装船机落料防尘溜筒装置的制作方法

本实用新型涉及工程机械技术领域，尤其是一种装船机落料防尘溜筒装置。

背景技术：

港口装船机结构变化多端，动作复杂，随着现代社会对环保要求的提高，现有技术中，装船机皮带机过渡落料处的结构形式已不能满足生产要求，存在间隙大，无防尘的缺点。

技术实现要素：

本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种结构合理的装船机落料防尘溜筒装置，从而使装船机落料过渡处的防尘性能提高，并且方便检修。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种装船机落料防尘溜筒装置，包括喂料皮带的漏斗，所述漏斗的底部连接溜筒，所述漏斗的下部设置有支架，所述支架通过法兰螺栓与溜筒连接；溜筒上部外圈延伸有直角架，位于溜筒的底部设置有底架，溜筒的外圈安装防尘罩，所述防尘罩的顶部通过垫圈和螺栓所经到直角架上，所述防尘罩的底部通过螺钉锁紧在底架上。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述支架与溜筒之间的连接结构为：所述溜筒上部外圈延伸有法兰架，所述法兰架位于直角架的上部，所述法兰架头部通过垫块和紧固件安装直角形连接架，所述直角形连接架的另一直角边通过锁紧件与支架固定。

所述溜筒与支架之间为可拆卸式连接结构。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型结构紧凑、合理，操作方便，该溜筒位于装船机喂料皮带和装船皮带中间，起到将喂料皮带的物料转接到装船皮带上的作用。装船机根据功能可以有臂架皮带机（装船皮带）回转和俯仰的动作，于是在喂料皮带机和装船皮带机过渡处必然会有间隙，传统皮带机一般采用圆柱溜筒和在装船皮带机导料槽上开腰孔的方式来补偿运动的间隙，但是间隙较大，容易造成粉尘外溢。

防尘罩和溜筒的安装结构，将下部端口与装船皮带机的导料槽上盖遮蔽，防止间隙处有粉尘溢出。

本实用新型通过改善溜筒的外形，并增加防尘帆布罩，来实现在皮带机过渡处防尘的目的。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中A部的局部放大图。

其中：1、漏斗；2、支架；3、直角架；4、垫圈；5、螺栓；6、防尘罩；7、溜筒；8、底架；9、螺钉；10、直角形连接架；11、垫块；12、法兰架。

具体实施方式

下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。

如图1所示，本实施例的装船机落料防尘溜筒装置，包括喂料皮带的漏斗1，漏斗1的底部连接溜筒7，漏斗1的下部设置有支架2，支架2通过法兰螺栓与溜筒7连接；溜筒7上部外圈延伸有直角架3，位于溜筒7的底部设置有底架8，溜筒7的外圈安装防尘罩6，防尘罩6的顶部通过垫圈4和螺栓5所经到直角架3上，防尘罩6的底部通过螺钉9锁紧在底架8上。

支架2与溜筒7之间的连接结构为：溜筒7上部外圈延伸有法兰架12，法兰架12位于直角架3的上部，法兰架12头部通过垫块11和紧固件安装直角形连接架10，直角形连接架10的另一直角边通过锁紧件与支架2固定。

溜筒7与支架2之间为可拆卸式连接结构。

本实用新型所述的防尘罩6采用帆布制造。

本实用新型所述的溜筒7采用球面溜筒，同时补偿回转和俯仰两个动作，减小开孔大小，从结构上保证了防尘功能，通关在溜筒与皮带机导料槽间隙外增加防尘罩6，进一步防尘，防止粉尘外溢，实现功能。

以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在本实用新型的保护范围之内，可以作任何形式的修改。