孔，而且滤孔呈锥形，因此，本实施例能够对水渣油混合物中的渣滓进行有效地分离，而且能够防止滤孔阻塞。
[0087]在本实施例的水渣油混合物分离装置中，在油脂分离室中朝向水油排出管的位置倾斜设有冲击板，让油脂和废水能够更有效、更快速地分离。
[0088]在本实施例的水渣油混合物分离装置中，气孔、第一通气孔、第二通气孔和排气孔通过气桥密封连通至第一横向管，从而与大气进行气体交换，保证了整个装置的气密性，防止异味散出。
[0089]在本实施例的水渣油混合物分离装置中，设有对油脂进行加热的加热器，确保了油脂能够顺畅地被排出，即使在寒冷的环境下，整个装置也能够正常使用。
[0090]在本实施例的水渣油混合物分离装置中，设有对被收集的渣滓或油脂进行称重的称重传感器和报警单元，通过发出报警信息，提示操作人员及时对渣滓和油脂进行清理。
[0091]上述实施方式为本发明的优选案例，并不用来限制本发明的保护范围。
[0092]在本实施例中，筒状滤网上设有的滤孔为锥形孔，如图9和图10所示，在本发明所提供的水渣油混合物分离装置中，筒状滤网212上的滤孔212a还可以为条状楔形，该滤孔位于筒状滤网的内侧壁上的内孔径比位于筒状滤网的外侧壁上的外孔径小，防止滤孔阻塞。
[0093]在本实施例中，加热器为两个，在本发明所提供的水渣油混合物分离装置中，加热器还可以为一个或两个以上。
[0094]在本实施例中，水油出口为两个，在本发明所提供的水渣油混合物分离装置中，水油出口还可以为一个或两个以上。
【主权项】
1.一种水渣油混合物分离装置，用于对水渣油混合物中的渣滓、油脂和废水进行分离，其特征在于，包括: 渣滓分离部，包含:与水平面相倾斜设置的筒状本体、设在所述筒状本体内且用于从所述水渣油混合物中分离出所述渣滓的筒状滤网、位于所述筒状本体的下部顶侧用于向所述筒状滤网内引入所述水渣油混合物的混合物引入管、设在所述筒状滤网内用于挤压并向所述筒状滤网上部推送所述渣滓的螺旋推送杆、用于驱动所述螺旋推送杆旋转的驱动单元、位于所述筒状本体的上部底侧用于排出被推送来的所述渣滓的排渣管以及设在所述筒状本体的底侧用于排出分离后剩余的水油混合物的至少一个水油出口； 油脂分离部，包含:与所述水油出口相连通用于从所述水油混合物中分离出所述油脂的油脂分离室、靠近该油脂分离室的底部设置将所述油脂分离室分隔为环形通道的环形隔板、设在所述油脂分离室的一侧上部用于排出所述油脂的排油阀门以及一端被插入至靠近所述油脂分离室的底部且用于排出分离后剩余的所述废水的排水管；以及 控制部，包含:混合物传感器，设置在所述混合物引入管上，用于感知所述水渣油混合物并发出混合物信号；液面传感器，被插入所述油脂分离室内，用于感知所述油脂和所述废水的分界面和所述油脂的深度并发出深度信号；以及控制单元，基于所述混合物信号控制所述驱动单元驱动所述螺旋推送杆进行旋转，并基于预定深度阈值和所述深度信号控制所述排油阀门的开闭， 其中，所述排水管的排水口的位置比所述混合物引入管的引入口的位置低。
2.根据权利要求1所述的水渣油混合物分离装置，其特征在于: 其中，所述螺旋推送杆包含:贯穿所述筒状本体的推送杆、及轴向在所述推送杆上螺旋环绕设置的螺旋片， 所述螺旋片的螺距从下往上逐渐减小。
3.根据权利要求1所述的水渣油混合物分离装置，其特征在于: 其中，所述滤网具有复数个滤孔，该滤孔呈锥形或条状楔形，并且该滤孔的横截面积从内向外逐渐增大。
4.根据权利要求1所述的水渣油混合物分离装置，其特征在于: 其中，所述筒状本体在靠近所述排渣管的一端的内部设有朝向所述排渣管的引导板，该引导板用于引导所述渣滓进入所述排渣管。
5.根据权利要求1所述的水渣油混合物分离装置，其特征在于: 其中，所述油脂分离室还包含设置在所述油脂分离室的底侧壁上的排空阀，该排空阀用于将所述废水排空。
6.根据权利要求1所述的水渣油混合物分离装置，其特征在于: 其中，所述油脂分离室中设有与所述水平面相倾斜且朝向与所述水油出口相连通的位置的冲击板，通过使所述水油混合物撞击该冲击板从而使所述油脂和所述废水快速分离。
7.根据权利要求1所述的水渣油混合物分离装置，其特征在于: 其中，所述油脂分离部还包含设置在所述油脂分离室内且靠近所述油脂分离室的顶部的至少一个加热器， 所述控制部还包含被插入所述油脂分离室内部的温度传感器，该温度传感器用于感知所述水油混合物的温度并发出温度信号， 所述控制单元基于预定温度阈值并根据所述温度信号控制所述加热器启动或停止。
8.根据权利要求1所述的水渣油混合物分离装置，其特征在于，还包括: 供水部，包含:连接至所述筒状滤网内的滤网侧送水管、设在该滤网侧送水管上用于控制该滤网侧送水管开闭的手动阀、连接至所述油脂分离室内的分离侧送水管以及设在该分离侧送水管上用于控制该分离侧送水管开闭的电磁阀， 其中，当所述油脂分离室中进入空气时，所述液面传感器还用于感知所述空气并发出未满信号，所述控制单元根据所述未满信号控制所述电磁阀打开所述分离侧送水管，从而向所述油脂分离室供水，使所述空气被排出。
9.根据权利要求1所述的水渣油混合物分离装置，其特征在于，还包括: 渣滓收集部，与所述排渣管相密封连通，用于收集所述渣滓，具有设在顶部位置的第一通气孔；以及 油脂收集部，与所述排油口相密封连通，用于收集所述油脂，具有设在顶部位置的第二通气孔， 其中，所述油脂分离室的顶部设有排气孔， 所述第一通气孔、所述第二通气孔、所述排气孔、所述出水管和所述混合物引入管通过气桥与大气相连通。
10.根据权利要求9所述的水渣油混合物分离装置，其特征在于: 其中，所述控制部还包含:两个称重传感器，分别设在所述渣滓收集部和所述油脂收集部的底部，用于对被收集的所述渣滓和所述油脂进行称重，并相对应地发出渣滓重量信号和油脂重量信号；以及报警单元，用于发出报警提示信息， 所述控制单元基于预定重量阈值并根据所述渣滓重量信息或所述油脂重量信号控制所述报警单元发出所述报警提示信息。
【专利摘要】本发明提供的水渣油混合物分离装置，用于对水渣油混合物中的渣滓、油脂和废水进行分离，包括：渣滓分离部，包含：筒状本体、设在筒状本体内的筒状滤网、位于筒状本体下部顶侧的混合物引入管、设在筒状滤网内的螺旋推送杆、驱动单元、位于筒状本体上部底侧的排渣管及设在筒状本体底侧的至少一个水油出口；油脂分离部，包含：油脂分离室、环形隔板、设在油脂分离室的一侧上部的排油阀门以及被插入至靠近油脂分离室的底部的排水管；以及控制部，包含：混合物传感器，液面传感器，以及控制单元，控制驱动单元驱动螺旋推送杆进行旋转，并控制排油阀门的开闭，其中，排水管的排水口的位置比混合物引入管的引入口的位置低。
【IPC分类】C02F9-02
【公开号】CN104787910
【申请号】CN201410710020
【发明人】黄金, 仲梁维, 侯昭宏, 邵云飞
【申请人】黄金, 仲梁维, 侯昭宏, 邵云飞
【公开日】2015年7月22日
【申请日】2014年11月28日