方便下料的饲料储料仓的制作方法

本实用新型涉及饲料储仓的技术领域，尤其是涉及一种方便下料的饲料储料仓。

背景技术：

目前饲料储料仓大部分都通过阀门等控制出料管通断的方式来控制下料，通常都由工作人员将饲料袋套到下料管上，饲料由下料管落入饲料袋中进行收集装袋。

现有技术可参考授权公告号为cn207678815u的中国实用新型专利，其公开了一种熟化饲料下料仓，包括上仓体和下仓体，上仓体内设置有拨轮，能够对下料仓中间搭桥的熟化饲料进行松动，拨轮包括拨轴和拨片，拨轴与拨动电机连接，拨片交叉连接在拨轴上；下仓体下部通过弹簧与固定平台连接，振动电机与下仓体连接，通过振动电机对下料仓产生振动，防止挂壁的产生。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：工作人员每次进行下料时都需要将饲料袋套到下料管上，然后需要一直用手扶住饲料袋，比较麻烦，而且如果没有扶稳可能会出现饲料洒落的情况。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种方便下料的饲料储料仓，下料方便，不容易出现洒落。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种方便下料的饲料储料仓，包括下料仓，在下料仓底部固定连接有出料管，在下料仓靠近出料管一端转动连接有左挡板和右挡板，当左挡板和右挡板均处于水平状态时，左挡板和右挡板相互拼接并且覆盖出料管；在出料管内滑动连接下料管，下料管沿出料管的长度方向滑移，在下料管靠近左挡板和右挡板一端铰接有左连杆和右连杆，左连杆另一端铰接于左挡板上，右连杆另一端铰接于右挡板上；在对应下料管下方位置处设置有秤料台。

通过采用上述方案，工作人员将饲料袋放置于秤料台上并且将袋口打开，然后让下料管伸入饲料袋内，下料管在向下移动的过程中通过左连杆和右连杆将左挡板和右挡板打开，使下料仓开始下料，操作简单、方便，不容易出现饲料散落的情况。

本实用新型进一步设置为：下料仓固定连接有气缸的缸体，气缸的活塞杆竖直设置，气缸的活塞杆上固定连接有连接块，在出料管对应连接块位置处开设有滑槽，滑槽竖直设置，连接块滑动连接于滑槽内，连接块固定连接于下料管上。

通过采用上述方案，气缸能够带动下料管上下移动，自动化程度更高，更省力。

本实用新型进一步设置为：气缸连接有控制电路，控制电路包括：

检测模块，所述检测模块包括固设于秤料台内的称重传感器，称重传感器检测秤料台上的物体重量并输出重量值；

比较模块，所述比较模块连接检测模块并且接收检测模块输出的重量值，比较模块将重量值与用户输入的预设值进行比较，当重量值大于预设值时，比较模块输出高电平信号；

控制模块，所述控制模块连接比较模块并且响应于比较模块输出的高电平信号，当控制模块接收到比较模块输出的高电平信号时，控制气缸的活塞杆收缩。

通过采用上述方案，在饲料袋装到规定重量后，气缸能够自动带动下料管上升，关闭左挡板和右挡板，保证下料量准确，减少工作人员的工作量。

本实用新型进一步设置为：控制模块还包括开关sb，当开关sb闭合时，气缸的活塞杆伸出。

通过采用上述方案，工作人员通过闭合开关sb即可控制气缸自动带动下料管升降，有效简化工作人员的工作，提高生产效率。

本实用新型进一步设置为：在左挡板靠近右挡板一端固定连接有左弹簧，左弹簧另一端固定连接于下料仓对应左挡板远离右挡板一端位置处；在右挡板靠近左挡板一端固定连接有右弹簧，右弹簧另一端固定连接于下料仓对应右挡板远离左挡板一端位置处；左弹簧和右弹簧自然状态下，左挡板和右挡板均处于水平状态。

通过采用上述方案，由于气缸在带动下料管上升的时候，下料仓内的饲料会压迫左挡板和右挡板，使左挡板和右挡板难以闭合，左弹簧和右弹簧能够帮助气缸带动下料管上升。

本实用新型进一步设置为：在秤料台上连接有两个相互平行设置的支架，在每个支架顶端均转动连接有夹板，每个支架靠近夹板位置处均固定连接有扭簧，扭簧另一端固定连接于夹板上，扭簧处于自然状态下夹板抵接于两个支架相互靠近的一面。

通过采用上述方案，工作人员可以将饲料袋放置于秤料台上后，用两个夹板夹紧饲料袋的袋口，进一步节省人力，方便工作人员下料。

本实用新型进一步设置为：每个支架均滑动连接于秤料台上，支架沿秤料台长度方向滑移。

通过采用上述方案，两个支架可以通过滑动调节间距，以适应不同的饲料袋。

本实用新型进一步设置为：在左挡板和右挡板相互靠近的一端均固定连接有具有弹性的密封垫。

通过采用上述方案，密封垫能够使左挡板和右挡板闭合时密封性更好，饲料不容易漏出。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.工作人员将饲料袋放置于秤料台上并且将袋口打开，然后让下料管伸入饲料袋内，下料管在向下移动的过程中通过左连杆和右连杆将左挡板和右挡板打开，使下料仓开始下料，操作简单、方便，不容易出现饲料散落的情况；

2.气缸能够带动下料管上下移动，自动化程度更高，更省力；

3.工作人员可以将饲料袋放置于秤料台上后，用两个夹板夹紧饲料袋的袋口，进一步节省人力，方便工作人员下料。

附图说明

图1是实施例的整体结构示意图；

图2是实施例中突出下料仓和秤料台的示意图；

图3是实施例中突出秤料台和支架结构的爆炸图；

图4是实施例中突出左挡板和右挡板结构的剖视图；

图5是实施例中突出出料管的示意图；

图6是图4中a部分的放大图；

图7是实施例中突出检测模块和比较模块的电路示意图；

图8是实施例中突出控制模块的电路示意图。

图中，1、下料仓；11、支撑架；12、出料管；121、滑槽；13、气缸；131、连接块；14、下料管；15、左挡板；151、左连杆；152、左弹簧；153、密封垫；16、右挡板；161、右连杆；162、右弹簧；17、上料管；2、秤料台；21、支架；211、滑块；212、夹板；213、扭簧；22、t型槽；3、检测模块；31、称重传感器；4、比较模块；5、控制模块。

具体实施方式

实施例：一种方便下料的饲料储料仓，如图1和图2所示，包括下料仓1，下料仓1固定连接有支撑架11。在下料仓1底部固定连接有出料管12，出料管12连通下料仓1内部。在下料仓1顶部固定连接有上料管17，上料管17连通下料仓1内部。在对应出料管12下方位置处设置有秤料台2。饲料有上料管17进入下料仓1内，工作人员将饲料袋放置于秤料台2上，饲料沿出料管12落到饲料袋内。

如图2和图3所示，在秤料台2上连接有两个相互平行设置的支架21，在每个支架21底部均固定连接有滑块211，在秤料台2对应滑块211位置处开设有t型槽22，t型槽22沿秤料台2的长度方向设置，滑块211滑动连接于t型槽22内。在每个支架21顶端均转动连接有夹板212，每个支架21靠近夹板212位置处均固定连接有扭簧213，扭簧213另一端固定连接于夹板212上，扭簧213处于自然状态下夹板212抵接于两个支架21相互靠近的一面。工作人员可以将饲料袋放置于秤料台2上后，用两个夹板212夹紧饲料袋的袋口，两个支架21可以通过滑动调节间距，以适应不同的饲料袋。

如图4和图5所示，在下料仓1靠近出料管12一端转动连接有左挡板15和右挡板16，当左挡板15和右挡板16均处于水平状态时，左挡板15和右挡板16相互拼接并且覆盖出料管12。在出料管12内滑动连接下料管14，下料管14沿出料管12的长度方向滑移。在下料管14靠近左挡板15和右挡板16一端铰接有左连杆151和右连杆161，左连杆151另一端铰接于左挡板15上，右连杆161另一端铰接于右挡板16上。下料管14在向下滑移时能够将左挡板15和右挡板16拉开，进行下料。

如图4和图5所示，下料仓1固定连接有气缸13的缸体，气缸13的活塞杆竖直设置。气缸13的活塞杆上固定连接有连接块131，在出料管12对应连接块131位置处开设有滑槽121，滑槽121竖直设置，连接块131滑动连接于滑槽121内，连接块131固定连接于下料管14上。气缸13能够通过连接块131带动下料管14上下移动。

如图4和图5所示，在左挡板15靠近右挡板16一端固定连接有左弹簧152，左弹簧152另一端固定连接于下料仓1对应左挡板15远离右挡板16一端位置处。在右挡板16靠近左挡板15一端固定连接有右弹簧162，右弹簧162另一端固定连接于下料仓1对应右挡板16远离左挡板15一端位置处。左弹簧152和右弹簧162自然状态下，左挡板15和右挡板16均处于水平状态。左弹簧152和右弹簧162能够帮助气缸13带动下料管14上升。

如图4和图6所示，在左挡板15和右挡板16相互靠近的一端均固定连接有具有弹性的密封垫153。密封垫153能够使左挡板15和右挡板16闭合时密封性更好，饲料不容易漏出。

如图7和图8所示，气缸13连接有控制气缸13的活塞杆伸出的电磁铁ya1和控制气缸13的活塞杆收缩的电磁铁ya2，电磁铁ya1和电磁铁ya2连接有控制电路，控制电路包括检测模块3、比较模块4和控制模块5。检测模块3包括固设于秤料台2内的称重传感器31(参见图3)，称重传感器31能够检测秤料台2上的物体重量。

如图7所示，比较模块4包括电连接于称重传感器31一端的比较器t，比较器t的正向输入端电连接于称重传感器31，预设值vref由比较器t的负向输入端输入比较器t。比较器t的输出端电连接有三极管q，三极管q的基极电连接于比较器t的输出端。三极管q的集电极电连接有电阻r1，电阻r1另一端电连接有电源vcc，三极管q的发射极电连接有电磁线圈ka1，电磁线圈ka1另一端接地。

如图8所示，控制模块5包括固定连接于支撑架11上的开关sb(参见图1)，开关sb一端电连接有电源vcc，电磁铁ya1电连接于开关sb另一端。电磁铁ya1另一端电连接有常闭触点ka1-1，常闭触点ka1-1另一端电连接有电阻r2，电阻r2另一端接地。电磁铁ya2并联于开关sb和电阻r2之间，电磁铁ya2串联有常开触点ka1-2。

使用方式：工作人员将饲料袋放置于秤料台2上，转动夹板212，将饲料袋的袋口撑开后，将饲料袋的两侧分别放置于两个夹板212与支架21之间，放开夹板212，让夹板212夹紧饲料袋。然后闭合开关sb，电磁铁ya1得电，气缸13的活塞杆伸出，推动下料管14下降，使下料管14伸入饲料袋内，同时左挡板15和右挡板16随下料管14下降而发生转动，下料仓1内的饲料开始沿下料管14落入饲料袋内。当称重传感器31检测到饲料袋的重量达到预设值vref时，比较器t输出高电平信号，三极管q的集电极和发射极导通，使电磁线圈ka1得电，使常闭触点ka1-1打开、常开触点ka1-2闭合，电磁铁ya1失电，电磁铁ya2得电，气缸13的活塞杆收缩，带动下料管14上升，停止下料。工作人员断开开关sb，取走饲料袋即可完成装袋。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。