本实用新型涉及聚羧酸技术领域，具体是一种聚羧酸原料保温装置。
背景技术：
聚羧酸减水剂是一种高性能减水剂，是水泥混凝土运用中的一种水泥分散剂。广泛应用于公路、桥梁、大坝、隧道、高层建筑等工程。该品绿色环保，不易燃，不易爆，可以安全使用火车和汽车运输。与各种水泥的相容性好，混凝土的坍落度保持性能好，延长混凝土的施工时间
目前原料在冬季易结晶，工艺需要控制水温40摄氏度，但是温度不宜把控，且无法实现连续送热，因此降低原料质量，为此我们提出一种聚羧酸原料保温装置来解决以上存在的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种聚羧酸原料保温装置，以解决现有技术中的目前原料在冬季易结晶，工艺需要控制水温40摄氏度，但是温度不宜把控，且无法实现连续送热，因此降低原料质量的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种聚羧酸原料保温装置，包括热水锅炉，所述热水锅炉的内部安装有温度传感器，且热水锅炉上安装有总控制器，所述热水锅炉的底部安装有电磁阀门，所述电磁阀门上安装有输水管，所述热水锅炉的一侧安装有水泵，且热水锅炉的另一侧设置有原料罐体，所述原料罐体的内部安装有原料罐内胆，所述原料罐内胆的表面安装有热水盘管，所述原料罐体上安装有压力表，所述温度传感器的输出端与总控制器的输入端电性连接。
优选的，所述热水锅炉通过支撑架固定。
优选的，所述输水管上安装有三通电磁阀门。
优选的，所述原料罐体与原料罐内胆之间设置有保温隔热腔。
优选的，所述热水盘管为螺旋上升结构。
优选的，所述输水管与原料罐体通过法兰固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设计科学合理，操作安全方便，本实用新型在现有的原料罐体的基础上进行改造，在原料罐内胆的表面设置螺旋上升的热水盘管，改造成本较低，热水盘管的另一端与热水锅炉连接，由热水锅炉控制水温，此种方式能够保证原料罐内胆内部原料的40摄氏度恒温状态，避免洁净，提高原料质量，且温度易把控，三通电磁阀门能够实现第三管道的连通，实现热水的多用。
附图说明
图1为本实用新型一种聚羧酸原料保温装置的结构示意图。
图中：1-总控制器、2-温度传感器、3-热水锅炉、4-水泵、5-支撑架、6-电磁阀门、7-输水管、8-三通电磁阀门、9-压力表、10-热水盘管、11-保温隔热腔、12-原料罐内胆、13-原料罐体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型实施例中，一种聚羧酸原料保温装置，包括热水锅炉3，热水锅炉3的内部安装有温度传感器2，且热水锅炉3上安装有总控制器1，热水锅炉3的底部安装有电磁阀门6，电磁阀门6上安装有输水管7，热水锅炉3的一侧安装有水泵4，且热水锅炉3的另一侧设置有原料罐体13，原料罐体13的内部安装有原料罐内胆12，原料罐内胆12的表面安装有热水盘管10，原料罐体13上安装有压力表9，温度传感器2的输出端与总控制器1的输入端电性连接。
热水锅炉3通过支撑架5固定，输水管7上安装有三通电磁阀门8，原料罐体13与原料罐内胆12之间设置有保温隔热腔11，热水盘管10为螺旋上升结构，输水管7与原料罐体13通过法兰固定连接。
本实用新型的工作原理是：该聚羧酸原料保温装置按正常程序安装好过后，温度传感器2能够检测热水锅炉3内部水温，根据保温要求，总控制器1控制加热的温度和时间，水泵4对输水管7进行增压，输水管7将热水输送至热水盘管10中，热水盘管10螺旋盘绕在原料罐内胆12的表面，能够起到良好的保温作用，保温隔热腔11避免热量散发，保温效果好。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。