本实用新型涉及腻子粉生产技术领域，具体涉及一种带下料除尘装置的腻子粉搅拌机。
背景技术：
目前，传统的腻子粉搅拌机在进行下料的时候，需要将双飞粉、石膏粉、羧甲基纤维粉、缓凝剂、增稠剂等原料分别投入到搅拌机内，在下料的时候这些物料会产生大量的粉尘，严重污染工作环境，危害工作人员的身体健康。
技术实现要素：
本实用新型的目的就是针目前，传统的腻子粉搅拌机在进行下料的时候，需要将双飞粉、石膏粉、羧甲基纤维粉、缓凝剂、增稠剂等原料分别投入到搅拌机内，在下料的时候这些物料会产生大量的粉尘，严重污染工作环境，危害工作人员的身体健康之不足，而提供一种带下料除尘装置的腻子粉搅拌机。
本实用新型包括腻子粉搅拌机本体，腻子粉搅拌机包括搅拌桶、螺旋提升机和下料斗，螺旋提升机的进料口位于下料斗内，螺旋提升机的出料口与搅拌桶的进料口相通，它还有下料除尘装置，下料除尘装置包括下料溜槽、集尘罩、风机和水箱，下料溜槽的出料端设有刀片，集尘罩底部一周设有透明帘幕，下料斗位于透明帘幕内，且在透明帘幕上开有溜槽通过孔，下料溜槽的出料端穿过溜槽通过孔，并位于下料斗的进料口上方，集尘罩的出气口与风机的进气口相通，水箱上开有进气口和出气口，水箱内顶部设有一组喷头，水箱的出气口上设有排气管道，风机的出气口通过管道与水箱的进气口相通。
所述下料斗的进料口内和排气管道的进气口上分别设有滤网。
所述水箱上开有溢流口，并在溢流口内设有溢水管，溢水管一端位于水箱内底部，另一端位于水箱外。
本实用新型优点是：原料袋通过溜槽被送入到下料斗内时，被溜槽上的刀片割破，做到自行开袋下料，开袋下料时的粉尘通过集尘罩收集，被风机排放到水箱内，通过喷淋对粉尘进行吸附，避免粉尘飘散到工作环境中。
附 图 说 明
图1是本实用新型结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型包括腻子粉搅拌机本体，腻子粉搅拌机包括搅拌桶1、螺旋提升机2和下料斗3，螺旋提升机2的进料口位于下料斗3内，螺旋提升机2的出料口与搅拌桶1的进料口相通，它还有下料除尘装置，下料除尘装置包括下料溜槽4、集尘罩5、风机6和水箱7，下料溜槽4的出料端设有刀片8，集尘罩5底部一周设有透明帘幕9，下料斗3位于透明帘幕9内，且在透明帘幕9上开有溜槽通过孔，下料溜槽4的出料端穿过溜槽通过孔，并位于下料斗3的进料口上方，集尘罩5的出气口与风机6的进气口相通，水箱7上开有进气口和出气口，水箱7内顶部设有一组喷头10，水箱7的出气口上设有排气管道11，风机6的出气口通过管道与水箱7的进气口相通。
所述下料斗3的进料口内和排气管道11的进气口上分别设有滤网12。
所述水箱7上开有溢流口，并在溢流口内设有溢水管14，溢水管14一端位于水箱7内底部，另一端位于水箱7外。
工作方式和原理：把物料袋放置到下料溜槽4上，工作人员抓住物料袋一角把物料袋推到透明帘幕9内，物料袋被刀片8割破，物料流入到下料斗3内，通过螺旋提升机2送入到搅拌桶1内进行搅拌，然后工作人员把空的物料袋从下料溜槽4上取出，在开袋下料的时候产生的粉尘被集尘罩5收集，并通过风机6排放到水箱7内，一组喷头10进行喷淋，对粉尘进行吸附落入到水箱7内，过滤后的气体通过排气管道11排放到室外。透明帘幕9避免粉尘飘散到工作环境中，同时方便工作人员观察投料情况，下料斗3内的滤网12把物料袋挡住，避免被螺旋提升机2卷入到搅拌桶1内，损坏机器，排气管道11上的滤网12起到均流板的作用，避免气流团带着粉尘从排气管道11排出，溢水管14保持水箱7内的水位，避免水位过高而降低粉尘吸附效率；排气管道11的高度为6-10米，提高排气的效率，同时可以使带水雾的混合气体在管壁上冷凝后回流，避免带水雾的混合气体直接排放到室外。