一种双料腔下料装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种可以形成两个容腔的袋包装装置。
【背景技术】
[0002]对于一些颗粒物在灌装时一般要到漏斗这些装置，通过漏斗下料进行灌装。但是如果要灌装不同的颗粒物时，或者同时包装两袋时，普通的下料漏斗就不好用了。
【发明内容】
[0003]本发明主要解决的技术问题是提供一种双料腔下料装置，该双料腔下料装置能够方便地切换灌装不同的颗粒物，可以同时包装两袋颗粒物。
[0004]为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是:提供一种双料腔下料装置，包括:料斗和下料管，所述下料管位于所述料斗的下部并与所述料斗连通，所述下料管内设置有一与所述下料管轴向平行的隔板，所述隔板将所述下料管的内部空腔轴向分割成两个下料腔，所述隔板同时延伸进所述料斗内。
[0005]在本发明一个较佳实施例中，其中一个所述下料腔内设置有停止板，所述停止板与所述下料腔垂直。
[0006]在本发明一个较佳实施例中，所述停止板的外端设置有一把手。
[0007]本发明的有益效果是:本发明的双料腔下料装置通过设置两个下料腔，能够方便地切换灌装不同的颗粒物，可以同时包装两袋颗粒物。
【附图说明】
[0008]为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中:
[0009]图1是本发明的双料腔下料装置的结构示意图。
[0010]附图中各部件的标记如下:1、料斗，2、下料腔，3、把手，4、停止板，5、隔板，6、下料管。
【具体实施方式】
[0011]下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
[0012]请参阅图1，本发明实施例包括:
[0013]一种双料腔下料装置，包括料斗I和下料管6，所述下料管6位于所述料斗I的下部并与所述料斗I连通，所述下料管6内设置有一与所述下料管6轴向平行的隔板5，所述隔板5将所述下料管6的内部空腔轴向分割成两个下料腔2，所述隔板5同时延伸进所述料斗I内。
[0014]优选地，其中一个所述下料腔2内设置有停止板4，所述停止板4与所述下料腔2垂直。
[0015]优选地，所述停止板4的外端设置有一把手3。
[0016]包装时颗粒物加到料斗I内，颗粒物从料斗I流到下料管6内的两个下料腔2中，沿下料腔2流进包装袋进行包装。当灌装不同物料时，在料斗I的两个部分内分别加不同的物料即可，不同的物料各自沿下料腔2流进包装袋进行包装。根据需要也可以关闭一个下料腔2值进行单袋包装，此时只需要推动把手3，将停止板4完全推进其中一个下料腔2，将该下料腔2封堵住即可。
[0017]以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种双料腔下料装置，其特征在于，包括料斗和下料管，所述下料管位于所述料斗的下部并与所述料斗连通，所述下料管内设置有一与所述下料管轴向平行的隔板，所述隔板将所述下料管的内部空腔轴向分割成两个下料腔，所述隔板同时延伸进所述料斗内。
2.根据权利要求1所述的双料腔下料装置，其特征在于，其中一个所述下料腔内设置有停止板，所述停止板与所述下料腔垂直。
3.根据权利要求2所述的双料腔下料装置，其特征在于，所述停止板的外端设置有一把手。
【专利摘要】本发明公开了一种双料腔下料装置，包括：料斗和下料管，所述下料管位于所述料斗的下部并与所述料斗连通，所述下料管内设置有一与所述下料管轴向平行的隔板，所述隔板将所述下料管的内部空腔轴向分割成两个下料腔，所述隔板同时延伸进所述料斗内。本发明的双料腔下料装置能够方便地切换灌装不同的颗粒物，可以同时包装两袋颗粒物。
【IPC分类】B65B39-02
【公开号】CN104709514
【申请号】CN201410840421
【发明人】徐继军
【申请人】苏州安特实业有限公司
【公开日】2015年6月17日
【申请日】2014年12月26日