1.电热管连续送料加工装置，其特征在于，设置在电热管加工装置的机台上，包括：
托管支架，固定于滑行机构上，包括多根相互平行的连杆，所述连杆两端分别固定有一个托块，所述托块设于所述连杆上方，且其上表面设有用于容置电热管的凹槽，所述电热管两端分别架设于两个所述托块的凹槽内；
多个落管座，固定于所述机台上，每个所述落管座分别对应于电热管加工装置的一个工位；相邻的两个所述落管座之间的距离与相邻的两根所述连杆之间的距离相等；
滑行机构，固定于所述机台与所述托管支架之间，所述托管支架沿所述滑行机构平移，每次平移后，所述托管支架的所述托块与相邻的所述落管座相对应；
送管气缸，固定于所述机台上，用于驱使所述托管支架沿所述滑行机构平行移动，所述送管气缸的伸缩行程等于两个所述落管座之间的距离；
托管气缸，固定于所述滑行机构上，且通过一个导向机构与所述托管支架相连接，所述托管气缸用于沿所述导向机构向上方托起所述托管支架；
送料时，所述电热管与所述连杆平行且其两端分别架设于两个所述托块上，所述托管气缸工作，沿所述导向机构向上方托起所述托管支架，使所述电热管所在的位置高于所述落管座的顶端，所述送管气缸工作，将所述托管支架和所述托管气缸整体向前平移一个行程，使所述电热管位于所述落管座的正上方，所述托管气缸开始回位，所述托管支架沿所述导向机构下落，所述电热管架设于所述落管座中，所述托管气缸继续回位，直至所述托块顶端低于所述电热管所在的位置，所述送管气缸回位，所述托管支架回复初始状态，所述电热管连续送料加工装置完成一个送料动作。
2.根据权利要求1所述的电热管连续送料加工装置，其特征在于，多个所述落管座沿所述滑行机构两侧相对设置，所述托管气缸开始回位时，所述电热管两端分别架设于相对的两个所述落管座中。
3.根据权利要求1所述的电热管连续送料加工装置，其特征在于，所述滑行机构包括滑轨和与所述滑轨行配合的滑板，所述滑轨固定于所述机台上，所述托管支架和所述托管气缸分别与所述滑板相连接，所述送管气缸固定在所述机台上且其伸缩轴与所述滑板相连接。
4.根据权利要求3所述的电热管连续送料加工装置，其特征在于，所述托管支架通过所述导向机构与所述滑板相连接，所述导向机构垂直设置，所述托管支架在所述托管气缸的驱使下沿所述导向机构上升或者下降。
5.根据权利要求1所述的电热管连续送料加工装置，其特征在于，所述连杆的长度小于所述电热管的长度，所述落管座位于所述托块外侧。
6.根据权利要求1所述的电热管连续送料加工装置，其特征在于，所述托管支架固定于两组或者更多组的所述滑行机构上，且每一组所述滑行机构均由一个独立的所述送管气缸驱动。
7.根据权利要求1所述的电热管连续送料加工装置，其特征在于，所述落管座上方还设有压管机构，所述压管机构用于从上方压紧并固定所述落管座上的所述电热管。
8.根据权利要求7所述的电热管连续送料加工装置，其特征在于，所述压管机构由压管气缸、导向块和压块构成，所述压块通过所述导向块与所述压管气缸相连接，所述压管气缸用于驱使所述压块沿所述导向块接近或者远离所述落管座，当所述压块接近所述落管座时将所述落管座上的所述电热管压紧并固定，以便于加工。
9.根据权利要求8所述的电热管连续送料加工装置，其特征在于，所述落管座内侧还设有接触开关，所述接触开关用于检测所述托块的接近状态且与所述托管气缸联动。
10.根据权利要求8所述的电热管连续送料加工装置，其特征在于，所述落管座内侧还设有一块导向板，所述导向板设有与所述托块的凹槽相对应的槽且其顶端高于所述落管座顶端，所述压管气缸工作时所述压块沿所述导向板表面压在所述落管座上部。