆分别铰接在两扇底卸门上，活塞伸出时将两扇底卸门打开，缩回时将两扇底卸门关闭。本发明液压缸易于操作，稳定性强，工作时只需一人站在车辆一侧掰动操纵手柄就可完成卸料全部过程，省工省力；卸料过程中安全性高。物料卸完，利用弹簧蓄能器将两扇底门自动收起关闭，实现全自动卸料。
【专利说明】矿用集装箱全自动液压卸料装置及其卸料方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及与矿井柴油机车配套的矿用集装箱。
【背景技术】
[0002]目前在高瓦斯矿井或瓦斯重点区，广泛应用柴油机单轨吊运输物料，物料采用专门的3吨集装箱承载，集装箱两侧焊接链条，单轨吊起重钩挂在两侧的链条上吊运，物料到位后将集装箱慢慢放到地面，将物料一一卸出，或是利用起重钩将集装箱掀翻的方式将物料卸出。在物料卸车过程中，由于需要人工卸车或采用掀翻集装箱的方式卸车，经常发生安全事故。为了解决人工卸车问题，目前市场上有一种能够底卸的集装箱，卸车时需人工转动集装箱两侧杠杆手柄，两扇底门瞬时打开；其不足是，卸料过程冲击大，危险性高，机构阻力较大，经常发生阻卡现象；卸完料需要人工将两页门拉起，再用别杆固定住，卸料时间较长，底门关闭操作费力，转杆容易变形，机构维修量大，现场使用极不方便。
【发明内容】
[0003]为解决上述问题，本发明提供一种矿用集装箱自动液压卸料装置。
[0004]为了达到上述目的，本发明采取的技术方案是:
[0005]一种矿用集装箱自动液压卸料装置，它包括集装箱箱体，箱体的底面为两扇底卸门，其特征在于，在箱体两侧面均固定有液压油缸和弹簧蓄能器，液压油缸的缸腔和弹簧蓄能器的内腔用一吋油管连接，油管上串接有操纵阀；所述的液压油缸的活塞朝下，活塞伸出量设计为320-360mm，活塞的顶部用销轴固定两根拉杆，两根拉杆分别铰接在两扇底卸门上，活塞伸出时将两扇底卸门打开，缩回时将两扇底卸门关闭。
[0006]所述的弹簧蓄能器直径Φ 200mm,有效行程55mm,压力3MPa。
[0007]本发明自动卸料方法是:卸料时，打开操纵阀，液压缸活塞在物料的重力下逐渐伸出，集装箱底卸门逐渐打开，同时液压油压缩弹簧蓄能器储能；待底卸门打开至最大位置，关闭操纵阀；待物料全部卸完，再打开操纵阀，弹簧蓄能器释放能量，使液压缸活塞缩回，连杆带动底卸门逐渐关闭，完成卸料全过程。
[0008]本发明的积极效果是，液压缸易于操作，稳定性强，工作时只需一人站在车辆一侧掰动操纵手柄就可完成卸料全部过程，省工省力；卸料过程中安全性高。物料卸完，利用弹簧蓄能器将两扇底门自动收起关闭，实现全自动卸料。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1是本发明实施例的主视图；
[0010]图2是本发明实施例的侧视图。
[0011]图中:1-集装箱箱体，2-底卸门，3-液压油缸，4-弹簧蓄能器，5-操纵阀，6-拉杆。【具体实施方式】[0012]如图1-2所示的矿用集装箱全自动液压卸料装置，它包括集装箱箱体1，集装箱箱体I的底面为两扇底卸门2，在集装箱箱体I两侧面均固定有液压油缸3和弹簧蓄能器4，液压油缸3的缸腔和弹簧蓄能器4的内腔用一吋油管连接，油管上串接有操纵阀5 ;所述的液压油缸3的活塞朝下，活塞伸出量设计为320-360mm，活塞的顶部用销轴固定两根拉杆6，两根拉杆6分别铰接在两扇底卸门2上，活塞伸出时将两扇底卸门2打开，缩回时将两扇底卸门2关闭。
[0013]所述的弹簧蓄能器4设计直径Φ 200mm，有效行程55mm，压力3MPa。
[0014]本发明自动卸料方法是:卸料时，打开操纵阀5，液压缸活塞在物料的重力下逐渐伸出，集装箱底卸门2逐渐打开，同时液压油压缩弹簧蓄能器4储能；待底卸门2打开至最大位置，关闭操纵阀5 ;待物料全部卸完，再打开操纵阀5，弹簧蓄能器4释放能量，使液压缸活塞缩回，连杆带动底卸门2逐渐关闭，完成卸料全过程。
【权利要求】
1.一种矿用集装箱自动液压卸料装置，它包括集装箱箱体，箱体的底面为两扇底卸门，其特征在于，在箱体两侧面均固定有液压油缸和弹簧蓄能器，液压油缸的缸腔和弹簧蓄能器的内腔用一吋油管连接，油管上串接有操纵阀；所述的液压油缸的活塞朝下，活塞伸出量设计为320-360mm，活塞的顶部用销轴固定两根拉杆，两根拉杆分别铰接在两扇底卸门上，活塞伸出时将两扇底卸门打开，缩回时将两扇底卸门关闭；所述的弹簧蓄能器直径Φ 200mm，有效行程55_，压力3MPa。
2.一种利用权利要求1所述的矿用集装箱自动液压卸料装置进行卸料的方法，其特征在于，卸料时，打开操纵阀，液压缸活塞在物料的重力下逐渐伸出，集装箱底卸门逐渐打开，同时液压油压缩弹簧蓄能器储能；待底卸门打开至最大位置，关闭操纵阀；待物料全部卸完，再打开操纵阀，弹簧蓄能器释放能量，使液压缸活塞缩回，连杆带动底卸门逐渐关闭，完成卸料全过程。
【文档编号】B65D88/54GK103738605SQ201310686895
【公开日】2014年4月23日 申请日期:2013年12月13日 优先权日:2013年12月13日
【发明者】李升文, 赵大友, 李云志 申请人:山东新矿赵官能源有限责任公司