本实用新型涉及投料装置技术领域，具体为一种气动投料装置。
背景技术：
目前我国化工厂、制药厂的设备投料孔设计大多采用法兰、螺栓联接，操作时间长，效率低，劳动强度大，而且存在安全隐患，这样不仅浪费了人力物力降低了生产效率，同时产品的质量也得不到保证，目前的投料装置不够自动化，生产效率得不到保证，不能自动、高质量的完成固化剂的投料。
技术实现要素：
本实用新型所解决的技术问题在于提供一种气动投料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种气动投料装置，包括：设备壳体，所述设备壳体上端设有投料孔筒体，投料孔筒体焊接固定在设备壳体上，所述投料孔筒体上端设有投料孔盖，投料孔筒体上端一侧设有回转耳板、另一侧设有直角固定耳板，所述投料孔盖上端设有孔盖固定耳板，孔盖固定耳板通过孔盖销轴安装在横梁上，横梁一端通过横梁销轴安装在投料孔筒体一侧的回转耳板上、另一端通过三角形固定件安装在投料孔筒体一侧的直角固定耳板上，三角形固定件中部连接有气缸II，气缸II的输出轴通过轴销连接固定在三角形固定件中部，气缸II下端通过气缸固定轴安装在气缸固定座上，气缸固定座焊接固定在投料孔筒体上，所述横梁销轴上端的横梁上连接有气缸I的输出轴，气缸I的下端通过气缸I固定轴安装在气缸I固定耳板上，气缸I固定耳板焊接固定在设备壳体上。
所述三角形固定件上端设有固定套，固定套与横梁连接，三角形固定件下端通过轴销安装在投料孔筒体一侧的直角固定耳板上。
所述投料孔筒体上端设有投料孔法兰，投料孔盖与投料孔筒体上的投料孔法兰连接处设有密封槽，密封槽内设有密封垫片。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型可以使投料孔盖自动打开、关闭，缩短操作时间，减少劳动强度，提高劳动效率，减小安全事故的发生。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
如图1所示，一种气动投料装置，包括：设备壳体19，所述设备壳体19上端设有投料孔筒体15，投料孔筒体15焊接固定在设备壳体19上，所述投料孔筒体15上端设有投料孔盖7，投料孔筒体15上端一侧设有回转耳板4、另一侧设有直角固定耳板14，所述投料孔盖7上端设有孔盖固定耳板8，孔盖固定耳板8通过孔盖销轴9安装在横梁6上，横梁6一端通过横梁销轴5安装在投料孔筒体15一侧的回转耳板4上、另一端通过三角形固定件13安装在投料孔筒体15一侧的直角固定耳板14上，三角形固定件13中部连接有气缸II16，气缸II16的输出轴通过轴销连接固定在三角形固定件13中部，气缸II16下端通过气缸固定轴17安装在气缸固定座18上，气缸固定座18焊接固定在投料孔筒体15上，所述横梁销轴5上端的横梁6上连接有气缸I3的输出轴，气缸I3的下端通过气缸I固定轴2安装在气缸I固定耳板1上，气缸I固定耳板1焊接固定在设备壳体19上。
所述三角形固定件13上端设有固定套11，固定套11与横梁6连接，三角形固定件13下端通过轴销安装在投料孔筒体15一侧的直角固定耳板14上。
所述投料孔筒体15上端设有投料孔法兰12，投料孔盖7与投料孔筒体15上的投料孔法兰12连接处设有密封槽，密封槽内设有密封垫片10。
本实用新型的工作原理为：
当需要打开投料孔盖投料时，开启气缸II16，伸长气缸II16轴，带动固定套11，使固定套11从紧固状态到松动状态；开启气缸I3，缩短气缸I3轴，带动横梁6、投料孔盖7翻转，从而达到开启的目的。
当需要关闭投料孔盖投料时，开启气缸I3，伸长气缸II16轴，带动横梁6、投料孔盖7翻转，再开启气缸I3，把固定套11套在横梁6上，缩短气缸I3轴，使固定套11从松动状态到紧固状态，从而达到关闭的目的。
本实用新型的设计结构简单，造价低廉，使用方便，安全可靠，易于转化为产品。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。