本实用新型涉及水泥生产技术领域，具体涉及一种用于水泥生产线皮带输送机上的分包器。
背景技术：
目前，散装水泥装袋后通过皮带输送机进行码垛装车，分包器的作用是在一条主皮带输送机上向多条分包皮带机上分包供料，实现对多个位置进行同时码垛，现有的分包装置为悬臂结构，由于导料摆板的自身重量，在摆动铰接部位的销轴容易磨损，需要经常停机对销轴进行更换，而且磨损后气缸需要更大的功率对导料摆板进行控制，甚至无法推动，工作效率大大降低。
技术实现要素：
本实用新型的目的就是针对目前，散装水泥装袋后通过皮带输送机进行码垛装车，分包器的作用是在一条主皮带输送机上向多条分包皮带机上分包供料，实现对多个位置进行同时码垛，现有的分包装置为悬臂结构，由于导料摆板的自身重量，在摆动铰接部位的销轴容易磨损，需要经常停机对销轴进行更换，而且磨损后气缸需要更大的功率对导料摆板进行控制，甚至无法推动，工作效率大大降低之不足，而提供一种用于水泥生产线皮带输送机上的分包器。
本实用新型包括机架、导料摆板、气缸和弧形导轨，机架和弧形导轨分别安装在皮带输送机上方，导料摆板一端通过销轴活动安装在机架一端，导料摆板另一端设有滚轮，导料摆板一端通过滚轮在弧形导轨上行走，气缸两端分别通过销轴与机架和导料摆板铰接，并控制导料摆板行程。
它还有一组托辊，一组托辊分别安装在导料摆板上。
它还有皮带传动装置，皮带传动装置包括电机、传动轮和皮带，电机的输出轴上设有带轮，电机安装在导料摆板一端，传动轮安装在导料摆板另一端，电机通过皮带带动传动轮转动，一组托辊位于皮带内。
本实用新型优点是：通过弧形导轨和滚轮的配合，起到托起导料摆板的作用，使导料摆板两端保持平衡。装置不再是悬臂结构，降低了导料摆板销轴的磨损和气缸的负荷。
附 图 说 明
图1是本实用新型结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型包括机架1、导料摆板2、气缸3和弧形导轨4，机架1和弧形导轨4分别安装在皮带输送机上方，导料摆板2一端通过销轴活动安装在机架1一端，导料摆板2另一端设有滚轮5，导料摆板2另一端通过滚轮5在弧形导轨4上行走，气缸3两端分别通过销轴与机架1和导料摆板2铰接，并控制导料摆板2行程。
它还有一组托辊9，一组托辊9分别安装在导料摆板2上。
它还有皮带传动装置，皮带传动装置包括电机6、传动轮7和皮带8，电机6的输出轴上设有带轮，电机6安装在导料摆板2一端，传动轮7安装在导料摆板2另一端，电机6通过皮带8带动传动轮7转动，一组托辊9位于皮带8内。
工作方式和原理：导料摆板2一端以与机架1铰接部位为圆心做摆动运动，气缸3控制导料摆板2摆动的速度和行程，水泥包在皮带机上传输时，导料摆板2把主皮带输送机上的部分水泥包向另一个分料皮带机上分包供料，实现多个位置同时码垛装箱，导料摆板2因自身的重量，行走端会有向下的压力，与机架1连接的销轴会产生较大的拉力和摩擦力，使销轴容易磨损，同时气缸3需要通过较大的拉力和推力才能灵活控制导料摆板2摆动，导料摆板2另一端通过滚轮5在弧形导轨4上行走，减轻了导料摆板2与机架1连接销轴的摩擦和拉力，增加销轴的使用寿命，气缸3可以用较小的功率就可以灵活控制导料摆板2摆动，导料摆板2上安装一组托辊9，在分包时降低水泥包和导料摆板2的摩擦力，导料摆板2上安装皮带传动装置，水泥包在主皮带机上运输时，碰到导料摆板2分包时，皮带传动装置转动的方向与主皮带机转动方向相同，导料摆板2可以很轻松的把水泥包推向另一个出料口。