一种用于塑胶制品除湿干燥中央供料装置的制作方法

本实用新型涉及供料装置，具体为一种用于塑胶制品除湿干燥中央供料装置。

背景技术：

塑胶制品是用塑料做成的，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，俗称塑料(plastics)或树脂(resin)。可以自由改变成分及形体样式。由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成,塑胶制品：以塑胶为主要原料，利用射出、押出、中空成型等加工技术制成各种塑胶产品或零组件塑料：以树脂(或在加工过程中用单体直接聚合)为主要成分，以增塑剂、填充剂、润滑剂、着色剂等添加剂为辅助成分，在加工过程中能流动成型的材料。塑胶制品橡胶分为天然橡胶和合成橡胶。天然橡胶主要来源于三叶橡胶树，当这种橡胶树的表皮被割开时，就会流出乳白色的汁液，称为胶乳，胶乳经凝聚、洗涤、成型、干燥即得天然橡胶。合成橡胶是由人工合成方法而制得的，采用不同的原料(单体)可以合成出不同种类的橡胶。而在塑胶制品的制作过程中就需要用到中央供料装置，但是传统的用于塑胶制品的中央供料装置却有一定的不足之处，如不够稳定，同时不便对物料进行除湿干燥，进而会影响中央供料装置的供料效率。

所以，如何设计一种用于塑胶制品除湿干燥中央供料装置，成为我们当前要解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于塑胶制品除湿干燥中央供料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于塑胶制品除湿干燥中央供料装置,包括进料口，所述进料口的外侧设置有挡板，所述进料口的中部设置有隔离板，所述进料口的内壁的一侧设置有第一湿度传感器，所述进料口的底端设置有缓冲仓，所述缓冲仓内部的底端设置有第一热风机，所述缓冲仓的底端设置有工作平台，所述缓冲仓与所述工作平台的连接处设置有第一电动阀门，所述工作平台的一侧设置有控制面板，所述控制面板的一侧设置有显示屏，所述显示屏的一侧设置有指示灯，所述工作平台的底端设置有支撑柱，所述支撑柱的底端设置有防滑基座，所述工作平台的内部设置有控制腔，所述控制腔内部的一端设置有控制器，所述控制器的一侧设置有隔热板，所述隔热板的一侧设置有推料电机，所述推料电机的一端通过连接杆连接有推料板，所述工作平台的一侧设置有下料仓，所述工作平台与所述下料仓的连接处设置有第二电动阀门，所述下料仓内部的上部设置有第二湿度传感器，所述第二湿度传感器的一侧设置有第二热风机，所述第一湿度传感器和所述第二湿度传感器电性连接所述控制器，所述控制器电性连接所述显示屏和所述指示灯，所述控制面板电性连接所述第一热风机、所述第一电动阀门、所述推料电机、所述第二电动阀门和所述第二热风机。

进一步的，所述下料仓的下方设置有下料槽。

进一步的，所述指示灯的外侧设置有保护罩。

进一步的，所述推料板的底端设置有防磨橡胶垫。

进一步的，所述工作平台与所述支撑柱之间通过螺栓固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种用于塑胶制品除湿干燥中央供料装置，通过第一湿度传感器便于感应初始状态的塑胶原料的湿度，并通过控制器传递给显示屏，进而通过显示屏便于了解原料的具体湿度，当初始状态的塑胶原料的湿度较高时，控制器会控制相应的指示灯进行工作，进而具有一定的提醒作用，这时通过控制面板控制开启第一热风机，进而便于对塑胶原料进行除湿干燥，在缓冲仓除湿后，通过控制面板打开推料电机、第一电动阀门和第二电动阀门，进而便于把物料推入到下料仓中，方便快捷，物料进入下料仓中后，通过第二湿度传感器便于感应下料仓内部的塑胶原料的湿度，并通过控制器传递给显示屏，进而通过显示屏便于了解原料的具体湿度，当下料仓内部的塑胶原料的湿度较高时，控制器会控制相应的指示灯进行工作，进而具有一定的提醒作用，这时通过控制面板控制开启第二热风机，进而便于对塑胶原料进行二次除湿干燥，效率较高，保证质量。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的剖视图；

图3是本实用新型的工作平台内部的结构示意图。

图中：1、进料口；2、挡板；3、隔离板；4、第一湿度传感器；5、缓冲仓；6、第一热风机；7、工作平台；8、第一电动阀门；9、控制面板；10、显示屏；11、指示灯；12、支撑柱；13、防滑基座；14、控制腔；15、控制器；16、隔热板；17、推料电机；18、连接杆；19、推料板；20、下料仓；21、第二电动阀门；22、第二湿度传感器；23、第二热风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种用于塑胶制品除湿干燥中央供料装置：包括进料口1，进料口1的外侧设置有挡板2，进料口1的中部设置有隔离板3，进料口1的内壁的一侧设置有第一湿度传感器4，进料口1的底端设置有缓冲仓5，缓冲仓5内部的底端设置有第一热风机6，缓冲仓5的底端设置有工作平台7，缓冲仓5与工作平台7的连接处设置有第一电动阀门8，工作平台7的一侧设置有控制面板9，控制面板9的一侧设置有显示屏10，显示屏10的一侧设置有指示灯11，工作平台7的底端设置有支撑柱12，支撑柱12的底端设置有防滑基座13，工作平台7的内部设置有控制腔14，控制腔14内部的一端设置有控制器15，控制器15的一侧设置有隔热板16，隔热板16的一侧设置有推料电机17，推料电机17的一端通过连接杆18连接有推料板19，工作平台7的一侧设置有下料仓20，工作平台7与下料仓20的连接处设置有第二电动阀门21，下料仓20内部的上部设置有第二湿度传感器22，第二湿度传感器22的一侧设置有第二热风机23，第一湿度传感器4和第二湿度传感器22电性连接控制器15，控制器15电性连接显示屏10和指示灯11，控制面板9电性连接第一热风机6、第一电动阀门8、推料电机17、第二电动阀门21和第二热风机23。

进一步的，下料仓20的下方设置有下料槽，便于对物料的输送。

进一步的，指示灯11的外侧设置有保护罩，便于保护指示灯11。

进一步的，推料板19的底端设置有防磨橡胶垫，便于保护推料板19，防止其底部磨损严重。

进一步的，工作平台7与支撑柱12之间通过螺栓固定连接，便于使整体更加稳定。

工作原理：首先，进料口1的外侧设置有挡板2，便于防止物料的散落，进料口1的中部设置有隔离板3，通过隔离板3，便于输入不同的物料，方便实用，进料口1的内壁的一侧设置有第一湿度传感器4，进料口1的底端设置有缓冲仓5，缓冲仓5内部的底端设置有第一热风机6，控制面板9的一侧设置有显示屏10，显示屏10的一侧设置有指示灯11，通过第一湿度传感器4便于感应初始状态的塑胶原料的湿度，并通过控制器15传递给显示屏10，进而通过显示屏10便于了解原料的具体湿度，当初始状态的塑胶原料的湿度较高时，控制器15会控制相应的指示灯11进行工作，进而具有一定的提醒作用，这时通过控制面板9控制开启第一热风机6，进而便于对塑胶原料进行除湿干燥，其次，缓冲仓5的底端设置有工作平台7，缓冲仓5与工作平台7的连接处设置有第一电动阀门8，工作平台7的一侧设置有控制面板9，工作平台7的底端设置有支撑柱12，支撑柱12的底端设置有防滑基座13，工作平台7的内部设置有控制腔14，控制腔14内部的一端设置有控制器15，控制器15的一侧设置有隔热板16，隔热板16的一侧设置有推料电机17，推料电机17的一端通过连接杆18连接有推料板19，在缓冲仓5除湿后，通过控制面板9打开推料电机17、第一电动阀门8和第二电动阀门21，进而便于把物料推入到下料仓20中，方便快捷，最后，工作平台7的一侧设置有下料仓20，工作平台7与下料仓20的连接处设置有第二电动阀门21，下料仓20内部的上部设置有第二湿度传感器22，第二湿度传感器22的一侧设置有第二热风机23，物料进入下料仓20中后，通过第二湿度传感器22便于感应下料仓20内部的塑胶原料的湿度，并通过控制器15传递给显示屏10，进而通过显示屏10便于了解原料的具体湿度，当下料仓20内部的塑胶原料的湿度较高时，控制器15会控制相应的指示灯11进行工作，进而具有一定的提醒作用，这时通过控制面板9控制开启第二热风机23，进而便于对塑胶原料进行二次除湿干燥，效率较高，保证质量。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。