一种涂胶表面处理装置的制作方法

文档序号:12208743阅读:887来源:国知局

本实用新型属于转印纸生产领域,尤其涉及一种涂胶表面处理装置。



背景技术:

转印纸在生产过程中,需要在纸张表面涂胶,然后进入到后续的干燥和彩印环节。常见的一种涂胶机如中国专利公告号:CN2822795Y,公开了一种单面涂胶机,本实用新型涉及无纺布的上胶设备技术。主要由机架、电机、变速器、主动辊、从动辊、胶槽、刮刀组成,主动辊、从动辊分别通过轴承支撑在机架上,主动辊的一端通过变速器与电机连接,从动辊布置在主动辊的下方,从动辊和主动辊的轴向相互平行,在主动辊的前方设置胶槽。然而在涂胶的过程中,辊子的转动、纸张厚度差异以及胶槽的位置等因素都会对涂胶造成影响,因此在涂胶过程中难免会出现涂胶不均匀的现象。



技术实现要素:

本实用新型是为了克服现有技术中的上述不足,提供了一种将多余的胶水去除、保证胶层平整的涂胶表面处理装置。

为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:

一种涂胶表面处理装置,包括平行布置的上辊和下辊,以及用于定位上辊、下辊的机架,所述的机架上设有可沿下辊轴向转动的主支架,所述的主支架上设有与下辊配合的刮刀,所述的主支架的一侧设有副支架,所述副支架上设有风刀以及调节风刀与上辊间距的平移架,所述的副支架上设有与平移架滑动配合的导轨,所述的平移架上设有带动风刀回转的转架。这样,当涂胶之后的纸张从上辊输送到下辊的过程中,经过上辊时,风刀的高速气流将会吹平纸张表面的胶水,而在经过下辊时,刮刀对表面的胶层进行刮平处理,经过风刀和刮刀处理之后的胶层厚度均匀一致,保证了产品的质量。

作为优选,所述平移架包括顶板和底板,所述底板的底面上设有与导轨配合的导向槽,所述顶板靠近上辊的一边与底板转动连接,顶板的相对边上设有与底板上表面相抵的调节螺栓,所述的副支架上设有带动平移架移动的平移气缸。这样,风刀和上辊之间的相对距离可通过平移气缸推动平移架来实现,从而便于维修和调试。

作为优选,所述平移架上设有定位风刀的轴承座,风刀与轴承座转动连接,风刀的端部设有转架,所述平移架和转架之间设有推动风刀回转的风刀气缸。风刀气缸作用于转架,可推动转架转动,从而在较大范围内调整风刀角度,提高了适应性。

作为优选,所述的主支架上设有用于定位刮刀的刮刀支架,所述的刮刀与下辊的轴向平行布置,所述的机架上设有带动主支架围绕下辊轴向转动的刮刀气缸。刮刀气缸作用于主支架,使得刮刀可相对下辊转动,从而调节刮刀与下辊的相对位置。

作为优选,所述主支架上设有与下辊轴向平行的限位杆,所述的机架上设有与限位杆配合的转角限位孔。限位孔与限位杆作用,从而对主支架的转动角度进行限位。

本实用新型的有益效果是:保证表面胶层厚度均匀一致,提高了产品质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图;

图中:副支架1,导轨1a,平移架2,底板2a,顶板2b,平移气缸3,风刀气缸4,调节螺栓5,转架6,风刀7,刮刀8,上辊9,刮刀支架10,下辊11,限位杆12,主支架13,机架14,转角限位孔14a,刮刀气缸15。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。

如图1所示的实施例中,一种涂胶表面处理装置,包括平行布置的上辊9和下辊11,以及用于定位上辊、下辊的机架14,机架上设有相应的支撑座,从而对上辊和下辊进行定位,并且上辊、下辊可以围绕自身轴线回转。机架上设有可沿下辊轴向转动的主支架13,主支架上设有与下辊配合的刮刀8。主支架上设有用于定位刮刀的刮刀支架10,刮刀支架设置在刮刀的两个端部,刮刀与下辊的轴向平行布置,刮刀与下辊的轴向平行布置,机架上设有带动主支架围绕下辊轴向转动的刮刀气缸15。此外,主支架上设有与下辊轴向平行的限位杆12,机架上设有与限位杆配合的转角限位孔14a。

主支架的一侧设有副支架1,副支架上设有风刀7以及调节风刀与上辊间距的平移架2,平移架上设有定位风刀的轴承座,风刀与轴承座转动连接,风刀的端部设有转架6,平移架和转架之间设有推动风刀回转的风刀气缸4。副支架上设有与平移架滑动配合的导轨1a,平移架上设有带动风刀回转的转架。平移架包括顶板2b和底板2a,底板的底面上设有与导轨配合的导向槽,顶板靠近上辊的一边与底板转动连接,相对边上设有与底板上表面相抵的调节螺栓5,副支架上设有带动平移架移动的平移气缸3。

在实际运行过程中,可通过风刀气缸来调节转架的角度,从而调整风刀的出风角度,并且可利用调节螺栓调节顶架的角度从而微调风刀角度。通过刮刀气缸可使主支架围绕下辊轴线转动,调节刮刀与下辊的相对位置。

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